一种泥水分离处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及分离装置领域，公开了一种泥水分离处理装置。本实用新型专利技术中，污水箱顶部设置有输水管，输水管顶部表面设置有管道水泵，输水管螺栓连接有搅拌装置，搅拌装置顶部设置有絮凝剂投放装置，絮凝剂投放装置可将絮凝剂加入搅拌装置内部的泥水中，减少了人员放置絮凝剂的时间，提高了安全性，搅拌装置的内部底壁螺栓连接有电机，所述电机穿过搅拌装置开设的内槽并设置有叶片，叶片可将絮凝剂和泥水进行搅拌，提高了絮凝剂的功效，过滤网可将进入内部的泥水进行沉淀分离，减少了人员工作时间，所述分离池的通孔内设置有排泥装置，排泥装置可将沉淀在分离池上的泥水排出，极大地减少了人员清理内部泥水的时间，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种泥水分离处理装置


[0001]本技术属于分离装置
，具体为一种泥水分离处理装置。

技术介绍

[0002]在工程建设中，市政、桥梁和基坑围护等领域大量采用钻孔灌注桩施工工艺，为了保持孔壁稳定和润滑钻头，大量低密度的泥浆被用于此工艺中。在钻孔进行过程中，钻孔产生的渣土不断进入至泥浆中，低密度的泥浆注浆变为高密度的泥浆，最后高密度泥浆通过循环泵排至地面的沉降池形成工程废浆。工程废浆的体积与钻孔直径、钻孔深度以及处理方式有关，一般为成孔体积的3
‑
6倍。
[0003]大量的废弃泥浆不经处理就排放会造成严重的环境污染，现有的处理方式将絮凝剂加入工程废浆进行搅拌，絮凝剂对工程废浆的杂质进行沉淀，而人工进行搅拌力量有限，人工对于絮凝剂的搅拌无法实现对于工程废浆的充分混合，导致效果变差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的人工对絮凝剂的搅拌不够充分的问题，提供一种泥水分离处理装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种泥水处理装置，包括污水箱，所述污水箱顶部设置有输水管，所述输水管顶部表面设置有管道水泵，所述输水管远离污水箱的一端通过螺栓连接有搅拌装置，所述搅拌装置顶部表面设置有絮凝剂投放装置，所述搅拌装置底部开设有六面封闭且中空的内槽，所述搅拌装置的内部底壁螺栓连接有第一电机，所述第一电机的输出端穿过搅拌装置开设的内槽并设置有叶片，所述搅拌装置远离污水箱的一侧设置有输水管道，所述输水管道顶部表面设置有抽水泵；
[0006]所述输水管道远离搅拌装置的一端通过螺栓连接有分离池，所述分离池内部设置有过滤网，所述分离池接近于搅拌装置一端的表面开设有通孔，所述分离池的通孔内设置有排泥装置，所述排泥装置接近搅拌装置一侧连接有第二电机，所述第二电机表面设置有按钮开关，所述分离池的通孔远离按钮开关一端螺栓连接有排泥管，所述排泥管远离分离池的一端螺栓连接有水箱，所述分离池底部连通有一根L型管，所述分离池的L型管螺栓连接有污泥箱，所述污泥箱顶部螺栓连接于水箱底部。
[0007]在一优选的实施方式中，所述输水管接近污水箱表面一端设置有单向阀一，所述单向阀一出水方向位于通往搅拌装置一侧表面。
[0008]在一优选的实施方式中，所述分离池底部通过螺栓连接有支撑腿，所述支撑腿底部设置有防滑胶圈。
[0009]在一优选的实施方式中，所述分离池内壁中部设置有支撑块，所述支撑块顶部放置有过滤板，所述过滤板中心设置有过滤网。
[0010]在一优选的实施方式中，所述输水管道表面接近搅拌装置的一端设置有单向阀二，所述单向阀二出水方向于通往抽水泵一侧表面。
[0011]在一优选的实施方式中，所述第二电机底部通过螺栓连接有支撑板，所述支撑板接近于分离池一侧通过螺栓连接于分离池。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，由于采用了搅拌装置，搅拌装置底部设置有第一电机，第一电机顶部设置有叶片，叶片可对泥浆进行充分的搅拌，让絮凝剂和泥浆可以进行充分的混合，极大地提高了絮凝剂的效果，节省了人力，减少了人员搅拌产生的安全隐患。
[0014]2、本技术中，优于采用了第二电机，第二电机可带动排泥装置进行转动，排泥装置可将积蓄在过滤网的槽内的杂质进行排出，排出的泥浆从排泥管进入水箱，极大的减少了人工清理泥浆的时间，便于人员高效收集分离出的泥浆。
附图说明
[0015]图1为本技术的总体结构剖视图；
[0016]图2为本技术中分离装置立体剖视图；
[0017]图3为本技术中搅拌机构立体图；
[0018]图4为本技术中过滤网立体图。
[0019]图中标记：1
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污水箱、2
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输水管、3
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单向阀一、4
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管道水泵、5
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搅拌装置、6
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絮凝剂投放装置、7
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第一电机、8
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叶片、9
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输水管道、10
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单向阀二、11
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抽水泵、12
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分离池、13
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过滤网、14
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过滤板、15
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支撑块、16
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按钮开关、17
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第二电机、18
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排泥装置、19
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支撑腿、20
‑ꢀ
水箱、21
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污泥箱、22
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排泥管、23
‑
支撑板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]参考图1、图3，一种泥水分离处理装置，包括污水箱1，污水箱1顶部设置有输水管2，输水管2顶部表面设置有管道水泵4，输水管2远离污水箱1的一端通过螺栓连接有搅拌装置 5，管道水泵4可将污水箱1内部的泥水抽出至搅拌装置5内部，提高了装置运作时的速度，搅拌装置5顶部表面设置有絮凝剂投放装置6，絮凝剂投放装置6可将絮凝剂加入搅拌装置5内部的泥水中，极大地减少了人员人工放置絮凝剂的时间，提高了安全性。
[0023]且输水管2接近污水箱1表面一端设置有单向阀一3，单向阀一3出水方向位于通往搅拌装置5一侧表面，单向阀一3可尽量防止水流倒灌，有利与在工作中对于装置进行保护，搅拌装置5底部开设有六面封闭且中空的内槽，搅拌装置5槽的内部底壁螺栓连接有第一电机7，第一电机7的输出端穿过搅拌装置5开设的内槽并设置有叶片8，叶片8可将絮凝剂和泥水进行充分的搅拌，减少了人员劳动量，极大的提高了絮凝剂的功效，搅拌装置5 远离污水箱1的一侧设置有输水管道9，输水管道9顶部表面设置有抽水泵11，抽水泵11 可将搅拌装置5内部的泥水抽出至分离池12内部。
[0024]参考图1、图2，输水管道9远离搅拌装置5的一端通过螺栓连接有分离池12，分离池12底部通过螺栓连接有支撑腿19，支撑腿19底部设置有防滑胶圈，有效尽量防止该装置在工作中因为震动而发生偏移的情况，输水管道9表面接近搅拌装置5的一端设置有单向阀二10，单向阀二10出水方向于通往抽水泵11一侧表面，单向阀二10可尽量防止抽水泵 11停止工作时水流从分离池12流入搅拌装置5内部，分离池12内部设置有过滤网13，过滤网13可将进入内部的泥水进行沉淀分离，减少了人员工作时间，分离池12接近于搅拌装置5一端的表面开设有通孔，分离池12的通孔内设置有排泥装置1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥水分离处理装置，包括污水箱(1)，其特征在于：所述污水箱(1)顶部设置有输水管(2)，所述输水管(2)顶部表面设置有管道水泵(4)，所述输水管(2)远离污水箱(1)的一端通过螺栓连接有搅拌装置(5)，所述搅拌装置(5)顶部表面设置有絮凝剂投放装置(6)，所述搅拌装置(5)底部开设有六面封闭且中空的内槽，所述搅拌装置(5)的内部底壁螺栓连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端穿过搅拌装置(5)开设的内槽并设置有叶片(8)，所述搅拌装置(5)远离污水箱(1)的一侧设置有输水管道(9)，所述输水管道(9)顶部表面设置有抽水泵(11)；所述输水管道(9)远离搅拌装置(5)的一端通过螺栓连接有分离池(12)，所述分离池(12)内部设置有过滤网(13)，所述分离池(12)接近于搅拌装置(5)一端的表面开设有通孔，所述分离池(12)的通孔内设置有排泥装置(18)，所述排泥装置(18)接近搅拌装置(5)一侧连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)表面设置有按钮开关(16)，所述分离池(12)的通孔远离按钮开关(16)一端螺栓连接有排泥管(22)，所述排泥管(22)远离分离池(12)的一端螺栓连接有水箱(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈翠兰，陈佳鑫，马立坤，
申请(专利权)人：深圳市坤鹏环保建筑废料处理有限公司，
类型：新型
国别省市：