微流控芯片制造技术

本发明专利技术公开了一种微流控芯片，包括：芯片基板、芯片盖板和储液囊袋，芯片基板具有预设液池，预设液池的顶面敞开，预设液池的底壁设有刺破结构，芯片盖板设于芯片基板的顶面，芯片盖板包括盖板本体和控制阀片，盖板本体具有与预设液池相对设置的开口区域，控制阀片设于开口区域且与开口区域的局部边缘相连，以相对盖板本体可向下弯折，储液囊袋固定于控制阀片的底部，且收纳于预设液池，在控制阀片带动储液囊袋下移时，储液囊袋可被刺破结构刺穿，以使储液囊袋内的液体流入预设液池。根据本发明专利技术的微流控芯片，可以采用控制阀片、储液囊袋和刺破结构组成的刺破机构注入试剂，刺破机构简单、易于实现，并可以减少人工操作时间和人工操作失误。操作失误。操作失误。

【技术实现步骤摘要】
微流控芯片


[0001]本专利技术涉及微流控芯片
，尤其是涉及一种微流控芯片。

技术介绍

[0002]微流控芯片又称为芯片实验室，是指把生物、化学和医学等领域中所涉及的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成到一块具有微米尺度微通道的芯片上，自动完成反应和分析的全过程。基于微流控芯片实现的分析检测装置的优点是：样本用量少，分析速度快，便于制成便携式仪器，非常适用于即时、现场分析，而且微流控芯片多为一次性使用产品，这样可省去复杂的清洗和废液处理等液路系统。要实现微流控芯片分析检测装置的自动化和集成化，就要尽可能多地将反应分析的各项功能集成到芯片上，而减少对芯片外操作的依赖，然而，相关技术中的微流控芯片的试剂存储，要么结构复杂，要么工艺复杂，从而造成微流控芯片作为耗材的成本过高，试剂的输送无法被准确和精确控制。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术在于提出一种微流控芯片，所述微流控芯片可以减少人工操作时间和人工操作易造成的失误。
[0004]根据本专利技术实施例的微流控芯片，包括：芯片基板，所述芯片基板具有预设液池，所述预设液池的顶面敞开，所述预设液池的底壁设有刺破结构；芯片盖板，所述芯片盖板设于所述芯片基板的顶面，所述芯片盖板包括盖板本体和控制阀片，所述盖板本体具有与所述预设液池相对设置的开口区域，所述控制阀片设于所述开口区域且与所述开口区域的局部边缘相连，以相对所述盖板本体可向下弯折；储液囊袋，所述储液囊袋固定于所述控制阀片的底部，且收纳于所述预设液池，在所述控制阀片带动所述储液囊袋下移时，所述储液囊袋可被所述刺破结构刺穿，以使所述储液囊袋内的液体流入所述预设液池。
[0005]根据本专利技术实施例的微流控芯片，可以采用控制阀片、储液囊袋和刺破结构组成的刺破机构注入试剂，刺破机构简单、易于实现、加工容易、耗材成本低，而且通过刺破机构注入试剂的操作可以被精准控制，减少人工操作时间，降低人工操作易造成的失误，提高微流控芯片的使用可靠性、有效性和便捷性。
[0006]在一些实施例中，所述控制阀片的边缘具有一个连接部，所述控制阀片通过所述连接部与所述开口区域的局部边缘相连。
[0007]在一些实施例中，所述预设液池的底壁具有通液孔，所述刺破结构设于所述通液孔的边缘位置。
[0008]在一些实施例中，所述刺破结构包括多个刺破体，多个所述刺破体沿所述通液孔的周向间隔设置，每个所述刺破体均为上端尖锐的多棱锥体。
[0009]在一些实施例中，所述预设液池内具有支撑台，所述储液囊袋具有止挡檐，在所述止挡檐支撑于所述支撑台时，所述控制阀片带动所述储液囊袋下移到下极限位置。
[0010]在一些实施例中，所述储液囊袋包括：上模和下模，所述上模为平面结构且固定于
所述控制阀片的底部，所述下模固定于所述上模的底部，且所述下模的中部下凹以与所述上模之间限定出盛液腔。
[0011]在一些实施例中，所述微流控芯片还包括设于所述芯片基板的底面的膜泵片、第一膜阀片和第二膜阀片，所述膜泵片与所述芯片基板的底面之间限定出膜泵腔，所述芯片基板具有样品池、提取池、第一流道和第二流道，所述第一流道连通所述样品池与所述膜泵腔，所述第二流道连通所述膜泵腔与所述提取池，所述第一膜阀片作用于所述第一流道，所述第二膜阀片作用于所述第二流道。
[0012]在一些实施例中，所述微流控芯片还包括设于所述芯片基板的底面的膜泵片、第二膜阀片、第三膜阀片和第四膜阀片，所述膜泵片与所述芯片基板的底面之间限定出膜泵腔，所述芯片基板具有提取池、扩增检测池、第二流道、第三流道和第四流道，所述第二流道连通所述膜泵腔与所述提取池，所述第三流道和所述第四流道相互独立，且所述第三流道和所述第四流道均连通所述膜泵腔与所述扩增检测池，所述第二膜阀片作用于所述第二流道，所述第三膜阀片作用于所述第三流道，所述第四膜阀片作用于所述第四流道。
[0013]在一些实施例中，所述芯片基板具有多个液池，每个所述液池的顶面均敞开，多个所述液池包括裂解池、样品池、提取池、洗脱液池、第一洗液池、第二洗液池、废液池和扩增检测池，其中，所述裂解池、所述提取池、所述洗脱液池、所述第一洗液池、所述第二洗液池均为所述预设液池。
[0014]在一些实施例中，所述芯片基板底部和/或顶部具有多个流道，所述微流控芯片还包括：芯片底膜，所述芯片底膜设于所述芯片基板的底面，所述芯片底膜上具有作用于所述流道的膜泵区域和多个膜阀区域。
[0015]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0016]图1是根据本专利技术一个实施例的微流控芯片的爆炸图；
[0017]图2是图1中所示的微流控芯片的剖视图；
[0018]图3是图2中所示的储液囊袋的剖视图；
[0019]图4是图1中所示的芯片盖板的俯视图；
[0020]图5是图1中所示的芯片基板的俯视图；
[0021]图6是图1中所示的芯片基板的仰视图；
[0022]图7是图1中所示的芯片底膜的仰视图；
[0023]图8是图1中所示的微流控芯片装配后的仰视图；
[0024]图9是根据本专利技术另一个实施例的微流控芯片的剖视图。
[0025]附图标记：
[0026]微流控芯片100；
[0027]芯片基板1；液池101；预设液池11；
[0028]样品池1a1；提取池1a2；扩增检测池1a3；裂解池1a4；
[0029]洗脱液池1a5；第一洗液池1a6；第二洗液池1a7；废液池1a8；
[0030]流道102；
[0031]第一流道1b1；第二流道1b2；第三流道1b3；第四流道1b4；
[0032]第五流道1b5；第六流道1b6；第七流道1b7；第八流道1b8；
[0033]第九流道1b9；
[0034]刺破结构12；刺破体121；通液孔13；支撑台14；
[0035]芯片盖板2；盖板本体21；开口区域210；控制阀片22；连接部220；盖片23；
[0036]储液囊袋3；止挡檐30；上模31；下模32；盛液腔33；
[0037]芯片底膜4；膜泵区域41；膜阀区域42；膜泵片401；膜泵腔402；
[0038]第一膜阀片1c1；第二膜阀片1c2；第三膜阀片1c3；第四膜阀片1c4；
[0039]第五膜阀片1c5；第六膜阀片1c6；第七膜阀片1c7；第八膜阀片1c8。
具体实施方式
[0040]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0041]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微流控芯片，其特征在于，包括：芯片基板，所述芯片基板具有预设液池，所述预设液池的顶面敞开，所述预设液池的底壁设有刺破结构；芯片盖板，所述芯片盖板设于所述芯片基板的顶面，所述芯片盖板包括盖板本体和控制阀片，所述盖板本体具有与所述预设液池相对设置的开口区域，所述控制阀片设于所述开口区域且与所述开口区域的局部边缘相连，以相对所述盖板本体可向下弯折；储液囊袋，所述储液囊袋固定于所述控制阀片的底部，且收纳于所述预设液池，在所述控制阀片带动所述储液囊袋下移时，所述储液囊袋可被所述刺破结构刺穿，以使所述储液囊袋内的液体流入所述预设液池。2.根据权利要求1所述的微流控芯片，其特征在于，所述控制阀片的边缘具有一个连接部，所述控制阀片通过所述连接部与所述开口区域的局部边缘相连。3.根据权利要求1所述的微流控芯片，其特征在于，所述预设液池的底壁具有通液孔，所述刺破结构设于所述通液孔的边缘位置。4.根据权利要求3所述的微流控芯片，其特征在于，所述刺破结构包括多个刺破体，多个所述刺破体沿所述通液孔的周向间隔设置，每个所述刺破体均为上端尖锐的多棱锥体。5.根据权利要求1所述的微流控芯片，其特征在于，所述预设液池内具有支撑台，所述储液囊袋具有止挡檐，在所述止挡檐支撑于所述支撑台时，所述控制阀片带动所述储液囊袋下移到下极限位置。6.根据权利要求1所述的微流控芯片，其特征在于，所述储液囊袋包括：上模和下模，所述上模为平面结构且固定于所述控制阀片的底部，所述下模固定于所述上模的底部，且所述下模的中部下凹以与所述上模之间限定出盛液腔。7.根据权利要求1所述的微流控芯片，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立教，张玙璠，袁春根，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：