一种可维护式大电流连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可维护式大电流连接器，包括插座壳体、PTC熔断器和插头壳体，所述插座壳体内部设置有熔断器连接插孔，且插座壳体的外侧设置有插头与插座端密封圈，所述插头壳体内部设置有PTC熔断器，且PTC熔断器的右侧连接有熔断器连接插针，所述插头壳体内部右上方设置有电阻片，且电阻片与PTC熔断器通过连接铜丝相连接，所述维护窗口开设在插头壳体的表面，所述插头壳体的内部右侧安装有插头与线束端密封圈。该可维护式大电流连接器设置有PTC熔断器，连接器故障短路后可以自我恢复，内部集成的PTC熔断器在短路时温度会急剧升高，到达125℃，当温度下降到70℃以下，该熔断器内阻又会回到几毫欧，从而连接器正常工作。从而连接器正常工作。从而连接器正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种可维护式大电流连接器


[0001]本技术涉及连接器
，具体为一种可维护式大电流连接器。

技术介绍

[0002]目前新能源行业中高压快插连接器基本都为单纯的电气连接，电路中如果需要增加防范电路中的短路故障时，需要在电路中增加保险丝，从而需要更多空间和成本，并且连接器的状态(正常工作状态或者故障状态)没法通过外观进行辨别，在故障排查过程中，需要花费更多的人力来逐个排查故障。
[0003]所以我们提出了一种可维护式大电流连接器，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可维护式大电流连接器，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上连接器排查麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可维护式大电流连接器，包括插座壳体、PTC熔断器和插头壳体，
[0006]所述插座壳体内部设置有熔断器连接插孔，且插座壳体的外侧设置有插头与插座端密封圈。
[0007]所述插头壳体内部设置有PTC熔断器，且PTC熔断器的右侧连接有熔断器连接插针，所述插头壳体内部右上方设置有电阻片，且电阻片与PTC熔断器通过连接铜丝相连接，并且电阻片的上方设置有维护窗口，所述维护窗口开设在插头壳体的表面，所述插头壳体的内部右侧安装有插头与线束端密封圈。
[0008]优选的，所述插座壳体与插头壳体构成卡合结构，且插座壳体的左侧设置有插座端子，并且插座端子与熔断器连接插孔相连接。
[0009]采用上述结构的设计，便于连接器内部线路的正常联通，保证连接器的正常使用。
[0010]优选的，所述PTC熔断器的左侧与熔断器连接插孔相连接，且PTC熔断器为圆柱体结构设计。
[0011]采用上述结构的设计，使得该连接器具备熔断器的功能，可以节省空间和成本，增加实用性。
[0012]优选的，所述熔断器连接插针为圆柱体结构，且熔断器连接插针的直径小于PTC熔断器的直径。
[0013]采用上述结构的设计，便于连接器的快速连接使用，增加安装和拆卸的便捷性。
[0014]优选的，所述插头壳体的内部设置有插头端子，且插头端子与熔断器连接插针相连接。
[0015]采用上述结构的设计，确保该连接器的正常使用。
[0016]优选的，所述维护窗口与插头壳体为卡合连接，且维护窗口为透明PP片。
[0017]采用上述结构的设计，便于工作人员能直观的从维护窗口观察到电阻片是否发生
变形，从而快速的进行排查作业。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可维护式大电流连接器：
[0019]1、设置有PTC熔断器，是的该连接集成熔断器，可以节省空间和成本，极大增加了装置的实用性；
[0020]2、设置有PTC熔断器，连接器故障短路后可以自我恢复，内部集成的PTC熔断器在短路时温度会急剧升高，到达125℃，当温度下降到70℃以下，该熔断器内阻又会回到几毫欧，从而连接器正常工作，连接器具备长寿命性能；
[0021]3、设置有维护窗口，可以通过维护窗口判断连接器是否正常工作，是否有故障，保证售后维护的快捷方便性；
[0022]4、该连接器为高压快插连接器，且连接器为金属外盒，可以在保险发热的时候进行有效发热，连接器密封圈为双层波浪线，连接器具备IP68要求，高于行业内要求的IP67等级，且能保证连接器安全可靠性。
附图说明
[0023]图1为本技术立体结构示意图；
[0024]图2为本技术主视结构示意图；
[0025]图3为本技术图2中A
‑
A截面剖视图；
[0026]图4为本技术图2中B
‑
B截面剖视图；
[0027]图5为本技术主剖结构示意图。
[0028]图中：1、插座壳体；101、插座端子；2、PTC熔断器；3、电阻片；4、连接铜丝；5、插头与线束端密封圈；6、熔断器连接插针；7、熔断器连接插孔；8、插头与插座端密封圈；9、插头壳体；901、插头端子；10、维护窗口。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种可维护式大电流连接器，包括插座壳体1、PTC熔断器2、电阻片3、连接铜丝4、插头与线束端密封圈5、熔断器连接插针6、熔断器连接插孔7、插头与插座端密封圈8、插头壳体9和维护窗口10，插座壳体1内部设置有熔断器连接插孔7，且插座壳体1的外侧设置有插头与插座端密封圈8，插头壳体9内部设置有PTC熔断器2，且PTC熔断器2的右侧连接有熔断器连接插针6，该PTC熔断器2短路后再回复常温时，又可以恢复正常，插座壳体1与插头壳体9构成卡合结构，且插座壳体1的左侧设置有插座端子101，并且插座端子101与熔断器连接插孔7相连接，保证电路的正常连接运转，PTC熔断器2的左侧与熔断器连接插孔7相连接，且PTC熔断器2为圆柱体结构设计，熔断器连接插针6为圆柱体结构，且熔断器连接插针6的直径小于PTC熔断器2的直径，插头壳体9的内部设置有插头端子901，且插头端子901与熔断器连接插针6相连接，插头壳体9内部右上方设置有电阻片3，且电阻片3与PTC熔断器2通过连接铜丝4相连接，并且电阻片3的上方设置有
维护窗口10，该电阻片3在PTC熔断器2短路后(连接器出现故障后)，电流会从电阻片流过，从而导致电阻片3出现外观性变化，维护窗口10开设在插头壳体9的表面，维护窗口10与插头壳体9为卡合连接，且维护窗口10为透明PP片，便于工作人员从透明的维护窗口10就能看到电阻片3是否发生形变，从而便于快速的排查，插头壳体9的内部右侧安装有插头与线束端密封圈5，
[0031]工作原理：在使用该可维护式大电流连接器时，首先，如图1
‑
5所示，将插座壳体1与插头壳体9进行连接，从而使得PTC熔断器2通过熔断器连接插孔7与插座端子101连接，而后开始使用。
[0032]当发生故障时，电流会从连接铜丝4和电阻片3流过，从而导致电阻片3出现外观性变化，从而当工作人员进行排查时，能直观的通过维护窗口10看到电阻片3是否发生变化，从而增加装置的实用性。
[0033]从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0034]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可维护式大电流连接器，包括插座壳体(1)、PTC熔断器(2)和插头壳体(9)，其特征在于：所述插座壳体(1)内部设置有熔断器连接插孔(7)，且插座壳体(1)的外侧设置有插头与插座端密封圈(8)；所述插头壳体(9)内部设置有PTC熔断器(2)，且PTC熔断器(2)的右侧连接有熔断器连接插针(6)，所述插头壳体(9)内部右上方设置有电阻片(3)，且电阻片(3)与PTC熔断器(2)通过连接铜丝(4)相连接，并且电阻片(3)的上方设置有维护窗口(10)，所述维护窗口(10)开设在插头壳体(9)的表面，所述插头壳体(9)的内部右侧安装有插头与线束端密封圈(5)。2.根据权利要求1所述的一种可维护式大电流连接器，其特征在于：所述插座壳体(1)与插头壳体(9)构成卡合结构，且插座壳体(1)的左侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：章驰威，
申请(专利权)人：亿恩新动力科技山东有限公司，
类型：新型
国别省市：