一种窗帘箱饰面板入墙抗裂结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窗帘箱饰面板入墙抗裂结构，包括窗帘箱框架和饰面板；其中，窗帘箱框架安装于设有窗台的墙体顶部，其两侧与其结合的墙体侧壁上均开设有安装槽；饰面板覆设于窗帘箱框架的外侧壁，其两端对应嵌设于安装槽内，饰面板和安装槽之间的间隙处设置有弹性腻子填充料，且弹性腻子填充料外粘贴有绷带层。本实用新型专利技术的窗帘箱饰面板入墙抗裂结构，施工难度小、成本低，通过将饰面板固定设置于墙体两侧的安装槽内，最大程度上解决了在窗帘箱饰面基层石膏板与墙体之间因无法紧密结合以及房屋沉降而使窗帘箱饰面基层石膏板与墙面结合处批嵌层开裂的问题。面结合处批嵌层开裂的问题。面结合处批嵌层开裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种窗帘箱饰面板入墙抗裂结构


[0001]本技术涉及建筑装修领域，尤其涉及一种窗帘箱饰面板入墙抗裂结构。

技术介绍

[0002]在对房屋进行改造时，人们通常会在有窗台的墙壁上安装窗帘箱，以隐蔽窗帘帘头，增加房屋内的美观性。如图1所示，在安装窗帘箱的过程中，一般将窗帘箱体框架1
’
设置于两墙体之间，然后将窗帘箱饰面基层石膏板2
’
独立固定在窗帘箱体框架1
’
上，并使窗帘箱饰面基层石膏板与其两侧的墙体贴合连接，最后使用弹性腻子、绷带、内墙成品腻子以及装饰涂料对窗帘箱进行密封和装饰。
[0003]如图1所示，现有窗帘箱饰面基层石膏板2
’
并不能与其两侧的墙体完全贴合，所以在窗帘箱饰面基层石膏板2
’
被长时间使用之后，易因房屋沉降等因素造成窗帘箱饰面基层石膏板2
’
与墙体的贴合部位产生开裂现象，这不可避免地影响了内部居住人员的居住体验。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：针对上述现有技术中存在的缺陷，提供了一种窗帘箱饰面板入墙抗裂结构。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供了一种窗帘箱饰面板入墙抗裂结构，包括：
[0007]窗帘箱框架，所述窗帘箱框架安装于设有窗台的墙体顶部，其两侧与其结合的墙体侧壁上均开设有安装槽；
[0008]饰面板，所述饰面板覆设于所述窗帘箱框架的外侧壁，其两端对应嵌设于所述安装槽内，所述饰面板和所述安装槽之间的间隙处设置有弹性腻子填充料，且所述弹性腻子填充料外粘贴有绷带层。
[0009]进一步地，在所述的窗帘箱饰面板入墙抗裂结构中，所述绷带层呈90度折边粘帖于所述饰面板和所述安装槽之间的间隙外。
[0010]进一步地，在所述的窗帘箱饰面板入墙抗裂结构中，还包括：
[0011]连接件，所述连接件为两个，且对应设置于所述安装槽内，其底部自上而下依次开设有第一限位槽、第二限位槽以及第三限位槽，用于将所述饰面板安装于所述安装槽内。
[0012]进一步地，在所述的窗帘箱饰面板入墙抗裂结构中，所述连接件包括：
[0013]连接底板，所述连接底板设置于所述安装槽内，且其侧壁开设有若干固定螺孔；
[0014]限位板，所述限位板垂直设置于所述连接底板上，且其上部开设有板槽，所述板槽下方依次开设有所述第一限位槽、第二限位槽以及第三限位槽。
[0015]进一步地，在所述的窗帘箱饰面板入墙抗裂结构中，还包括：
[0016]若干自攻螺钉，若干所述自攻螺钉对应设置于若干所述固定螺孔内，用于将所述连接底板固定到所述安装槽内。
[0017]进一步地，在所述的窗帘箱饰面板入墙抗裂结构中，还包括：
[0018]若干入墙膨胀胶粒，若干所述入墙膨胀胶粒间隔嵌设于所述安装槽槽底，并对应与若干所述自攻螺钉连接。
[0019]进一步地，在所述的窗帘箱饰面板入墙抗裂结构中，还包括：
[0020]若干固定螺钉，若干所述固定螺钉设置于所述限位板上，并均与所述饰面板连接。
[0021]进一步地，在所述的窗帘箱饰面板入墙抗裂结构中，还包括：
[0022]限位机构，所述限位机构顶部位于所述饰面板底部的定位槽内，中部位于所述第二限位槽内，底部位于所述连接件外。
[0023]进一步地，在所述的窗帘箱饰面板入墙抗裂结构中，所述限位机构包括：
[0024]调节杆，所述调节杆呈土字型，其底部位于所述连接件下方，其中部位于所述第二限位槽内，其上部位于所述第一限位槽内；
[0025]限位弹簧，所述限位弹簧套设于所述调节杆上，其底部与所述第一限位槽槽底固定连接，其顶部与所述调节杆的侧壁固定连接；
[0026]限位块，所述限位块轴承设置于所述调节杆的顶部，并位于所述定位槽内，且其上端面设置为斜面。
[0027]进一步地，在所述的窗帘箱饰面板入墙抗裂结构中，还包括：
[0028]防裂板，所述防裂板设置于所述限位板右侧，并覆设于所述饰面板上，用于避免所述限位板与所述墙体之间产生裂缝。
[0029]本技术采用上述技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0030](1)在本技术的窗帘箱饰面板入墙抗裂结构中，通过将窗帘箱框架安装于设有窗台的墙体顶部，其两侧与其接合的墙体侧壁上均开设有安装槽，然后将饰面板覆设于窗帘箱框架的外侧壁，其两端对应嵌设于安装槽内，饰面板和安装槽之间的间隙处填充有弹性腻子填充料，弹性腻子填充料外粘帖有绷带层，解决了在窗帘箱饰面基层石膏板与墙体之间不能完全贴合的情况下，易因房屋沉降而导致窗帘箱饰面基层石膏板和墙体的接合部位产生裂缝的问题；
[0031](2)通过在安装槽内设置有连接件，连接件内安装限位机构以将饰面板固定于连接件内，从而能够避免饰面板发生脱落，也便于安装和拆卸饰面板；
[0032](3)本技术的窗帘箱饰面板入墙抗裂结构，施工难度小、成本低，谈过将饰面板伸入墙体上开设的安装槽内，即减小了窗帘箱饰面基层与墙体接合处因房屋沉降而造成开裂的问题，又使得经过装饰涂料层施工后的窗帘箱和墙体形成整体，提高了窗帘箱的美观度。
附图说明
[0033]图1为现有窗帘箱饰面板入墙抗裂结构的仰视图；
[0034]图2为本技术一种窗帘箱饰面板入墙抗裂结构中不带连接件的仰视图；
[0035]图3为本技术一种窗帘箱饰面板入墙抗裂结构的仰视图；
[0036]图4为本技术一种窗帘箱饰面板入墙抗裂结构的结构示意图；
[0037]图5为本技术一种窗帘箱饰面板入墙抗裂结构中安装槽的结构示意图；
[0038]图6为本技术一种窗帘箱饰面板入墙抗裂结构中饰面板的结构示意图；
[0039]图7为本技术一种窗帘箱饰面板入墙抗裂结构中连接件的后视图；
[0040]图8为本技术一种窗帘箱饰面板入墙抗裂结构中连接件的主视图；
[0041]图9为本技术一种窗帘箱饰面板入墙抗裂结构中连接件的剖面图一；
[0042]图10为本技术一种窗帘箱饰面板入墙抗裂结构中A部的结构示意图；
[0043]图11为本技术一种窗帘箱饰面板入墙抗裂结构中连接件的剖面图二；
[0044]图12为本技术一种窗帘箱饰面板入墙抗裂结构中B部的结构示意图；
[0045]其中，各附图标记为：
[0046]1’
、窗帘箱体框架；2
’
、窗帘箱饰面基层石膏板；
[0047]1、窗帘箱框架；2、安装槽；3、连接件；4、第一限位槽；5、第二限位槽；6、第三限位槽；7、饰面板；8、定位槽；9、限位机构；10、连接底板；11、固定螺孔；12、限位板；13、板槽；14、自攻螺钉；15、入墙膨胀胶粒；16、固定螺钉；17、调节杆；18、限位弹簧；19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗帘箱饰面板入墙抗裂结构，其特征在于，包括：窗帘箱框架(1)，所述窗帘箱框架(1)安装于设有窗台的墙体顶部，其两侧与其结合的墙体侧壁上均开设有安装槽(2)；饰面板(7)，所述饰面板(7)覆设于所述窗帘箱框架(1)的外侧壁，其两端对应嵌设于所述安装槽(2)内，所述饰面板(7)和所述安装槽(2)之间的间隙处设置有弹性腻子填充料，且所述弹性腻子填充料外粘贴有绷带层。2.根据权利要求1所述的窗帘箱饰面板入墙抗裂结构，其特征在于，所述绷带层呈90度折边粘帖于所述饰面板(7)和所述安装槽(2)之间的间隙外。3.根据权利要求1所述的窗帘箱饰面板入墙抗裂结构，其特征在于，还包括：连接件(3)，所述连接件(3)为两个，且对应设置于所述安装槽(2)内，其底部自上而下依次开设有第一限位槽(4)、第二限位槽(5)以及第三限位槽(6)，用于将所述饰面板(7)安装于所述安装槽(2)内。4.根据权利要求3所述的窗帘箱饰面板入墙抗裂结构，其特征在于，所述连接件(3)包括：连接底板(10)，所述连接底板(10)设置于所述安装槽(2)内，且其侧壁开设有若干固定螺孔(11)；限位板(12)，所述限位板(12)垂直设置于所述连接底板(10)上，且其上部开设有板槽(13)，所述板槽(13)下方依次开设有所述第一限位槽(4)、第二限位槽(5)以及第三限位槽(6)。5.根据权利要求4所述的窗帘箱饰面板入墙抗裂结构，其特征在于，还包括：若干自攻螺钉(14)，若干所述自攻螺钉(14)对应设置于若干所述固定螺孔(11)内，用于将所述连接底板(10)固定到所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国俭，
申请(专利权)人：上海尚海建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：