一种熔融沉积型3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔融沉积型3D打印机，包括用于放置不同颜色热塑性材料的座体，所述座体主要包括托料头，所述托料头设有若干个放置格，所述放置格矩阵式分布，座体还包括用于固定打印装置位置的伸缩装置，所述伸缩装置包括了上壳体、下稳固块及拉杆，所述伸缩装置设有打印装置，所述打印装置与伸缩装置可拆装式连接；加热喷头处设有隔热处理，提高打印机的可靠性及安全性，送丝轮设计成内凹陷结构且该送丝轮上还装设有防滑粒对热塑性塑料的约束力及抓附力具有一定的提高，且该打印装置可以进行快速更换，换成不同颜色的热塑性材料减少中间操作的时间提高打印效率。减少中间操作的时间提高打印效率。减少中间操作的时间提高打印效率。

【技术实现步骤摘要】
一种熔融沉积型3D打印机


[0001]本技术涉及打印机
，具体为一种熔融沉积型3D打印机。

技术介绍

[0002]熔融沉积成型法(FDM，Fused Deposition Modeling)是一种3D打印常用的工艺。这种方法是通过XY行走机构控制的加热头，按照零件三维模型每一预设厚度切片层数据的轮廓及填充轨迹，挤出熔化的丝状材料，如热塑性塑料、蜡或金属的熔丝于基板或已固化的材料上，从而使熔化的材料沉积固化，这样逐层生成出所需要的零件。
[0003]但是现有的打印机的不能实现同时使用多种颜色的热塑性材料的使用，且加热触头会将热量传导至装置的其他地方损坏其他部件，在熔化热塑性塑料时会出现从送丝轮上脱落的可能性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种熔融沉积型3D打印机，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种熔融沉积型3D打印机，包括用于放置不同颜色热塑性材料的座体，所述座体主要包括托料头，所述托料头设有若干个放置格，所述放置格矩阵式分布，座体还包括用于固定打印装置位置的伸缩装置，所述伸缩装置包括了上壳体、下稳固块及拉杆，所述伸缩装置设有打印装置，所述打印装置与伸缩装置可拆装式连接。
[0007]优选的，所述拉杆与所述下稳固块固定连接，所述下稳固块底部镶嵌式设有用于与打印装置磁芯，拉杆与所述上壳体活动式连接，拉杆上端固定设有弹簧，所述弹簧与上壳体内壁上表面抵接，所述伸缩装置固定设置在托料头底部。
[0008]优选的，所述打印装置底部与所述伸缩装置抵接。
[0009]优选的，所述打印装置包括送丝轮、伺服电机、加热喷头、壳体及热塑条，所述送丝轮包括主动轮及从动轮，所述从动轮固定设置在靠近加热喷头的一侧壳体内壁，所述主动轮固定设置在壳体的上方的侧内壁，所述主动轮与伺服电机传动联接，伺服电机固定设置在壳体的侧内壁。
[0010]优选的，所述热塑条与所述送丝轮抵接，热塑条贯穿所述加热喷头。
[0011]优选的，所述送丝轮为中部凹陷式结构，所述送丝轮的侧面均固定设置了防滑凸粒。
[0012]优选的，所述加热喷头与所述壳体固定连接，靠近加热喷头的壳体处使用一种耐高温的材料。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]加热喷头处设有隔热处理，提高打印机的可靠性及安全性，送丝轮设计成内凹陷结构且该送丝轮上还装设有防滑粒对热塑性塑料的约束力及抓附力具有一定的提高，且该
打印装置可以进行快速更换，换成不同颜色的热塑性材料减少中间操作的时间提高打印效率。
附图说明
[0015]图1为热塑性材料托料座体结构示意图；
[0016]图2为加热打印装置内部结构示意图；
[0017]图3为送丝轮主视图；
[0018]图中标号：
[0019]1‑
托料头，2
‑
放置格，4
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上壳体，5
‑
下稳固块，6
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拉杆，7
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磁芯，8
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弹簧，9
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壳体，10
‑
伺服电机，11
‑
加热喷头，13
‑
热塑条，14
‑
从动轮，15
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主动轮，16
‑
防滑凸粒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
3所示的一种熔融沉积型3D打印机，包括其用于放置不同颜色热塑性材料的座体，这个座体主要包括托料头1，上方设置了不同的放置格2，这些放置格2矩阵式分布，座体还包括了用于固定打印装置位置的伸缩装置，这个伸缩装置包括了上壳体4、下稳固块5及拉杆6，这个拉杆6与下稳固块5固定连接在一起，且该下稳固块5的底部的镶嵌式设有磁芯7，也就是与打印装置抵接的一侧面装设磁芯7，有利于防止打印装置在移动或者打印时抖动发生位移，而拉杆6与上壳体4活动式连接，拉杆6的上端固定设有弹簧8，这个弹簧8与上壳体4的内壁上表面抵接，这个伸缩装置固定设置在托料头1的底部，与其固定连接；
[0022]当需要将打印装置装合在该伸缩装置上时，需要将下稳固块5向下拉，空出一定的高度时再将打印装置装入，装入后弹簧8将拉杆6向上弹起；当不需要用时或者需要用到其他颜色的热塑条13，直接重复上述的步骤，将打印装置进行更换；
[0023]打印装置包括送丝轮、伺服电机10、加热喷头11、壳体9及热塑条13，该送丝轮包括主动轮15及从动轮14，从动轮14固定设置在靠近加热喷头11的一侧壳体9的内部，而主动轮15就设置在壳体9的上方的侧内壁，主动轮15与伺服电机10配合连接，伺服电机10选用较小巧的电机，该伺服电机10固定设置在壳体9的侧内壁；上面所说的热塑条13和丝轮组抵接，热塑条13贯穿加热喷头11，贯穿后才能有序地对热塑条13进行加热。
[0024]这些送丝轮为中间凹陷的结构，且送丝轮的侧面均固定设置了防滑凸粒16，该设置为了防止其脱离原来的轨道，造成加热喷头11堵塞等等。
[0025]加热喷头11与该壳体9固定连接，但是靠近加热喷头11的壳体9处使用一种耐高温的材料，防止加热喷头11的热量传导到其他地方。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔融沉积型3D打印机，其特征在于：包括用于放置不同颜色热塑性材料的座体，所述座体主要包括托料头，所述托料头设有若干个放置格，所述放置格矩阵式分布，座体还包括用于固定打印装置位置的伸缩装置，所述伸缩装置包括了上壳体、下稳固块及拉杆，所述伸缩装置设有打印装置，所述打印装置与伸缩装置可拆装式连接。2.根据权利要求1所述的一种熔融沉积型3D打印机，其特征在于：所述拉杆与所述下稳固块固定连接，所述下稳固块底部镶嵌式设有用于与打印装置磁芯，拉杆与所述上壳体活动式连接，拉杆上端固定设有弹簧，所述弹簧与上壳体内壁上表面抵接，所述伸缩装置固定设置在托料头底部。3.根据权利要求1所述的一种熔融沉积型3D打印机，其特征在于：所述打印装置底部与所述伸缩装置抵接。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚建华，杨帆，吴继旺，
申请(专利权)人：深圳粤易科技有限公司，
类型：新型
国别省市：