本实用新型专利技术公开了一种含氟废酸重金属吸附装置，包括预处理箱、反应处理箱，所述预处理箱与反应处理箱固定连接，所述预处理箱侧壁固定连接有废液进口，所述预处理箱远离废液进口的侧壁固定连接有分支管所述预处理箱、反应处理箱通过分支管固定连接，所述分支管外壁固定连接有隔膜泵，所述反应处理箱远离分支管的一侧固定连接有出水管，本实用新型专利技术，通过预处理箱和反应处理箱两部分处理，吸附效果更好，通过搅拌装置可以让吸附添加剂与酸液充分融合，设置的时间继电器控制第一电动推杆和第二电动推杆，在卡接组件内卡接过滤组件后，根据预定的时间自定更换过滤网，不影响在线处理废酸的效率，工作效率高，滤网更换简单。滤网更换简单。滤网更换简单。
【技术实现步骤摘要】
一种含氟废酸重金属吸附装置
[0001]本技术涉及废酸处理
，尤其涉及一种含氟废酸重金属吸附装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中的有色冶炼、磷酸工业、稀土焙烧过程中消耗大量的硫酸,稀土精矿中含有重金属铅、锌、铜、砷、铁、氟,锰等物质，在焙烧烟气净化系统会产生含硫酸和氟化物废酸,产量大、腐蚀性强、毒性高、直接排放将对受纳水体造成极大的环境污染，废酸水处理是指有效分离稀酸溶液中存在的溶解性物质，废酸水处理后可以再次回收利用，现市面上的废酸水处理原料回收大多数都是采用简单的过滤方式来进行吸附其中的重金属，存在回收的效率较低的问题，同时在吸附回收的过程中，一旦重金属吸附满后就需要更换吸附组件，而多数的吸附组件在更换时较为麻烦，操作起来不便捷。
[0003]为此，中国专利公开号CN210419347U，公开了一种废酸水处理设备的原料回收装置，包括装置主体、底座、吸附组件以及观察窗口，所述装置主体的左侧设有注入口，所述装置主体的底部固定连接底座，所述底座的内部设有电机，所述底座的顶部固定连接轴杆，所述轴杆的外部平均分布活性炭棒，所述装置主体的顶部固定连接吸附组件，所述吸附组件包括盖板、插杆和天然沸石板，所述盖板的底部对称分布固定板。该一种废酸水处理设备的原料回收装置，通过在装置主体的内部增设有五个大面积天然沸石板，可以在废酸水原料回收时，利用高速旋转的废酸水原料来吸附其内部的重金属成分，该装置虽然简化了吸附组件的安装部分，但是该方法无法连续生产，必须要停线才能更换，大大降低产线废酸处理效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种含氟废酸重金属吸附装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种含氟废酸重金属吸附装置，包括预处理箱、反应处理箱，所述预处理箱与反应处理箱固定连接，所述预处理箱侧壁固定连接有废液进口，所述预处理箱远离废液进口的侧壁固定连接有分支管所述预处理箱、反应处理箱通过分支管固定连接，所述分支管外壁固定连接有隔膜泵，所述反应处理箱远离分支管的一侧固定连接有出水管，所述预处理箱、反应处理箱上表面设置有吸附剂添加装置，所述反应处理箱内侧设置有搅拌装置、更换装置，所述搅拌装置设置在反应处理箱内侧且位于吸附剂添加装置右侧，所述更换装置设置在搅拌装置右侧，所述更换装置内侧滑动连接有卡接组件，所述卡接组件内侧卡接有过滤组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述吸附剂添加装置包括第一吸附剂添加泵、第二吸附剂添加泵，所述第一吸附剂添加泵固定连接在预处理箱上表面，所述第一吸附剂添加泵出口端与预处理箱固定连接，所述第一吸附剂添加泵进口端固定连接有第一吸附剂存放桶，所述第二吸附剂添加泵
固定连接在反应处理箱上表面，所述第二吸附剂添加泵出口端与反应处理箱固定连接，所述第二吸附剂添加泵进口端固定连接有第二吸附剂存放桶。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述搅拌装置包括电机支架、转轴，所述电机支架固定连接在反应处理箱上表面，所述电机支架侧壁固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机伸出轴外壁固定连接有第一齿轮，所述转轴转动连接在反应处理箱上壁，所述转轴贯穿反应处理箱上壁，所述转轴伸入反应处理箱的端部固定连接有搅拌器，所述转轴远离搅拌器的端部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述更换装置包括第一滑槽，第二滑槽、第一电动推杆、第二电动推杆，所述第一滑槽，第二滑槽均固定连接在反应处理箱内侧壁，所述第一滑槽，第二滑槽上端均贯穿反应处理箱上壁，所述第一滑槽，第二滑槽侧壁均设置有开口，所述第一滑槽，第二滑槽上表面固定连接有固定板，所述第一电动推杆、第二电动推杆均固定连接在固定板上表面，所述第一电动推杆设置在第一滑槽正上方，所述第二电动推杆设置在第二滑槽正上方，所述固定板上表面固定连接有时间继电器，所述时间继电器设置在第一电动推杆、第二电动推杆之间，所述时间继电器与第一电动推杆、第二电动推杆电连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述卡接组件包括第一滤网固定架、第二滤网固定架，所述第一滤网固定架固定连接在第一电动推杆伸出轴端部，所述第一滤网固定架外壁与第一滑槽滑动连接，所述第二滤网固定架固定连接在第二电动推杆伸出轴端部，所述第二滤网固定架外壁与第二滑槽滑动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述过滤组件包括第一过滤网、第二过滤网，所述第一过滤网卡接在第一滤网固定架内侧，所述第二过滤网卡接在第二滤网固定架内侧。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]与现有技术相比，该含氟废酸重金属吸附装置，通过预处理箱和反应处理箱两部分处理，吸附效果更好，通过搅拌装置可以让吸附添加剂与酸液充分融合，设置的时间继电器控制第一电动推杆和第二电动推杆，在卡接组件内卡接过滤组件后，根据预定的时间自定更换过滤网，不影响在线处理废酸的效率，工作效率高，滤网更换简单。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种含氟废酸重金属吸附装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种含氟废酸重金属吸附装置的图1
‑
A局部放大图；
[0020]图3为本技术提出的一种含氟废酸重金属吸附装置的反应处理箱局部结构剖视图。
[0021]图例说明：
[0022]1、预处理箱；2、废液进口；3、第一吸附剂添加泵；4、第一吸附剂存放桶；5、分支管；6、隔膜泵；7、反应处理箱；8、第二吸附剂添加泵；9、第二吸附剂存放桶；10、电机支架；11、搅拌电机；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、固定板；15、时间继电器；16、第一电动推杆；17、第
二电动推杆；18、出水管；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、转轴；22、搅拌器；23、开口；24、第一滤网固定架；25、第一过滤网；26、第二滤网固定架；27、第二过滤网。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含氟废酸重金属吸附装置，包括预处理箱(1)、反应处理箱(7)，所述预处理箱(1)与反应处理箱(7)固定连接，其特征在于：所述预处理箱(1)侧壁固定连接有废液进口(2)，所述预处理箱(1)远离废液进口(2)的侧壁固定连接有分支管(5)，所述预处理箱(1)、反应处理箱(7)通过分支管(5)固定连接，所述分支管(5)外壁固定连接有隔膜泵(6)，所述反应处理箱(7)远离分支管(5)的一侧固定连接有出水管(18)，所述预处理箱(1)、反应处理箱(7)上表面设置有吸附剂添加装置，所述反应处理箱(7)内侧设置有搅拌装置、更换装置，所述搅拌装置设置在反应处理箱(7)内侧且位于吸附剂添加装置右侧，所述更换装置设置在搅拌装置右侧，所述更换装置内侧滑动连接有卡接组件，所述卡接组件内侧卡接有过滤组件。2.根据权利要求1所述的一种含氟废酸重金属吸附装置，其特征在于：所述吸附剂添加装置包括第一吸附剂添加泵(3)、第二吸附剂添加泵(8)，所述第一吸附剂添加泵(3)固定连接在预处理箱(1)上表面，所述第一吸附剂添加泵(3)出口端与预处理箱(1)固定连接，所述第一吸附剂添加泵(3)进口端固定连接有第一吸附剂存放桶(4)，所述第二吸附剂添加泵(8)固定连接在反应处理箱(7)上表面，所述第二吸附剂添加泵(8)出口端与反应处理箱(7)固定连接，所述第二吸附剂添加泵(8)进口端固定连接有第二吸附剂存放桶(9)。3.根据权利要求1所述的一种含氟废酸重金属吸附装置，其特征在于：所述搅拌装置包括电机支架(10)、转轴(21)，所述电机支架(10)固定连接在反应处理箱(7)上表面，所述电机支架(10)侧壁固定连接有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)伸出轴外壁固定连接有第一齿轮(19)，所述转轴(21)转动连接在反应处理箱(7)上壁，所述转轴(21)贯穿反应处理箱(7)上壁，所述转轴(21)伸入反应处理箱(7)的端部固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘百山，
申请(专利权)人：浙江威尔森新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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