新型防护结构防爆柜制造技术

本实用新型专利技术公开了新型防护结构防爆柜，包括有柜体，柜体包括有两个镜像设定的L型侧板，且相互拼接，两个L型侧板表面均匀开设有若干外侧气孔，通过内侧气孔、外侧气孔上下交错的设定，便于柜体内部的空气交换，进而便于柜体的内部进行降温散热，降低内部设备爆炸的风险，同时通过内板置于L型侧板的内部，增强其内部的厚度，增强使用时的强度，同时当发生瞬间的冲击时，柜体内部的冲击波气流通过内侧气孔向L型侧板的内侧运动，并对内壁进行冲击，同时使得L型侧板与内板之间形成一个正压的气仓，进而对内板起到一定的支撑作用，与此同时，正压的气体通过外侧气孔向外排出，对柜体的内部进行减压，减小爆炸冲击。减小爆炸冲击。减小爆炸冲击。

【技术实现步骤摘要】
新型防护结构防爆柜


[0001]本技术涉及防爆柜领域，特别是涉及新型防护结构防爆柜。

技术介绍

[0002]当今工业面对越来越多的危险易燃品，它的安全处理和储存是成为急需要解决的问题。易燃液体储存完全依照《OSHA》标准进行设计及《制造国际工业安全最高认证等级FM认证》打开FM认证系列防火柜在右门上张贴有国际FM认证(凌形FM APPROVED)的标签，每款认证过的柜都有独立的一份证书凌形(FM APPROVEDS)与企业编号。专业用于存储4至90加仑国际标准易燃品。独特的双层钢板设计及防爆功能确保您储存物的安全。柜身内部配备可调层板，便于存放酒精等易燃物品，提高空间利用率。
[0003]现有的防爆柜多为封闭式的柜体结构，表面开设若干透气孔，同时为了保障其他杂物通过气孔掉入柜体内的设备，造成设备的损害，透气孔数量较少，孔径较小，进而影响内部的空气交换，增加了爆燃的风险，通过对内部的板材进行加厚，能够达到防爆的目的，然而当柜体的内部易燃易爆物处于一个相对较为密封的环境，且达到极限值时，柜体的板材达不到防爆的厚度，反而会增加爆炸时带来的损害，进而造成更大的人员财产损失。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供新型防护结构防爆柜，提高防爆柜内部的空气交换，减缓冲击波造成的损伤。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：新型防护结构防爆柜，包括有柜体，所述柜体包括有两个镜像设定的L型侧板，且相互拼接；
[0006]两个所述L型侧板表面均匀开设有若干外侧气孔；
[0007]所述L型侧板内侧均匀设置有若干内气孔卡板，且均置于外侧气孔下方；
[0008]两个所述L型侧板内部均设置有防爆装置，所述防爆装置包括有与L型侧板内侧相适配的内板，且纵向无脱离滑动；
[0009]所述内板表面均匀开设有若干内侧气孔，所述内板靠近L型侧板一侧均匀设置有若干外气孔卡板；
[0010]所述外气孔卡板与外侧气孔一一对应，且适配卡合，所述内气孔卡板与内侧气孔一一对应，且适配卡合；
[0011]所述内板外侧边缘处与L型侧板连接处设置有缓冲组件。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述柜体包括有与L型侧板固定安装的门板、L型侧板底部螺纹连接的顶板，所述L型侧板表面边缘处开设有若干活动孔。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲组件包括有与活动孔对应且适配滑动的滑杆，且前端伸出L型侧板最外侧；
[0014]所述滑杆一端与内板固定安装、另一端固定安装有限位板，所述限位板内侧与L型侧板外侧连接有拉簧。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述柜体内部设置有固定组件，所述固定组件包括有与L型侧板固定连接的L型固定板、上下均匀螺纹固定在L型固定板内侧的固定架。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述外侧气孔、内侧气孔包括圆形结构，且不仅限圆形结构。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述外侧气孔、内侧气孔大小规格相同。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案，所述柜体包括有安装在L型侧板底部的底座，所述底座靠近门板一侧均匀开设有若干底部透气孔。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，所述门板外圈环形开设有若干螺丝孔。
[0020]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0021]1、通过设置的内板、L型侧板，通过内侧气孔、外侧气孔上下交错的设定，便于柜体内部的空气交换，进而便于柜体的内部进行降温散热，降低内部设备爆炸的风险，同时通过内板置于L型侧板的内部，增强其内部的厚度，增强使用时的强度，同时当发生瞬间的冲击时，柜体内部的冲击波气流通过内侧气孔向L型侧板的内侧运动，并对内壁进行冲击，同时使得L型侧板与内板之间形成一个正压的气仓，进而对内板起到一定的支撑作用，与此同时，正压的气体通过外侧气孔向外排出，对柜体的内部进行减压，减小爆炸冲击。
[0022]2、通过设置的内气孔卡板、外气孔卡板，当内板与L型侧板内侧贴合时，此时外侧气孔与外气孔卡板闭合，内侧气孔与内气孔卡板闭合，此时柜体侧壁呈一个加厚的板体结构，提高了L型侧板的厚度。
[0023]3、通过设置的缓冲组件，在爆炸冲击时，内板带动滑杆向外侧的方向运动，并通过拉簧的弹性回弹作用力，与冲击波之间的作用力相反，进而提高内部的内板的吸能效果，减缓冲击波对L型侧板的冲击，进而提高防爆的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的爆炸结构示意图；
[0026]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0027]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0028]其中：
[0029]1、柜体；11、L型侧板；12、外侧气孔；13、活动孔；14、底座；141、底部透气孔；15、内气孔卡板；16、顶板；17、门板；18、螺丝孔；
[0030]2、防爆装置；21、内板；22、外气孔卡板；23、内侧气孔；3、缓冲组件；31、滑杆；32、限位板；33、拉簧；4、固定组件；41、L型固定板；42、固定架；5、防爆箱。
具体实施方式
[0031]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说
明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0032]实施例：
[0033]如图1
‑
4所示，本技术提供新型防护结构防爆柜，包括有柜体1、柜体1内部设置的防爆箱5，柜体1包括有两个镜像设定的L型侧板11，且相互拼接，两个L型侧板11表面均匀开设有若干外侧气孔12，L型侧板11内侧均匀设置有若干内气孔卡板15，且均置于外侧气孔12下方，两个L型侧板11内部均设置有防爆装置2，防爆装置2包括有与L型侧板11内侧相适配的内板21，且纵向无脱离滑动，内板21表面均匀开设有若干内侧气孔23，内板21靠近L型侧板11一侧均匀设置有若干外气孔卡板22，外气孔卡板22与外侧气孔12一一对应，且适配卡合，内气孔卡板15与内侧气孔23一一对应，且适配卡合，内板21外侧边缘处与L型侧板11连接处设置有缓冲组件3。
[0034]在使用时，通过内侧气孔23、外侧气孔12上下交错的设定，便于柜体1内部的空气交换，进而便于柜体1的内部进行降温散热，降低内部设备爆炸的风险，同时通过内板21置于L型侧板11的内部，增强其内部的厚度，增强使用时的强度，同时当发生瞬间的冲击时，柜体1内部的冲击波气流通过内侧气孔23向L型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型防护结构防爆柜，包括有柜体(1)、柜体(1)内部设置的防爆箱(5)，其特征在于：所述柜体(1)包括有两个镜像设定的L型侧板(11)，且相互拼接；两个所述L型侧板(11)表面均匀开设有若干外侧气孔(12)；所述L型侧板(11)内侧均匀设置有若干内气孔卡板(15)，且均置于外侧气孔(12)下方；两个所述L型侧板(11)内部均设置有防爆装置(2)，所述防爆装置(2)包括有与L型侧板(11)内侧相适配的内板(21)，且纵向无脱离滑动；所述内板(21)表面均匀开设有若干内侧气孔(23)，所述内板(21)靠近L型侧板(11)一侧均匀设置有若干外气孔卡板(22)；所述外气孔卡板(22)与外侧气孔(12)一一对应，且适配卡合，所述内气孔卡板(15)与内侧气孔(23)一一对应，且适配卡合；所述内板(21)外侧边缘处与L型侧板(11)连接处设置有缓冲组件(3)。2.根据权利要求1所述的新型防护结构防爆柜，其特征在于：所述柜体(1)包括有与L型侧板(11)固定安装的门板(17)、L型侧板(11)底部螺纹连接的顶板(16)，所述L型侧板(11)表面边缘处开设有若干活动孔(13)。3.根据权利要求1所述的新型防护结构防爆柜，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亮亮，卫晓，卫明，姚阳阳，高雷，李伟，高翥，楼盛骏，赵文，
申请(专利权)人：南阳恒聚电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：