本实用新型专利技术公开了一种喷砂设备用除尘装置，包括喷砂机，喷砂机顶端固定连接有吸尘口，吸尘口顶端固定连接有吸尘管，吸尘管另一端固定连接有筛箱，筛箱内部固定连接有过滤网，筛箱内部固定连接有第一电动阀门，筛箱内部固定连接有第二电动阀门，筛箱底端固定连接有手动阀门，筛箱内部固定连接有电阻丝，筛箱远离吸尘管的一侧固定连接有吸尘泵，吸尘泵和筛箱底端固定连接有支架，支架顶端与喷砂机底面固定连接，通过过滤网、电阻丝、吸尘泵、手动阀门、第一电动阀门、第二电动阀门和吸尘管的配合，这样可以实现对粉尘内部的干砂收集的作用，从而进一步的重复利用，合理使用资源避免浪费。合理使用资源避免浪费。合理使用资源避免浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种喷砂设备用除尘装置
[0001]本技术涉及喷砂
，尤其涉及一种喷砂设备用除尘装置。
技术介绍
[0002]钢材工件在放置过程中表面容易被腐蚀生锈，在使用前需要对钢件表面进行除锈处理。常用的除锈方法是采用喷砂除锈装置进行除锈，喷砂除锈包括空压机、储气罐、砂箱和喷砂枪，利用压缩空气把一定粒度的砂子通过喷砂枪喷射在工件表面上，通过砂子的冲击力将工件表面的锈蚀物去除，达到快速除锈的目的，又可以为涂装、喷涂、电镀工艺做好表面准备。
[0003]但是在这过程中，喷砂对工件表面进行打磨，并且会产生大量的粉尘，干砂产生粉尘后，一般是通过气泵和气管将粉尘吸入到一个收纳箱中，但是在这过程中也会将少量的可用干砂一并吸入到收纳箱中，然后通过喷水降尘实现防尘的效果，但是收纳箱中并不能将可用的干砂提取出来，会造成一定的资源浪费，不能使吸收的粉尘里的干砂重复利用，对此提出一种喷砂设备用除尘装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种喷砂设备用除尘装置，为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括喷砂机，所述喷砂机顶端固定连接有吸尘口，所述吸尘口顶端固定连接有吸尘管，所述吸尘管另一端固定连接有筛箱，所述筛箱内部固定连接有过滤网，所述筛箱内部固定连接有第一电动阀门，所述筛箱内部固定连接有第二电动阀门，所述筛箱底端固定连接有手动阀门，所述筛箱内部固定连接有电阻丝，所述筛箱远离吸尘管的一侧固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵和筛箱底端固定连接有支架，所述支架顶端与喷砂机底面固定连接。<br/>[0005]优选的，所述筛箱内部被过滤网分为两个空腔分别为左空腔和右空腔，所述左空腔内部设置有喷头，并且筛箱的一侧设置有水箱，并且水箱和喷头之间连接有水管，并且喷头通过是想想法左空腔处进行喷水为现有技术。
[0006]优选的，所述喷砂机端面固定连接有控制台，所述喷砂机底端固定连接有接砂箱，所述接砂箱的外形轮廓呈等腰梯形设置，接砂箱是将喷出铁砂打磨工件后的铁砂收集起来的作用，而喷砂机底端也设置有手动阀门。
[0007]优选的，所述喷砂机内部固定连接有喷砂头，所述喷砂机内部设置有转盘，所述转盘顶端固定连接有放料装置，转盘使通过皮带轮和电机的配合，实现转盘在喷砂机的内部进行转动，并且放料装置是一根竖杆可以使工件套设在放料装置上，均为现有技术，然后再通过喷砂头将工件在转动时，对工件进行打磨。
[0008]优选的，所述喷砂机端面固定连接有可视玻璃，所述喷砂机侧面铰接有门板，并且门板呈对称设置，可视玻璃是方便工作人员观看的。
[0009]优选的，所述喷砂头侧面固定连接有喷砂管，所述喷砂机侧面固定连接有压力表，
所述支架内部固定连接有吸灰口，因在打磨工件的过程中，需要来回打开喷砂机两侧的门板，再将打磨好的工件取出，但是在这过程中依旧会扬起灰尘，并且通过门板会露出在喷砂机的外部，而这时设置的吸灰口可以将喷砂机外围的灰尘给吸入到收灰箱中，这样则可以起到有效的抑尘作用。
[0010]优选的，所述支架内部固定连接有收灰箱，所述收灰箱顶端固定连接有吸灰管，并且吸灰管与吸灰口处固定连接。
[0011]本技术至少具备以下有益效果；
[0012]本技术中通过过滤网、电阻丝、吸尘泵、手动阀门、第一电动阀门、第二电动阀门和吸尘管的配合，通过吸尘泵将粉尘吸入到筛箱中，然后启动喷头对筛箱内部喷水，从而起到降尘的作用，而干砂则会通过过滤网，从而进入到筛箱中右空腔中，然后启动电阻丝使干砂进行烘干加热，然后需要排除粉尘时，启动第一电动阀门和手动阀门的配合，使粉尘从筛箱中落出，在需要循环使用干砂时，通过第二电动阀门和手动阀门使干砂落出从而得到干砂，这样可以实现对粉尘内部的干砂收集的作用，从而进一步的重复利用，合理使用资源避免浪费。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术轴视结构示意图；
[0015]图2是本技术内部结构示意图；
[0016]图3是本技术第一视角结构示意图；
[0017]图4是本技术筛箱内部结构示意图。
[0018]图中：1、喷砂机；2、支架；3、吸尘口；4、吸尘管；5、接砂箱；6、收灰箱；7、吸尘泵；8、可视玻璃；9、喷砂头；10、转盘；11、放料装置；12、压力表；13、喷砂管；14、吸灰口；15、筛箱；16、电阻丝；17、过滤网；18、第一电动阀门；19、第二电动阀门；20、手动阀门。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
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4，一种喷砂设备用除尘装置，包括喷砂机1，喷砂机1顶端固定连接有吸尘口3，吸尘口3顶端固定连接有吸尘管4，吸尘管4另一端固定连接有筛箱15，筛箱15内部固定连接有过滤网17，筛箱15内部固定连接有第一电动阀门18，筛箱15内部固定连接有第二电动阀门19，筛箱15底端固定连接有手动阀门20，筛箱15内部固定连接有电阻丝16，筛箱15远离吸尘管4的一侧固定连接有吸尘泵7，吸尘泵7和筛箱15底端固定连接有支架2，支架2顶端与喷砂机1底面固定连接。
[0021]可选地，在本实施例中，筛箱15内部被过滤网17分为两个空腔分别为左空腔和右
空腔，左空腔内部设置有喷头，并且筛箱15的一侧设置有水箱，喷砂机1端面固定连接有控制台，喷砂机1底端固定连接有接砂箱5，接砂箱5的外形轮廓呈等腰梯形设置。
[0022]喷砂机1内部固定连接有喷砂头9，喷砂机1内部设置有转盘10，转盘10顶端固定连接有放料装置11，喷砂机1端面固定连接有可视玻璃8，喷砂机1侧面铰接有门板，并且门板呈对称设置。
[0023]喷砂头9侧面固定连接有喷砂管13，喷砂机1侧面固定连接有压力表12，支架2内部固定连接有吸灰口14，支架2内部固定连接有收灰箱6，收灰箱6顶端固定连接有吸灰管，并且吸灰管与吸灰口14处固定连接。
[0024]本技术工作原理：
[0025]首先打开喷砂机1侧面的门板，然后将需要打磨的工件放入到放料装置11上，然后工件放置好后，关闭门板，启动皮带然后带动转盘10转动，这时打开喷砂头9，喷砂头9会喷出高压的干砂，从而对工件表面的锈迹进行打磨，然后使用过的干砂会掉落在接砂箱5中，然后吸尘泵7会通过吸尘管4将打磨的粉尘吸入到筛箱15中，然后启动喷头对筛箱15内部喷水，从而起到降尘的作用，而干砂则会通过过滤网17，从而进入到筛箱15中右空腔中，然后启动电阻丝16使干砂进行烘干加热，然本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷砂设备用除尘装置，包括喷砂机(1)，其特征在于：所述喷砂机(1)顶端固定连接有吸尘口(3)，所述吸尘口(3)顶端固定连接有吸尘管(4)，所述吸尘管(4)另一端固定连接有筛箱(15)，所述筛箱(15)内部固定连接有过滤网(17)，所述筛箱(15)内部固定连接有第一电动阀门(18)，所述筛箱(15)内部固定连接有第二电动阀门(19)，所述筛箱(15)底端固定连接有手动阀门(20)，所述筛箱(15)内部固定连接有电阻丝(16)，所述筛箱(15)远离吸尘管(4)的一侧固定连接有吸尘泵(7)，所述吸尘泵(7)和筛箱(15)底端固定连接有支架(2)，所述支架(2)顶端与喷砂机(1)底面固定连接。2.根据权利要求1所述一种喷砂设备用除尘装置，其特征在于：所述筛箱(15)内部被过滤网(17)分为两个空腔分别为左空腔和右空腔，所述左空腔内部设置有喷头，并且筛箱(15)的一侧设置有水箱。3.根据权利要求1所述一种喷砂设备用除尘装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈九昌，
申请(专利权)人：江苏久昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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