一种防止管口爆裂的微小钢丝编织软管切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机技术领域，具体为一种防止管口爆裂的微小钢丝编织软管切割机。本实用新型专利技术，包括基座和限位结构，所述基座的表面固定连接有连接架，所述连接架的表面转动安装有控制架，所述控制架的表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有锯片，所述基座的表面设有限位结构，所述限位结构包括固定块，所述固定块的表面和基座固定连接，所述固定块的表面固定连接有固定框，所述基座的内部滑动插设有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有连接框，所述固定框和连接框的内部均螺纹插设有圆柱。解决了切割时会产生高温，容易使得微小钢丝编织软管的管口爆裂，从而导致切割后软管破损严重要进行修复才能使用的问题。破损严重要进行修复才能使用的问题。破损严重要进行修复才能使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防止管口爆裂的微小钢丝编织软管切割机


[0001]本技术涉及切割机
，尤其涉及一种防止管口爆裂的微小钢丝编织软管切割机。

技术介绍

[0002]切割机利用锯片来对材料进行切割，而在对微小钢丝编织软管进行切割的时候，由于切割时会产生高温，容易使得微小钢丝编织软管的管口爆裂，从而导致切割后软管破损严重要进行修复才能使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中切割时会产生高温，容易使得微小钢丝编织软管的管口爆裂，从而导致切割后软管破损严重要进行修复才能使用的缺点，而提出的一种防止管口爆裂的微小钢丝编织软管切割机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防止管口爆裂的微小钢丝编织软管切割机，包括基座和限位结构，所述基座的表面固定连接有连接架，所述连接架的表面转动安装有控制架，所述控制架的表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有锯片，所述基座的表面设有限位结构，所述限位结构包括固定块，所述固定块的表面和基座固定连接，所述固定块的表面固定连接有固定框，所述基座的内部滑动插设有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有连接框，所述固定框和连接框的内部均螺纹插设有圆柱，所述连接框的侧壁固定连接有限位框，所述限位框的内部转动连接有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有转块，所述转块的内部插设有连接管；将连接管和水源连接，接着转动转块使其控制连接管对准切割位置从而进行降温。
[0005]优选的，所述固定块的内部转动连接有螺杆，所述螺杆和滑杆螺纹连接；转动螺杆可以驱动滑杆移动。
[0006]优选的，所述圆杆的顶端固定连接有圆盘，所述圆盘的内部螺纹插设有螺钉；转动转块后，拧动螺钉使其挤压限位框从而限制转块的转动。
[0007]优选的，所述圆柱的表面转动连接有压板，所述压板的表面固定连接有硅胶凸块；硅胶凸块增加了摩擦力，使得压板可以更好地对钢丝编织软管进行限位。
[0008]优选的，所述转块的内部螺纹插设有螺丝，所述限位框的底端开设有圆孔，圆孔的尺寸大于螺丝的尺寸；拧紧螺丝可以对连接管进行限位，而圆孔用以螺丝的插设，避免影响螺丝的使用。
[0009]优选的，所述基座的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板均插设在基座的内部，所述第一挡板的表面固定连接有收集盒，所述收集盒插设在基座的内部，所述基座的表面开设有倒角；倒角方便将液体和碎屑引到收集盒内，从而方便收集。
[0010]优选的，所述第一挡板的表面固定连接有连接板，所述连接板的内部插设有插块，
所述插块和基座相卡接；插块插入基座内可以对第一挡板进行限位，避免第一挡板移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术中，将微小钢丝编织软管从固定框和连接框内穿过，接着拧动圆柱，使得圆柱带动其表面的压板朝着微小钢丝编织软管移动并进行挤压从而进行限位，然后转动螺杆，螺杆将驱动滑杆移动，使得滑杆带动连接框移动，以此来拉直微小钢丝编织软管，从而使其紧绷以此来方便切割，同时将连接管接通水源，同时转动转块使其带动连接管的出水口对准切割处，从而在切割时进行降温，通过设置限位结构，方便对微小钢丝编织软管进行限位拉直，使其切割时不会弯曲而影响切割效果，同时利用连接管接通水源对切割处进行降温。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种防止管口爆裂的微小钢丝编织软管切割机的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种防止管口爆裂的微小钢丝编织软管切割机中图1的部分示意图；
[0015]图3为本技术提出一种防止管口爆裂的微小钢丝编织软管切割机中限位结构的部分示意图；
[0016]图4为本技术提出一种防止管口爆裂的微小钢丝编织软管切割机中压板的部分示意图。
[0017]图例说明：1、基座；2、连接架；3、控制架；4、限位结构；401、固定块；402、固定框；403、滑杆；404、连接框；405、圆柱；406、压板；407、转块；408、圆杆；409、圆盘；410、螺丝；411、连接管；412、限位框；413、螺杆；5、辅助结构；51、第一挡板；52、连接板；53、插块；54、收集盒；55、第二挡板。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种防止管口爆裂的微小钢丝编织软管切割机，包括基座1和限位结构4，基座1的表面固定连接有连接架2，连接架2的表面转动安装有控制架3，控制架3的表面固定安装有电机，电机的输出端固定安装有锯片，基座1的表面设有限位结构4。
[0019]下面具体说一下其限位结构4和辅助结构5的具体设置和作用。
[0020]本实施方案中：限位结构4包括固定块401，固定块401的表面和基座1固定连接，固定块401的表面固定连接有固定框402，基座1的内部滑动插设有滑杆403，滑杆403的表面固定连接有连接框404，固定框402和连接框404的内部均螺纹插设有圆柱405，连接框404的侧壁固定连接有限位框412，限位框412的内部转动连接有圆杆408，圆杆408的表面固定连接有转块407，转块407的内部插设有连接管411；将连接管411和水源连接，接着转动转块407使其控制连接管411对准切割位置从而进行降温。
[0021]具体的，固定块401的内部转动连接有螺杆413，螺杆413和滑杆403螺纹连接；转动螺杆413可以驱动滑杆403移动。
[0022]具体的，圆杆408的顶端固定连接有圆盘409，圆盘409的内部螺纹插设有螺钉。
[0023]在本实施例中：转动转块407后，拧动螺钉使其挤压限位框412从而限制转块407的转动。
[0024]具体的，圆柱405的表面转动连接有压板406，压板406的表面固定连接有硅胶凸块；硅胶凸块增加了摩擦力，使得压板406可以更好地对钢丝编织软管进行限位。
[0025]具体的，转块407的内部螺纹插设有螺丝410，限位框412的底端开设有圆孔，圆孔的尺寸大于螺丝410的尺寸。
[0026]在本实施例中：拧紧螺丝410可以对连接管411进行限位，而圆孔用以螺丝410的插设，避免影响螺丝410的使用。
[0027]具体的，基座1的表面设有辅助结构5，辅助结构5包括第一挡板51和第二挡板55，第一挡板51和第二挡板55均插设在基座1的内部，第一挡板51的表面固定连接有收集盒54，收集盒54插设在基座1的内部，基座1的表面开设有倒角；倒角方便将液体和碎屑引到收集盒54内，从而方便收集。
[0028]具体的，第一挡板51的表面固定连接有连接板52，连接板52的内部插设有插块53，插块53和基座1相卡接。
[0029]在本实施例中：插块53插入基座1内可以对第一挡板51进行限位，避免第一挡板51移动。
[0030]工作原理：将微小钢丝编织软管从固定框402和连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止管口爆裂的微小钢丝编织软管切割机，包括基座(1)和限位结构(4)，其特征在于：所述基座(1)的表面固定连接有连接架(2)，所述连接架(2)的表面转动安装有控制架(3)，所述控制架(3)的表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有锯片，所述基座(1)的表面设有限位结构(4)，所述限位结构(4)包括固定块(401)，所述固定块(401)的表面和基座(1)固定连接，所述固定块(401)的表面固定连接有固定框(402)，所述基座(1)的内部滑动插设有滑杆(403)，所述滑杆(403)的表面固定连接有连接框(404)，所述固定框(402)和连接框(404)的内部均螺纹插设有圆柱(405)，所述连接框(404)的侧壁固定连接有限位框(412)，所述限位框(412)的内部转动连接有圆杆(408)，所述圆杆(408)的表面固定连接有转块(407)，所述转块(407)的内部插设有连接管(411)。2.根据权利要求1所述的一种防止管口爆裂的微小钢丝编织软管切割机，其特征在于：所述固定块(401)的内部转动连接有螺杆(413)，所述螺杆(413)和滑杆(403)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种防止管口爆裂的微小钢丝编织软管切割机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祚强，
申请(专利权)人：上海凯祚汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：