一种全自动印刷贴片机制造技术

本实用新型专利技术涉及贴片机技术领域，尤其是一种全自动印刷贴片机，包括贴片装置，所述贴片装置的一侧端面上设有开口，所述贴片装置的内侧端面上位于所述开口的上方设置有上料装置，所述上料装置包括矩形支架，所述支架与所述贴片装置固定连接，所述支架上端面的前后两端对称设置有四组支撑块，每左右对称的两组所述支撑块之间均连接有滑杆，两组所述滑杆的外围端面上均滑动连接有滑块，两组所述滑块之间连接有气缸，所述气缸的输出端朝下，所述气缸的输出端设置有支撑板，该一种全自动印刷贴片机，包括贴片装置，解决了现有技术中存在贴片装置与上料装置分开设置使得空间占用较高等缺点。与上料装置分开设置使得空间占用较高等缺点。与上料装置分开设置使得空间占用较高等缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动印刷贴片机


[0001]本技术涉及贴片机
，尤其涉及一种全自动印刷贴片机。

技术介绍

[0002]贴片机，又称贴装机，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种，对于全自动贴片机，一般包含上料设备和贴片设备，现有的全自动贴片机一般将上料设备设置于贴片设备的外部，而贴片机的内部本身具有一定的空余空间，这种设计需要占用额外的空间，使得空间利用率较低，增加生产车间的空间占用，因此便需要一种能够将上料设备与贴片设备结合的贴片装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在贴片装置与上料装置分开设置使得空间占用较高等缺点，而提出的一种全自动印刷贴片机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种全自动印刷贴片机，包括贴片装置，所述贴片装置的一侧端面上设有开口，所述贴片装置的内侧端面上位于所述开口的上方设置有上料装置；
[0006]所述上料装置包括矩形支架，所述支架与所述贴片装置固定连接，所述支架上端面的前后两端对称设置有四组支撑块，每左右对称的两组所述支撑块之间均连接有滑杆，两组所述滑杆的外围端面上均滑动连接有滑块，两组所述滑块之间连接有气缸，所述气缸的输出端朝下，所述气缸的输出端设置有支撑板，所述支撑板的下端面上设置有多组气管，所述气管的下端连通有吸盘，多组所述气管的上端连通有气泵，所述支架的内侧端面上设置有与一组所述滑块传动连接的驱动组件。
[0007]优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机与所述支架的内侧端面固定连接，所述电机的一侧水平设置有与所述支架转动连接的带轮，所述带轮与所述电机的输出轴之间传动连接有传动带，所述滑块与所述传动带固定连接。
[0008]优选的，所述上料装置上设置有归位检测组件，所述归位检测组件包括检测装置，所述检测装置与一组所述滑块固定连接，所述支架上端面的一侧设置有遮挡块，所述检测装置朝向所述遮挡块。
[0009]优选的，所述气管为弹性伸缩管。
[0010]优选的，所述支撑板的上端面上开设有多组通孔。
[0011]优选的，所述气泵与多组所述气管之间连通有气阀。
[0012]优选的，所述支架的上端面上设置有理线槽。
[0013]优选的，所述支撑板的下端面上设置有物料检测装置。
[0014]本技术提出的一种全自动印刷贴片机，有益效果在于：
[0015]通过将上料装置设置于贴片装置的内部，能够有效的降低空间占用，提高一体化
程度，方便运输以及场地布置，同时使得位于贴片装置内部的上料装置不易受外部干扰，提高使用寿命；
[0016]通过所设置的支架，为上料装置提供支持效果，两组滑杆能够提高滑块以及滑块带动气缸运动的稳定性，提高精准度。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种全自动印刷贴片机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种全自动印刷贴片机的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种全自动印刷贴片机的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种全自动印刷贴片机的结构示意图。
[0021]图中：1、贴片装置；2、支架；3、支撑块；4、滑杆；5、滑块；6、气缸；7、支撑板；701、通孔；8、气管；9、吸盘；10、理线槽；11、电机；1101、带轮；1102、传动带；12、气阀；13、检测装置；1301、遮挡块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
4，一种全自动印刷贴片机，包括贴片装置1，贴片装置1的一侧端面上设有开口，贴片装置1的内侧端面上位于开口的上方设置有上料装置；
[0024]上料装置包括矩形支架2，支架2与贴片装置1固定连接，支架2上端面的前后两端对称设置有四组支撑块3，每左右对称的两组支撑块3之间均连接有滑杆4，两组滑杆4的外围端面上均滑动连接有滑块5，两组滑块5之间连接有气缸6，气缸6的输出端朝下，气缸6的输出端设置有支撑板7，支撑板7的下端面上设置有多组气管8，气管8的下端连通有吸盘9，多组气管8的上端连通有气泵，支架2的内侧端面上设置有与一组滑块5传动连接的驱动组件。
[0025]驱动组件包括电机11，电机11与支架2的内侧端面固定连接，电机11的一侧水平设置有与支架2转动连接的带轮1101，带轮1101与电机11的输出轴之间传动连接有传动带1102，滑块5与传动带1102固定连接，启动电机11，电机11的输出端带动传动带1102转动，滑块5与传动带1102固定连接，使得传动带1102转动时能够带动滑块5延滑杆4移动，从而带动气缸6移动，起到运输效果。
[0026]上料装置上设置有归位检测组件，归位检测组件包括检测装置13，检测装置13与一组滑块5固定连接，支架2上端面的一侧设置有遮挡块1301，检测装置13朝向遮挡块1301，检测装置13为红外探测装置，当红外探测装置的输出端被遮挡块1301遮挡时，会处于未归位状态，此时贴片装置1不工作，避免了贴片装置1与上料装置冲突。
[0027]气管8为弹性伸缩管，起到弹性缓冲的作用，减少对物料的冲击。
[0028]支撑板7的上端面上开设有多组通孔701，将气泵与气管之间连通的气管插入通孔中，起到理线作用。
[0029]气泵与多组气管8之间连通有气阀12，气阀12为电子阀，用于控制多组吸盘9。
[0030]支架2的上端面上设置有理线槽10，方便理线，提高设备的整洁度。
[0031]支撑板7的下端面上设置有物料检测装置，用于检测物料位置以及吸盘9是否成功吸取物料。
[0032]工作方式；工作时，将物料放置于贴片装置1内位于上料装置下方，启动电机11，电机11的输出端带动传动带1102转动，滑块5与传动带1102固定连接，使得传动带1102转动时能够带动滑块5延滑杆4移动，从而带动气缸6移动，将气缸6移动至物料上方，启动气缸6，气缸6的输出端带动支撑板7向下移动，使得吸盘9与物料接触，启动气阀12，吸盘9吸附物料后再次控制气缸6收缩，之后控制电机11带动滑块5将物料运送至贴片装置1输入端，最后再次控制电机11启动使上料装置归位，当检测装置13的输出端被遮挡块1301遮挡时，会处于未归位状态，此时贴片装置1不工作，避免了贴片装置1与上料装置冲突。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动印刷贴片机，包括贴片装置（1），其特征在于：所述贴片装置（1）的一侧端面上设有开口，所述贴片装置（1）的内侧端面上位于所述开口的上方设置有上料装置；所述上料装置包括矩形支架（2），所述支架（2）与所述贴片装置（1）固定连接，所述支架（2）上端面的前后两端对称设置有四组支撑块（3），每左右对称的两组所述支撑块（3）之间均连接有滑杆（4），两组所述滑杆（4）的外围端面上均滑动连接有滑块（5），两组所述滑块（5）之间连接有气缸（6），所述气缸（6）的输出端朝下，所述气缸（6）的输出端设置有支撑板（7），所述支撑板（7）的下端面上设置有多组气管（8），所述气管（8）的下端连通有吸盘（9），多组所述气管（8）的上端连通有气泵，所述支架（2）的内侧端面上设置有与一组所述滑块（5）传动连接的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种全自动印刷贴片机，其特征在于：所述驱动组件包括电机（11），所述电机（11）与所述支架（2）的内侧端面固定连接，所述电机（11）的一侧水平设置有与所述支架（2）转动连接的带轮（1101），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴齐辉，
申请(专利权)人：吴齐辉，
类型：新型
国别省市：