金属饰品抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光机领域，且公开了金属饰品抛光机，包括工作台、固定架、转动杆、第一电机、抛光轮、集尘装置、移动块、限位块、卡合装置以及放置柱，所述工作台的顶部固定连接有固定架，且固定架上活动连接有转动杆，转动杆一端固定连接有第一电机，第一电机侧壁与固定架侧壁固定连接，转动杆外表面固定连接有抛光轮，集尘装置一端设于抛光轮下方开设的通孔处，集尘装置另一端设于工作台一侧，移动块设于工作台顶部开设的凹槽上方，且移动块底部固定连接有限位块，限位块设于工作台凹槽内，移动块顶部设有卡合装置，卡合装置内侧设有放置柱，该实用新型专利技术，抛光过程中产生的灰尘可方便的进行收集，且放置柱可以方便的完成安装及拆卸。卸。卸。

【技术实现步骤摘要】
金属饰品抛光机


[0001]本技术涉及抛光机领域，具体为金属饰品抛光机。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。在抛光机对产品进行抛光时，会产生很多灰尘，不方便清洁，此外，在对银镯进行抛光时，一般是先将银镯套于柱体上，再将柱体安装在可转动的装置上，然而，现有的抛光装置柱体的安装及拆卸较麻烦，浪费工作人员的时间。
[0003]为此，我们设计了金属饰品抛光机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了金属饰品抛光机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]金属饰品抛光机，包括工作台、固定架、转动杆、第一电机、抛光轮、集尘装置、移动块、限位块、卡合装置以及放置柱，所述工作台的顶部固定连接有固定架，且固定架上活动连接有转动杆，转动杆一端固定连接有第一电机，第一电机侧壁与固定架侧壁固定连接，转动杆外表面固定连接有抛光轮，所述集尘装置一端设于抛光轮下方开设的通孔处，集尘装置另一端设于工作台一侧，所述移动块设于工作台顶部开设的凹槽上方，且移动块底部固定连接有限位块，限位块设于工作台凹槽内，移动块顶部设有卡合装置，卡合装置内侧设有放置柱。
[0007]进一步的，所述移动块一侧设有第一电动伸缩缸，第一电动伸缩缸底部与工作台顶部固定连接，第一电动伸缩缸的伸缩端固定连接于移动块侧壁。
[0008]进一步的，所述固定架底部固定连接有凸块，且凸块设于工作台顶部开设的凹槽内，固定架的侧壁固定连接有连接板，连接板一侧固定连接有第二电动伸缩缸，第二电动伸缩缸的底部与工作台顶部固定连接。
[0009]进一步的，所述集尘装置包括吸尘器、吸管以及吸尘斗，所述吸尘器设于工作台一侧，且吸尘器一端连接有吸管，吸管一端设于工作台的内腔中，所述吸尘斗底部开设的通孔内壁与吸管固定连接，且吸尘斗外表面固定连接于工作台内腔顶部所开设的通孔内壁。
[0010]进一步的，所述卡合装置包括固定板、活动杆、第二电机、转动架、伸缩架以及夹板，所述固定板设有两个，且固定板底部固定连接于移动块顶部，固定板开设的通孔处活动连接有活动杆，所述第二电机与活动杆一端固定连接，且第二电机侧壁与固定板固定连接，所述转动架为“U”型结构，转动架固定连接于活动杆，且转动架相对的两个侧壁螺纹连接有伸缩架，伸缩架一端活动连接有夹板。
[0011]进一步的，所述夹板内侧设有插杆，插杆与夹板固定连接，且插杆一端设于放置柱
外表面开设的凹槽内。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该技术，通过吸尘器、吸管以及吸尘斗的相互配合，抛光过程中产生的灰尘经吸尘斗、吸管进入到吸尘器内，从而完成灰尘的收集，工作人员无需对灰尘进行清洁，减少了工作人员的工作量。
[0014]2、该技术，通过固定板、活动杆、第二电机、转动架、伸缩架、夹板以及插杆的相互配合，使得放置柱可以方便的完成安装及拆卸，节约了工作人员的时间，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的另一角度结构示意图；
[0017]图3为本技术中集尘装置结构示意图；
[0018]图4为本技术中移动块以及卡合装置结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、固定架；3、转动杆；4、第一电机；5、抛光轮；6、集尘装置；7、移动块；8、限位块；9、卡合装置；10、放置柱；11、第一电动伸缩缸；12、连接板；13、第二电动伸缩缸；14、吸尘器；15、吸管；16、吸尘斗；17、固定板；18、活动杆；19、第二电机；20、转动架；21、伸缩架；22、夹板；23、插杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参看图1
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4：金属饰品抛光机，包括工作台1、固定架2、转动杆3、第一电机4、抛光轮5、集尘装置6、移动块7、限位块8、卡合装置9以及放置柱10，工作台1的顶部固定连接有固定架2，固定架2底部固定连接有凸块，且凸块设于工作台1顶部开设的凹槽内，固定架2的侧壁固定连接有连接板12，连接板12一侧固定连接有第二电动伸缩缸13，第二电动伸缩缸13的底部与工作台1顶部固定连接，且固定架2上活动连接有转动杆3，转动杆3一端固定连接有第一电机4，第一电机4侧壁与固定架2侧壁固定连接，转动杆3外表面固定连接有抛光轮5，集尘装置6一端设于抛光轮5下方开设的通孔处，集尘装置6另一端设于工作台1一侧，移动块7设于工作台1顶部开设的凹槽上方，且移动块7底部固定连接有限位块8，限位块8设于工作台1凹槽内，移动块7一侧设有第一电动伸缩缸11，第一电动伸缩缸11底部与工作台1顶部固定连接，第一电动伸缩缸11的伸缩端固定连接于移动块7侧壁，移动块7顶部设有卡合装置9，卡合装置9内侧设有放置柱10。
[0022]其中，集尘装置6包括吸尘器14、吸管15以及吸尘斗16，吸尘器14设于工作台1一侧，且吸尘器14一端连接有吸管15，吸管15一端设于工作台1的内腔中，吸尘斗16底部开设的通孔内壁与吸管15固定连接，且吸尘斗16外表面固定连接于工作台1内腔顶部所开设的
通孔内壁，通过吸尘器14、吸管15以及吸尘斗16的相互配合，抛光过程中产生的灰尘经吸尘斗16、吸管15进入到吸尘器14内，从而完成灰尘的收集，工作人员无需对灰尘进行清洁，减少了工作人员的工作量。
[0023]其中，卡合装置9包括固定板17、活动杆18、第二电机19、转动架20、伸缩架21以及夹板22，固定板17设有两个，且固定板17底部固定连接于移动块7顶部，固定板17开设的通孔处活动连接有活动杆18，第二电机19与活动杆18一端固定连接，且第二电机19侧壁与固定板17固定连接，转动架20为“U”型结构，转动架20固定连接于活动杆18，且转动架20相对的两个侧壁螺纹连接有伸缩架21，伸缩架21一端活动连接有夹板22，夹板22内侧设有插杆23，插杆23与夹板22固定连接，且插杆23一端设于放置柱10外表面开设的凹槽内，通过固定板17、活动杆18、第二电机19、转动架20、伸缩架21、夹板22以及插杆23的相互配合，使得放置柱10可以方便的完成安装及拆卸，节约了工作人员的时间，提高了工作效率。
[0024]综上所述，本技术在使用时，在将手镯套于放置柱10上后，工作人员将放置柱10置于两个固定板17之间，接着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属饰品抛光机，包括工作台（1）、固定架（2）、转动杆（3）、第一电机（4）、抛光轮（5）、集尘装置（6）、移动块（7）、限位块（8）、卡合装置（9）以及放置柱（10），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有固定架（2），且固定架（2）上活动连接有转动杆（3），转动杆（3）一端固定连接有第一电机（4），第一电机（4）侧壁与固定架（2）侧壁固定连接，转动杆（3）外表面固定连接有抛光轮（5），所述集尘装置（6）一端设于抛光轮（5）下方开设的通孔处，集尘装置（6）另一端设于工作台（1）一侧，所述移动块（7）设于工作台（1）顶部开设的凹槽上方，且移动块（7）底部固定连接有限位块（8），限位块（8）设于工作台（1）凹槽内，移动块（7）顶部设有卡合装置（9），卡合装置（9）内侧设有放置柱（10）。2.根据权利要求1所述的金属饰品抛光机，其特征在于：所述移动块（7）一侧设有第一电动伸缩缸（11），第一电动伸缩缸（11）底部与工作台（1）顶部固定连接，第一电动伸缩缸（11）的伸缩端固定连接于移动块（7）侧壁。3.根据权利要求1所述的金属饰品抛光机，其特征在于：所述固定架（2）底部固定连接有凸块，且凸块设于工作台（1）顶部开设的凹槽内，固定架（2）的侧壁固定连接有连接板（12），连接板（12）一侧固定连接有第二电动伸缩缸（13），第二电动伸缩缸（13）的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫光盛，郑登高，王冬星，
申请(专利权)人：金华市安圣鑫首饰有限公司，
类型：新型
国别省市：