一种用于板材定型的柔性模具制造技术

技术编号:33015414 阅读:16 留言:0更新日期:2022-04-15 08:47
本实用新型专利技术公开了一种用于板材定型的柔性模具,属于家具制造技术领域。现有的板材定型模具,定型效果不好,会对板材造成磨损,影响其推广使用。本实用新型专利技术的一种用于板材定型的柔性模具,包括用于对板材进行定型的若干杆件以及用于把若干杆件连接在一起的绳体;若干杆件依次排布在一起,形成能够根据板材的造型变换形状的柔性限位结构;所述柔性限位结构能够全部或者局部覆盖板材,形成板材的限位空间。本实用新型专利技术把若干杆件依次排布在一起,形成能够根据板材的造型变换形状的柔性限位结构,进而能够对各种形状的板材进行定型,同时能随时根据板材形状进行随意改变,有效提高定型效率,降低定型成本。降低定型成本。降低定型成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材定型的柔性模具


[0001]本技术涉及一种用于板材定型的柔性模具,属于家具制造


技术介绍

[0002]中国专利(公开号CN211389257U)公开了一种多形状家具用板材定型模具,包括基座、压块、定型槽,定型槽包括定型块、液压杆、衔接块和第二伸缩杆,定型块设置在定型槽的内部,液压杆设置在槽体的内部,第二伸缩杆的一端与液压杆活动连接,第二伸缩杆的另一端与衔接块固定连接,衔接块设置在定型块的外侧一端,定型块与上压件互相契合,安装多层定型块,可以根据需要改变各个定型块的状态,可以对平整的板材进行成型处理,也可以对圆弧的板材进行成型处理。
[0003]上述方案通过改变各个定型块的状态,以适应不同的板材;但若干定型块排布在一起,无法做到光滑过渡,并且其棱角间距较大对待定型板材局部具有较大压强,容易导致板材局部产生明显压痕,影响其整体的造型效果,甚至可能会造成板材的磨损,使得板材报废,影响其推广使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的缺陷,本技术的目的在于提供一种通过把若干杆件依次排布在一起,形成能够根据板材的造型变换形状的柔性限位结构,使得限位面能够做到较为光滑的过渡,有效减少压痕的出现,造型效果好,使用成本低,便于推广使用的用于板材定型的柔性模具。
[0005]为实现上述目的,本技术的技术方案为:
[0006]一种用于板材定型的柔性模具,包括用于对板材进行定型的若干杆件以及用于把若干杆件连接在一起的绳体;若干杆件依次排布在一起,形成能够根据板材的造型变换形状的柔性限位结构;所述柔性限位结构能够全部或者局部覆盖板材,形成板材的限位空间。
[0007]本技术通过不断探索以及试验,把若干杆件依次排布在一起,形成能够根据板材的造型变换形状的柔性限位结构,进而能够对各种形状的板材进行定型,同时能随时根据板材形状进行随意改变,有效提高定型效率,降低定型成本。本技术使用方便,便于推广使用,构思巧妙;本技术利用若干杆件和绳体制造而成,结构简单,制造成本低。
[0008]本技术把若干杆件装配在一起形成柔性模具,相比现有技术的若干定型块的装配方案,其棱角间距较小或者可以做到没有棱角,因此其限位面能够做到较为光滑的过渡,有效减少或避免明显压痕的出现,造型效果好,进一步避免板材报废情况的出现。
[0009]作为优选技术措施:
[0010]所述柔性限位结构的可变形面积能够抵触板材待定型区域,避免板材待定型区域恢复原状;所述可变形面积的尺寸与板材待定型区域尺寸相匹配,可有效减少柔性限位结构的尺寸,降低制造成本。
[0011]作为优选技术措施:
[0012]所述杆件为方杆或圆杆或三角形杆或者不规则形状的杆;
[0013]所述杆件由金属或者木料或者塑料制造而成。
[0014]优选的,所述杆件为圆杆,其由金属中的铁制造而成。
[0015]采用若干圆杆拼接而成,使得柔性限位结构没有棱角,其模压限位面能够做到光滑的过渡,进一步增强其造型效果。
[0016]同时杆件由铁制造而成,结构强度高,制造成本低,便于使用。
[0017]作为优选技术措施:
[0018]所述绳体为钢丝或者布绳或尼龙绳,其依次缠绕每个杆件,使得杆件串接在一起,形成绕绳结处可弯折结构;结构简单、实用,方案切实可行,制造成本低。
[0019]或所述绳体依次穿接每个杆件,使得杆件限位在一起,形成绕绳结处可弯折结构;结构简单、实用,方案切实可行,制造成本低。
[0020]作为优选技术措施:
[0021]所述柔性限位结构至少设有两根绳体,形成多重限位结构,使得杆件只能沿绳结处以相互平行的方式弯折,有效避免杆件相互脱离。
[0022]作为优选技术措施:
[0023]所述柔性限位结构与板材相接触的一面设有缓冲层,进一步减少杆件对板材的压强,确保板材无压痕。
[0024]所述缓冲层由海绵或布料或皮革制造而成,制造成本低,便于推广使用。
[0025]作为优选技术措施:
[0026]所述柔性限位结构为片状体,其包括第一片体、第二片体;
[0027]所述第一片体、第二片体间隔设置,形成用于夹持板材的定型空间,便于与片状的板材两面贴合,使得板材的定型更加方便。
[0028]本技术充分考虑柔性模具的使用场景,根据板材结构特点,设置两片可随意弯折的片状模具,与片状的待定型板材相贴合,实现板材完美定型,使用方便,便于调整,提高定型效率。
[0029]作为优选技术措施:
[0030]所述柔性限位结构为封闭环形结构,形成板材的置入空间,可适用较窄的板材。
[0031]作为优选技术措施:
[0032]还包括一能够固定柔性限位结构的支撑架,便于柔性限位结构的固定,进一步方便柔性限位结构对板材的定型。
[0033]所述支撑架包括若干长短不一的竖立的支撑杆或支撑块,便于与柔性限位结构的形状相匹配。
[0034]由于柔性限位结构的杆件本身结构强度较高,并且沿杆件的长度方向同样具有较强的结构强度,因此支撑杆或支撑块可直接与柔性限位结构相抵触,通过支撑杆或支撑块高低起伏,来对柔性限位结构进行有效限位,进而实现对板材的快速定型。
[0035]作为优选技术措施:
[0036]所述柔性限位结构设有能够对板材进行预热的加热器。
[0037]或者所述杆件由碳钢或铁或无缝钢管制造而成,其装配一能够产生磁场涡流的电磁线圈。
[0038]所述板材为木材或PVC板或其他塑料板,对其造型改变,一般需要预先加热,因此设置加热器或其他加热源对板材进行预加热,避免板材直接弯折,导致板材的断裂及报废。
[0039]因此,杆件可由导磁性较好的金属材料制造而成,其通过电磁线圈产生磁场涡流使金属杆件直接发热,进行实现板材的预热和定型一次性完成,方案切实可行。
[0040]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0041]本技术通过不断探索以及试验,把若干杆件依次排布在一起,形成能够根据板材的造型变换形状的柔性限位结构,进而能够对各种形状的板材进行定型,同时能随时根据板材形状进行随意改变,有效提高定型效率,降低定型成本。本技术使用方便,便于推广使用,构思巧妙;本技术利用若干杆件和绳体制造而成,结构简单,制造成本低。
[0042]本技术把若干杆件装配在一起形成柔性模具,相比现有技术的若干定型块的装配方案,其棱角间距较小或者可以做到没有棱角,因此其限位面能够做到较为光滑的过渡,有效减少或避免明显压痕的出现,造型效果好,进一步避免板材报废情况的出现。
附图说明
[0043]图1为本技术一种由若干扁圆杆形成的柔性限位结构正视图;
[0044]图2为本技术一种由若干圆杆形成的柔性限位结构示图;
[0045]图3为本技术一种由若干方杆形成的柔性限位结构示图;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板材定型的柔性模具,其特征在于,包括用于对板材(3)进行定型的若干杆件(1)以及用于把若干杆件(1)连接在一起的绳体(2);若干杆件(1)依次排布在一起,形成能够根据板材(3)的造型变换形状的柔性限位结构(10);所述柔性限位结构(10)能够全部或者局部覆盖板材(3),形成板材(3)的限位空间。2.如权利要求1所述的一种用于板材定型的柔性模具,其特征在于,所述柔性限位结构(10)的可变形面积能够抵触板材(3)待定型区域;所述可变形面积的尺寸与板材(3)待定型区域尺寸相匹配。3.如权利要求1所述的一种用于板材定型的柔性模具,其特征在于,所述杆件(1)为方杆或圆杆或三角形杆或者不规则形状的杆;所述杆件(1)由金属或者木料或者塑料制造而成。4.如权利要求1所述的一种用于板材定型的柔性模具,其特征在于,所述绳体(2)为钢丝或者布绳或尼龙绳,其依次缠绕每个杆件(1),使得杆件(1)串接在一起,形成绕绳结处可弯折结构;或所述绳体(2)依次穿接每个杆件(1),使得杆件(1)限位在一起,形成绕绳结处可弯折结构。5.如权利要求1所述的一种用于板材定型的柔性模具,其特征在于,所述柔性限位结构(10)至少设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵立新
申请(专利权)人:杭州一丞一木家居有限公司
类型:新型
国别省市:

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