【技术实现步骤摘要】
一种提高装载能力的固定床反应器
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[0001]本技术涉及固定床反应器
,具体地说涉及一种提高装载能力的固定床反应器。
技术介绍
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[0002]固定床反应器是指在反应器内装填颗粒状固体催化剂或固体反应物,形成一定高度的堆积床层,气体或液体物料通过颗粒间隙流过静止固定床层的同时,实现非均相反应过程。这类反应器的特点是充填在设备内的固体颗粒固定不动,有别于固体物料在设备内发生运动的移动床和流化床,又称填充床反应器。其中,高压锆材反应器采用碳钢+锆的复合板结构进行制作,主要是气
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液相反应器,其主要包括罐体,在罐体下部固定有支撑架,在支撑架上装载催化剂,气相和液相原料从罐体顶部加入,流经催化剂完成反应,之后从反应器底部的出口排出。但是,支撑架需要焊接在锆材复合板上,而复合板的厚度只有5mm,设计时既要保证支撑架与外壳的贴合强度,又要保证在反应负荷下支撑架不会因承担力过大而撕裂,这就制约了反应器的负荷,同时也增加了反应器复合层(锆材复合板)被撕裂的风险,因此支撑圈的尺寸及催化剂的装填量均因复合层的承载力收到了限 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高装载能力的固定床反应器,其特征在于,其包括上下设置的催化罐和排液罐,所述催化罐包括催化罐主体,在所述催化罐主体的内部从下向上依次设置底部瓷球层、催化剂床层、顶部瓷球层、液体分布器和布料管,所述布料管的进口延伸至所述催化罐主体的外部,在所述催化罐主体的顶部安装有进气阀,在所述催化罐主体的底端设有催化剂卸料阀和排料口,在所述排料口的顶端固定有破涡器;所述排料口与所述排液罐的顶端连通,所述排液罐的底端连通有出料管,在所述出料管上安装有出料控制阀;在所述排液罐的顶部连通有排气控制阀,在所述排液罐的上部与所述催化罐主体的底部之间连通有平衡管。2.根据权利要求1所述的一种提高装载能力的固定床反应器,其特征在于,所述底部瓷球层包括从下向上瓷球粒径依次缩小的第一瓷球层、第二瓷球层、第三瓷球层和第四瓷球层。3.根据权利要求2所述的一种提高装载能力的固定床反应器,其特征在于,所述第一瓷球层、所述第二瓷球层、所述第三瓷球层、所述第四瓷球层的瓷球粒径依次为25mm、13mm、6mm、3mm,所述第一瓷球层、所述第二瓷球层、所述第三瓷球层、所述第四瓷球层的高度依次为800mm、100mm、8...
【专利技术属性】
技术研发人员:林祥权,何春阳,金鹏,刘勇,于鹏程,张津海,牛永伟,王海丰,王鹏雨,倪广远,吕佳,王总镇,崔轶钧,曹营房,郝晓彬,
申请(专利权)人:内蒙古久泰新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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