本实用新型专利技术公开了一种印刷机环保油墨清洗装置，包括印刷支撑机构、往复移动机构和清洗机构，所述印刷支撑机构包括支撑件A和支撑件B，所述支撑件A和支撑件B之间通过轴承安装有印刷辊，所述印刷辊两端安装轴分别置于支撑件A和支撑件B内部，所述印刷辊一端安装有主动齿轮，且所述印刷辊另一端安装有主动带轮，所述主动齿轮置于支撑件A内部，所述主动带轮置于支撑件B内部，所述支撑件A和支撑件B之间安装有限位杆，本实用新型专利技术提供了一种油墨自动清洗的装置，利用印刷辊的转动对其表面进行往复清洗，无需人工干涉，可保证清洗效果，防止因印刷辊表面残留的油墨，影响下一阶段印刷的颜色调试。调试。调试。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷机环保油墨清洗装置
[0001]本技术属环保印刷
，具体涉及一种印刷机环保油墨清洗装置。
技术介绍
[0002]随着印刷行业的发展，油墨作为印刷行业中重要的组成部分，其品种和产量也一直在不断的增长。油墨在印刷过程中会附着在印刷辊表面，在进行调试和切割产品的过程中，需要将印刷辊表面残留的油墨清楚，然后才能进行新的印刷，否则会影响下一批次的印刷质量，导致印刷颜色混乱，而现有对因为辊的清洗方式均是采用无尘布将印刷辊表面的油墨擦拭干净，该方法工作效率较低且清洗效果不佳，无法保证下一阶段的印刷质量，这种清洗方式不仅浪费人力，而且会浪费无尘布，如果印刷辊过长使得工作人员无法到达，导致无法清洗到位等现象。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种印刷机环保油墨清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷机环保油墨清洗装置，包括印刷支撑机构、往复移动机构和清洗机构，所述印刷支撑机构包括支撑件A和支撑件B，所述支撑件A和支撑件B之间通过轴承安装有印刷辊，所述印刷辊两端安装轴分别置于支撑件A和支撑件B内部，所述印刷辊一端安装有主动齿轮，且所述印刷辊另一端安装有主动带轮，所述主动齿轮置于支撑件A内部，所述主动带轮置于支撑件B内部，所述支撑件A和支撑件B之间安装有限位杆，所述往复移动机构包括轨道杆和滑杆，所述轨道杆通过轴承安装在支撑件A和支撑件B之间，所述轨道杆一端安装有从动齿轮，且所述轨道杆另一端装有从动带轮，所述轨道杆内部开设有滑槽，所述轨道杆圆弧面对称开设有开放槽B，两个所述开放槽B分别置于支撑件A和支撑件B内部，所述轨道杆圆弧对称开设有开放槽A，两个所述开放槽A均置于支撑件A和支撑件B之间，所述开放槽A和开放槽B均与滑槽内部贯通。
[0005]优选的，所述滑杆滑动安装在滑槽内部，所述滑杆表面对称设置有拨动杆，两个所述拨动杆均贯穿开放槽A，所述滑杆表面对称设置有齿杆，两个所述齿杆均贯穿开放槽B，所述从动齿轮和从动带轮内部均安装有内齿圈，所述轨道杆两端分别贯穿两个内齿圈。
[0006]优选的，所述从动齿轮和主动齿轮啮合，所述主动带轮和从动带轮表面套设有皮带，所述齿杆与内齿圈尺寸相适配。
[0007]优选的，所述清洗机构包括连接件和活动杆，所述连接件通过螺纹旋合在轨道杆表面，所述连接件内部开设有内腔，所述连接件外侧表面设置有连接头，所述连接头内部开设有进水孔，所述进水孔靠近内腔的一端开设有台阶孔。
[0008]优选的，所述台阶孔和内腔内部贯通，所述内腔背离连接头的一侧设置有渗水板，所述渗水板背离内腔的一侧安装有清洗海绵。
[0009]优选的，所述清洗海绵与印刷辊表面相接触，所述清洗海绵表面开设有隐藏槽，所
述活动杆滑动安装在渗水板的内部，所述活动杆靠近连接头的一端设置有调整塞，所述活动杆背离调整塞的一端设置有橡胶压块。
[0010]优选的，所述活动杆贯穿内腔和台阶孔，所述调整塞置于进水孔内部，所述橡胶压块置于隐藏槽内部。
[0011]优选的，所述连接件一侧设置有刮板，所述刮板顶部与印刷辊表面接触，所述连接头一端通过螺纹安装有水管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种油墨自动清洗的装置，利用印刷辊的转动对其表面进行往复清洗，无需人工干涉，可保证清洗效果，防止因印刷辊表面残留的油墨，影响下一阶段印刷的颜色调试。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的纵向正剖视图；
[0015]图3为本技术的清洗机构纵向左剖视图示；
[0016]图4为本技术的图3的A区放大图。
[0017]图中：1、印刷支撑机构；101、支撑件A；102、支撑件B；103、印刷辊；104、主动齿轮；105、主动带轮；106、皮带；107、限位杆；2、往复移动机构；201、轨道杆；202、开放槽A；203、开放槽B；204、从动齿轮；205、从动带轮；206、内齿圈；207、滑槽；208、滑杆；209、拨动杆；210、齿杆；3、清洗机构；301、连接件；302、内腔；303、渗水板；304、清洗海绵；305、隐藏槽；306、连接头；307、进水孔；308、台阶孔；309、活动杆；310、调整塞；311、橡胶压块；312、刮板；313、水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供如下技术方案：一种印刷机环保油墨清洗装置，包括印刷支撑机构1、往复移动机构2和清洗机构3，印刷支撑机构1包括支撑件A101和支撑件B102，支撑件A101和支撑件B102之间通过轴承安装有印刷辊103，印刷辊103两端安装轴分别置于支撑件A101和支撑件B102内部，印刷辊103一端安装有主动齿轮104，且印刷辊103另一端安装有主动带轮105，主动齿轮104置于支撑件A101内部，主动带轮105置于支撑件B102内部，支撑件A101和支撑件B102之间安装有限位杆107，往复移动机构2包括轨道杆201和滑杆208，轨道杆201通过轴承安装在支撑件A101和支撑件B102之间，轨道杆201一端安装有从动齿轮204，且轨道杆201另一端装有从动带轮205，轨道杆201内部开设有滑槽207，轨道杆201圆弧面对称开设有开放槽B203，两个开放槽B203分别置于支撑件A101和支撑件B102内部，轨道杆201圆弧对称开设有开放槽A202，两个开放槽A202均置于支撑件A101和支撑件B102之间，开放槽A202和开放槽B203均与滑槽207内部贯通。
[0020]为通过滑杆208的移动分别控制齿杆210与两个内齿圈206的啮合，继而控制轨道杆201的转动方向，本实施例中，优选的，滑杆208滑动安装在滑槽207内部，滑杆208表面对称设置有拨动杆209，两个拨动杆209均贯穿开放槽A202，滑杆208表面对称设置有齿杆210，
两个齿杆210均贯穿开放槽B203，从动齿轮204和从动带轮205内部均安装有内齿圈206，轨道杆201两端分别贯穿两个内齿圈206，从动齿轮204和主动齿轮104啮合，主动带轮105和从动带轮205表面套设有皮带106，齿杆210与内齿圈206尺寸相适配。
[0021]为了对印刷辊103表面进行清洗，且保证连接件301可以绕轨道杆201进行转动和移动，转动时会受到印刷辊103和限位杆107的限制，受到限制后进行沿轨道杆201移动，本实施例中，优选的，清洗机构3包括连接件301和活动杆309，连接件301通过螺纹旋合在轨道杆201表面，连接件301内部开设有内腔302，连接件301外侧表面设置有连接头306，连接头306内部开设有进水孔307，进水孔307靠近内腔302的一端开设有台阶孔308。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷机环保油墨清洗装置，包括印刷支撑机构(1)、往复移动机构(2)和清洗机构(3)，其特征在于：所述印刷支撑机构(1)包括支撑件A(101)和支撑件B(102)，所述支撑件A(101)和支撑件B(102)之间通过轴承安装有印刷辊(103)，所述印刷辊(103)两端安装轴分别置于支撑件A(101)和支撑件B(102)内部，所述印刷辊(103)一端安装有主动齿轮(104)，且所述印刷辊(103)另一端安装有主动带轮(105)，所述主动齿轮(104)置于支撑件A(101)内部，所述主动带轮(105)置于支撑件B(102)内部，所述支撑件A(101)和支撑件B(102)之间安装有限位杆(107)，所述往复移动机构(2)包括轨道杆(201)和滑杆(208)，所述轨道杆(201)通过轴承安装在支撑件A(101)和支撑件B(102)之间，所述轨道杆(201)一端安装有从动齿轮(204)，且所述轨道杆(201)另一端装有从动带轮(205)，所述轨道杆(201)内部开设有滑槽(207)，所述轨道杆(201)圆弧面对称开设有开放槽B(203)，两个所述开放槽B(203)分别置于支撑件A(101)和支撑件B(102)内部，所述轨道杆(201)圆弧对称开设有开放槽A(202)，两个所述开放槽A(202)均置于支撑件A(101)和支撑件B(102)之间，所述开放槽A(202)和开放槽B(203)均与滑槽(207)内部贯通。2.根据权利要求1所述的一种印刷机环保油墨清洗装置，其特征在于：所述滑杆(208)滑动安装在滑槽(207)内部，所述滑杆(208)表面对称设置有拨动杆(209)，两个所述拨动杆(209)均贯穿开放槽A(202)，所述滑杆(208)表面对称设置有齿杆(210)，两个所述齿杆(210)均贯穿开放槽B(203)，所述从动齿轮(204)和从动带轮(205)内部均安装有内齿圈(206)，所述轨道杆(201)两端分别贯穿两个内齿圈(206)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，
申请(专利权)人：山东金正大彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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