LED屏超薄箱体的结构模型制造技术

技术编号:33013141 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-09 13:27
本实用新型专利技术公开了LED屏超薄箱体的结构模型,包括定位机构、组合机构、防护机构和贴合机构,所述定位机构的边侧内部设置有防护机构,所述防护机构的顶部设置有组合机构,且组合机构的顶部边侧设置有贴合机构,所述贴合机构包括显示模组、磁铁块、磁铁螺栓和支撑柱,且显示模组的底部设置有磁铁块,所述磁铁块的边侧设置有磁铁螺栓,所述显示模组的右侧底端设置有支撑柱。该LED屏超薄箱体的结构模型,磁铁螺栓的设置与显示模组底部的磁铁块相互配合,从而便于两者之间的磁吸贴合,提高显示模组安装时的稳定性,同时结构简单、拆卸维修更为方便,且磁铁螺栓设置为九个,可以进一步确保拼装显示模组的平整度。模组的平整度。模组的平整度。

【技术实现步骤摘要】
LED屏超薄箱体的结构模型


[0001]本技术涉及LED屏超薄箱体
,具体为LED屏超薄箱体的结构模型。

技术介绍

[0002]基于LED屏行业的快速发展,越来越多的新类型产品走向市场,受限于特定狭隘的安装场地以及拆装维护的难度,越来越多客户在选择显示屏时,倾向于厚度薄、重量轻、维护起来简单的显示屏。目前传统的固装传媒显示屏都存在重量、厚度及维护难度方面的问题,传统的墙面显示屏需要事先做好整屏框架的钢结构,然后才能在钢结构上拼接成所需显示屏。
[0003]市场上的LED屏超薄箱体在拼装后的显示屏略显笨重,拆装维护也存在许多困难,为此,我们提出LED屏超薄箱体的结构模型。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供LED屏超薄箱体的结构模型,以解决上述
技术介绍
中提出的LED屏超薄箱体在拼装后的显示屏略显笨重,拆装维护也存在许多困难的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:LED屏超薄箱体的结构模型,包括定位机构、组合机构、防护机构和贴合机构,所述定位机构的边侧内部设置有防护机构,所述防护机构的顶部设置有组合机构,且组合机构的顶部边侧设置有贴合机构,所述贴合机构包括显示模组、磁铁块、磁铁螺栓和支撑柱,且显示模组的底部设置有磁铁块,所述磁铁块的边侧设置有磁铁螺栓,所述显示模组的右侧底端设置有支撑柱。
[0006]优选的,所述磁铁块与磁铁螺栓之间紧密贴合,且磁铁螺栓设置为九个。
[0007]优选的,所述组合机构包括框架、线路板和线束,且框架的中部设置有线路板,且线路板的边侧设置有线束。
[0008]优选的,所述定位机构包括框架后盖、安装孔和定位安装块,且框架后盖的四周设置有安装孔,且安装孔的边侧设置有定位安装块。
[0009]优选的,所述定位安装块与安装孔之间相互贴合,且定位安装块与安装孔之间相互配合。
[0010]优选的,所述防护机构包括防水皮圈和凹槽,且防水皮圈的边侧设置有凹槽。
[0011]优选的,所述防水皮圈与组合机构之间紧密贴合,且防水皮圈呈包裹状。
[0012]优选的,所述组合机构通过凹槽与定位机构构成卡合结构,且组合机构与定位机构之间紧密贴合。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该LED屏超薄箱体的结构模型,磁铁螺栓的设置与显示模组底部的磁铁块相互配合,从而便于两者之间的磁吸贴合,提高显示模组安装时的稳定性,同时结构简单、拆卸维修更为方便,且磁铁螺栓设置为九个,可以进一步确保拼装显示模组的平整度。
[0014]磁铁块与磁铁螺栓之间紧密贴合,磁铁螺栓的设置与显示模组底部的磁铁块相互
配合,从而便于两者之间的磁吸贴合,提高显示模组安装时的稳定性,同时结构简单、拆卸维修更为方便,且磁铁螺栓设置为九个,可以进一步确保拼装显示模组的平整度。
[0015]定位安装块与安装孔之间相互贴合,定位安装孔的设置用于与框架后盖进行配合,使框架后盖进行拼接,随后利用定位安装孔进行抵紧固定,完成限位工序,避免整体拼接的框架在安装的过程中出现偏移晃动现象。
[0016]防水皮圈与组合机构之间紧密贴合,由于框架的底部设置有防水皮圈,使得框架与框架后盖之间形成一个整体的结构,可以整体避免被水源污渍沾染,保障内部线束的安全性,能够使线束顺利连接。
附图说明
[0017]图1为本技术仰视结构示意图;
[0018]图2为本技术俯视结构示意图;
[0019]图3为本技术防护机构立体结构示意图。
[0020]图中:1、定位机构;101、框架后盖;102、安装孔;103、定位安装块;2、组合机构;201、框架;202、线路板;203、线束;3、防护机构;301、防水皮圈;302、凹槽;4、贴合机构;401、显示模组;402、磁铁块;403、磁铁螺栓;404、支撑柱。
具体实施方式
[0021]如图1

2所示,LED屏超薄箱体的结构模型,包括:定位机构1,定位机构1的边侧内部设置有防护机构3,防护机构3的顶部设置有组合机构2,且组合机构2的顶部边侧设置有贴合机构4,定位机构1包括框架后盖101、安装孔102和定位安装块103,且框架后盖101的四周设置有安装孔102,且安装孔102的边侧设置有定位安装块103,定位安装块103与安装孔102之间相互贴合,且定位安装块103与安装孔102之间相互配合,定位安装块103的设置用于与框架后盖101进行配合,使框架后盖101进行拼接,随后利用定位安装块103进行抵紧固定,完成限位工序,避免整体拼接的框架201在安装的过程中出现偏移晃动现象,防护机构3包括防水皮圈301和凹槽302,且防水皮圈301的边侧设置有凹槽302,防水皮圈301与组合机构2之间紧密贴合,且防水皮圈301呈包裹状,由于框架201的底部设置有防水皮圈301,使得框架201与框架后盖101之间形成一个整体的结构,可以整体避免被水源污渍沾染,保障内部线束203的安全性,能够使线束203顺利连接,组合机构2通过凹槽302与定位机构1构成卡合结构,且组合机构2与定位机构1之间紧密贴合,将框架201的底部嵌入框架后盖101的内部时,达到限位效果的同时也尽可能的保障整体框架201的稳固性,随后利用磁铁螺栓403进行旋转固定,能够有效的在保障稳定的同时,起到有效的固定作用,避免后续使用产生脱落的危险。
[0022]如图3所示,LED屏超薄箱体的结构模型,贴合机构4包括显示模组401、磁铁块402、磁铁螺栓403和支撑柱404,且显示模组401的底部设置有磁铁块402,磁铁块402的边侧设置有磁铁螺栓403,显示模组401的右侧底端设置有支撑柱404,磁铁块402与磁铁螺栓403之间紧密贴合,且磁铁螺栓403设置为九个,磁铁螺栓403的设置与显示模组401底部的磁铁块402相互配合,从而便于两者之间的磁吸贴合,提高显示模组401安装时的稳定性,同时结构简单、拆卸维修更为方便,且磁铁螺栓403设置为九个,可以进一步确保拼装显示模组401的
平整度,组合机构2包括框架201、线路板202和线束203,且框架201的中部设置有线路板202,且线路板202的边侧设置有线束203。
[0023]综上,该LED屏超薄箱体的结构模型,首先框架201的底部设置有防水皮圈301,使得框架201与框架后盖101之间形成一个整体的结构,可以整体避免被水源污渍沾染,保障内部线束203的安全性,能够使线束203顺利连接,接着将框架201的底部嵌入框架后盖101的内部,达到限位效果的同时也尽可能的保障整体框架201的稳固性,随后利用磁铁螺栓403进行旋转固定,随后定位安装块103的设置用于与框架后盖101进行配合,使框架后盖101进行拼接,利用定位安装块103进行抵紧固定,完成限位工序,避免整体拼接的框架201在安装的过程中出现偏移晃动现象,随后磁铁螺栓403的设置与显示模组401底部的磁铁块402相互配合,从而便于两者之间的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.LED屏超薄箱体的结构模型,包括定位机构(1)、组合机构(2)、防护机构(3)和贴合机构(4),其特征在于:所述定位机构(1)的边侧内部设置有防护机构(3),所述防护机构(3)的顶部设置有组合机构(2),且组合机构(2)的顶部边侧设置有贴合机构(4),所述贴合机构(4)包括显示模组(401)、磁铁块(402)、磁铁螺栓(403)和支撑柱(404),且显示模组(401)的底部设置有磁铁块(402),所述磁铁块(402)的边侧设置有磁铁螺栓(403),所述显示模组(401)的右侧底端设置有支撑柱(404)。2.根据权利要求1所述的LED屏超薄箱体的结构模型,其特征在于:所述磁铁块(402)与磁铁螺栓(403)之间紧密贴合,且磁铁螺栓(403)设置为九个。3.根据权利要求1所述的LED屏超薄箱体的结构模型,其特征在于:所述组合机构(2)包括框架(201)、线路板(202)和线束(203),且框架(201)的中部设置有线路板(202),且线路板(202)的边侧设置有线束(203)。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建军
申请(专利权)人:深圳市丽杰视讯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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