一种滚镀铜阳极钛合金管生产用打包定位机构制造技术

技术编号:33017805 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-15 08:50
本实用新型专利技术涉及钛合金管生产技术领域,公开了一种滚镀铜阳极钛合金管生产用打包定位机构,包括底板,所述底板的顶部固定安装有第一固定架,所述第一固定架上固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定安装有切割设备,所述底板的顶部固定安装有两块侧板,两块所述侧板之间固定安装有两根滑杆,且两根所述滑杆为对称分布,两根所述滑杆的外表面均活动套接有滑块,两块所述滑块之间固定安装有固定底座,所述固定底座的内部设置有空腔,所述固定底座的顶部开设有限位槽,所述固定底座内部的两侧之间活动安装有第二螺纹杆,所述固定底座的左侧固定安装有电机。本实用新型专利技术具有可以对不同长度的管材进行固定,同时可以自动的调整切割位置。整切割位置。整切割位置。

【技术实现步骤摘要】
一种滚镀铜阳极钛合金管生产用打包定位机构


[0001]本技术涉及钛合金管生产
,具体为一种滚镀铜阳极钛合金管生产用打包定位机构。

技术介绍

[0002]钛合金管是利用钛合金制作的管子,它们具有较高的力学性能、优良的冲压性能,并可进行各种形式的焊接,焊接接头强度可达基体金属强度的90%,且切削加工性能良好。钛管对氯化物、硫化物和氨具有较高的耐蚀性能。钛在海水中的耐蚀性比铝合金、不锈钢、镍基合金还高。钛耐水冲击性能也较强。
[0003]滚镀铜阳极钛合金管是钛合金管的一种,现有的滚镀铜阳极钛合金管在进行打包时需要将管材切割成预定的长度,然后再对其进行打包处理,在对管材进行切割时需要对管材进行定位固定,现有定位机构结构固定,无法对不同长度的管材进出定位。因此,为了解决这一系列问题我们提出了一种滚镀铜阳极钛合金管生产用打包定位机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种滚镀铜阳极钛合金管生产用打包定位机构,具有可以对不同长度的管材进行固定,同时可以自动的调整切割位置。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种滚镀铜阳极钛合金管生产用打包定位机构,包括底板,所述底板的顶部固定安装有第一固定架,所述第一固定架上固定安装有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定安装有切割设备,所述底板的顶部固定安装有两块侧板,两块所述侧板之间固定安装有两根滑杆,且两根所述滑杆为对称分布,两根所述滑杆的外表面均活动套接有滑块,两块所述滑块之间固定安装有固定底座,所述固定底座的内部设置有空腔,所述固定底座的顶部开设有限位槽,所述固定底座内部的两侧之间活动安装有第二螺纹杆,所述固定底座的左侧固定安装有电机,所述电机的输出端与所述第二螺纹杆的一端固定连接,所述第二螺纹杆的外表面螺纹套接有两个滑套,两个所述滑套的一侧均固定安装有连接板,两块所述连接板的顶部均固定安装有连接块,两块所述连接块的顶部均固定安装有滑板,两块所述滑板的顶部均固定安装有固定机构,其中一块所述侧板的左侧固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端所述固定底座右侧固定连接。
[0006]通过采用上述技术方案,所述固定底座内部的两侧之间固定安装有限位杆,所述限位杆的外表面活动套接有两块限位块,两块所述限位块依次与两块所述连接板固定连接。
[0007]本技术的进一步设置为:设置限位块、限位杆等结构,起到限位的作用,使得连接板可以更平稳的运动。
[0008]通过采用上述技术方案,所述第二螺纹杆两端的螺纹方向相反,且所述第二螺纹杆两端的螺纹为对称分布。
[0009]本技术的进一步设置为:设置第二螺纹杆两端的螺纹方向相反,进而使得第二螺纹杆在转动时,两个滑套可以做相向或者相反方向的运动。
[0010]通过采用上述技术方案,所述固定机构包括第二固定架,所述第二固定架上螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端活动安装有夹板。
[0011]本技术的进一步设置为:设置固定机构,并通过转动第一螺纹杆,进而使得夹板向下运动,进而对管材进行固定。
[0012]通过采用上述技术方案,所述第一螺纹杆的另一端固定安装有旋钮。
[0013]本技术的进一步设置为:设置旋钮,起到方便转动第一螺纹杆的作用。
[0014]通过采用上述技术方案,所述底板的底部设置有防腐垫,且所述防腐垫与所述底板之间通过强力胶粘接固定。
[0015]本技术的进一步设置为:设置防腐垫,且将防腐垫的材质设为聚四氟乙烯材质,使得底板的底部具有防腐的效果。
[0016]本技术的有益效果是:使用时首先根据管材的长度调整两个固定机构之间的距离,通过启动电机,电机带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆带动两个滑套同时运动,由于第二螺纹杆两端的螺纹方向相反,进而使得两个滑套,会因为第二螺纹杆转动方向不同,使得两个滑套做相向或者相反方向的运动,进而调整两个固定机构之间的距离,随后将管材的两端固定在两个固定机构上,随后通过启动第一气缸,进而使得固定底座左右运动,进而切割管材不同的位置,随便通过启动切割设备进而实现管材的切割。本技术通过设置一系列的结构使得本技术具有可以对不同长度的管材进行固定,同时可以自动的调整切割位置。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术立体的结构示意图。
[0019]图2是本技术固定机构的结构示意图。
[0020]图3是本技术固定底座内部的结构示意图。
[0021]图中,1、底板;2、侧板;3、第一气缸;4、第一固定架;5、切割设备;6、固定机构;7、滑板;8、滑块;9、滑杆;10、旋钮;11、第一螺纹杆;12、夹板;13、第二固定架;14、限位槽;15、固定底座;16、限位杆;17、连接块;18、限位块;19、电机;20、滑套;21、第二螺纹杆;22、连接板;23、第二气缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种滚镀铜阳极钛合金管生产用打包定位机构技术方案,包括底板1,底板1的顶部固定安装有第一固定架4,第一固定架4上固定安装有第二气缸23,第二气缸23的输出端固定安装有切割设备5,底板1的顶部固定安装有两块侧板2,两块侧板2之间固定安装有两根滑杆9,且两根滑杆9为对称分布,两根滑杆9的外表面均活动套接有滑块8,两块滑块8之间固定安装有固定底座15,固定底座15的内部设置有空腔,固定底座15的顶部开设有限位槽14,固定底座15内部的两侧之间活动安装有第二螺纹杆21,固定底座15的左侧固定安装有电机19,电机19的输出端与第二螺纹杆21的一端固定连接,第二螺纹杆21的外表面螺纹套接有两个滑套20,两个滑套20的一侧均固定安装有连接板22,两块连接板22的顶部均固定安装有连接块17,两块连接块17的顶部均固定安装有滑板7,两块滑板7的顶部均固定安装有固定机构6,其中一块侧板2的左侧固定安装有第一气缸3,第一气缸3的输出端固定底座15右侧固定连接。
[0024]优选的,固定底座15内部的两侧之间固定安装有限位杆16,限位杆16的外表面活动套接有两块限位块18,两块限位块18依次与两块连接板22固定连接,设置限位块18、限位杆16等结构,起到限位的作用,使得连接板22可以更平稳的运动。
[0025]优选的,第二螺纹杆21本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚镀铜阳极钛合金管生产用打包定位机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有第一固定架(4),所述第一固定架(4)上固定安装有第二气缸(23),所述第二气缸(23)的输出端固定安装有切割设备(5),所述底板(1)的顶部固定安装有两块侧板(2),两块所述侧板(2)之间固定安装有两根滑杆(9),且两根所述滑杆(9)为对称分布,两根所述滑杆(9)的外表面均活动套接有滑块(8),两块所述滑块(8)之间固定安装有固定底座(15),所述固定底座(15)的内部设置有空腔,所述固定底座(15)的顶部开设有限位槽(14),所述固定底座(15)内部的两侧之间活动安装有第二螺纹杆(21),所述固定底座(15)的左侧固定安装有电机(19),所述电机(19)的输出端与所述第二螺纹杆(21)的一端固定连接,所述第二螺纹杆(21)的外表面螺纹套接有两个滑套(20),两个所述滑套(20)的一侧均固定安装有连接板(22),两块所述连接板(22)的顶部均固定安装有连接块(17),两块所述连接块(17)的顶部均固定安装有滑板(7),两块所述滑板(7)的顶部均固定安装有固定机构(6),其中一块所述侧板(2)的左侧固定安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛红军王志东
申请(专利权)人:常熟市双羽铜业有限公司
类型:新型
国别省市:

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