一种具有铁芯加固组件的变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有铁芯加固组件的变压器，包括基板以及箱体，所述铁芯上端设有纵向限位组件，所述纵向限位组件位于箱体内部上端，所述箱体上盖位于箱体上端，所述铁芯外部两侧设有横向限位组件，所述横向限位组件固定安装于箱体内部，所述箱体上盖上表面设有除尘组件；通过横向限位组件、纵向限位组件以及安装孔的配合使用，使得铁芯的固定效果更佳，且便于进行安装以及拆卸，一定程度上解决了现有的变压器铁芯的安装固定效果不佳，导致铁芯容易抖动甚至脱落移动的问题，通过除尘组件对箱体内部进行清理，以便于变压器得以持续长时间使用，使用除尘组件对箱体内部进行定期清理即可。清理即可。清理即可。

【技术实现步骤摘要】
一种具有铁芯加固组件的变压器


[0001]本技术涉及变压器
，具体为一种具有铁芯加固组件的变压器。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压(或电流)；变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈；在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理；变压器就是一种利用电磁互感效应，变换电压、电流和阻抗的器件。
[0003]现有的变压器在使用过程中尽管已经实现了改变交流电压的效果，但在实际使用过程中还存在一些不足，现有的变压器在使用以及运输过程中，由于铁芯的安装固定效果不佳，导致铁芯容易抖动甚至脱落移动，影响变压器的正常使用，且变压器长时间使用下，内部会积聚大量的有害粉尘等垃圾，难以进行清除。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有铁芯加固组件的变压器，通过设置限位组件以及除尘组件；以解决上述
技术介绍
中提出的现有的变压器铁芯的安装固定效果不佳，导致铁芯容易抖动甚至脱落移动以及变压器长时间使用下内部会积聚大量的有害粉尘等垃圾，难以清除的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有铁芯加固组件的变压器，包括基板以及箱体，所述基板下表面两侧固定安装有支撑板，所述箱体固定安装于基板上表面中间位置，所述箱体内部下端中间位置设有铁芯，所述铁芯外部两侧设有绕组，所述铁芯上端设有纵向限位组件，所述纵向限位组件固定安装于箱体上盖下表面，所述纵向限位组件位于箱体内部上端，所述箱体上盖位于箱体上端，所述铁芯外部两侧设有横向限位组件，所述横向限位组件固定安装于箱体内部，所述横向限位组件设置有两组，所述箱体上盖上表面设有除尘组件。
[0006]优选的，所述绕组包括初级线圈以及次级线圈，所述初级线圈固定安装于铁芯外部一侧，所述次级线圈固定安装于铁芯外部另一侧。
[0007]优选的，所述箱体内部下端中间位置开设有安装孔，所述铁芯末端位于安装孔内部。
[0008]优选的，所述箱体内部上端开设有螺纹孔，所述箱体上盖内部开设有沉头孔，所述螺纹孔以及沉头孔均等距阵列有四组，所述螺纹孔与沉头孔匹配设置。
[0009]优选的，所述横向限位组件包括固定杆以及限位套筒，所述限位套筒滑动连接于铁芯外部。
[0010]优选的，所述固定杆顶端固定安装于箱体两侧内壁，所述固定杆末端固定安装于
限位套筒外部两侧。
[0011]优选的，所述纵向限位组件包括气缸、活塞杆以及压紧块，所述气缸固定安装于箱体上盖下表面中间位置。
[0012]优选的，所述活塞杆顶端密封插接于气缸输出端，所述活塞杆末端固定安装于压紧块上表面中间位置，所述压紧块位于铁芯顶端。
[0013]优选的，所述除尘组件包括安装板、抽气泵以及进气管，所述箱体上盖内部两侧开设有通孔，所述进气管位于通孔内部。
[0014]优选的，所述安装板固定安装于箱体上盖上表面中间位置，所述抽气泵固定安装于安装板上表面中间位置，所述进气管顶端密封连接于抽气泵输出端，所述进气管末端位于箱体内部上端两侧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术设有横向限位组件、纵向限位组件以及安装孔，实际进行安装铁芯时，通过横向限位组件、纵向限位组件以及安装孔的配合使用，使得铁芯的固定效果更佳，且便于进行安装以及拆卸，一定程度上解决了现有的变压器铁芯的安装固定效果不佳，导致铁芯容易抖动甚至脱落移动的问题；
[0017]2、本技术设有除尘组件，变压器在长时间使用后，可通过除尘组件对箱体内部进行清理，以便于变压器得以持续长时间使用，使用除尘组件对箱体内部进行定期清理即可，一定程度上解决了变压器长时间使用下内部会积聚大量的有害粉尘等垃圾，难以清除的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术主体结构示意图；
[0019]图2为本技术后视结构示意图；
[0020]图3为本技术箱体内部结构示意图；
[0021]图4为本技术箱体剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术箱体结构示意图；
[0023]图6为本技术箱体上盖结构示意图。
[0024]图中：1、基板；2、箱体；21、安装孔；22、螺纹孔；3、铁芯；4、绕组；41、初级线圈；42、次级线圈；5、箱体上盖；51、通孔；52、沉头孔；6、横向限位组件；61、固定杆；62、限位套筒；7、纵向限位组件；71、气缸；72、活塞杆；73、压紧块；8、除尘组件；81、安装板；82、抽气泵；83、进气管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1～6，本技术提供一种技术方案：一种具有铁芯加固组件的变压器，包括基板1以及箱体2，基板1下表面两侧固定安装有支撑板，箱体2固定安装于基板1上表面
中间位置，箱体2内部下端中间位置设有铁芯3，铁芯3外部两侧设有绕组4，铁芯3上端设有纵向限位组件7，纵向限位组件7固定安装于箱体上盖5下表面，纵向限位组件7位于箱体2内部上端，箱体上盖5位于箱体2上端，铁芯3外部两侧设有横向限位组件6，横向限位组件6固定安装于箱体2内部，横向限位组件6设置有两组，箱体上盖5上表面设有除尘组件8，绕组4包括初级线圈41以及次级线圈42，初级线圈41固定安装于铁芯3外部一侧，次级线圈42固定安装于铁芯3外部另一侧，实际进行使用时，先通过横向限位组件6将铁芯3的横向位置进行限定，随即铁芯3末端由于重力下落至安装孔21内部，再通过纵向限位组件7将铁芯顶端位置固定，实现了对铁芯纵向位置的固定，进而实现了对铁芯进行固定安装的效果，需要进行拆卸时，将箱体上盖5打开，再将铁芯3沿着安装孔21以及横向限位组件6向上取出即可，需要对箱体2内部进行除尘工作时，通过开启除尘组件8进行除尘即可，实际变压器使用过程中，通过初级线圈41、次级线圈42以及铁芯3的配合使用，实现了改变交流电压的效果。
[0027]箱体2内部下端中间位置开设有安装孔21，铁芯3末端位于安装孔21内部，横向限位组件6包括固定杆61以及限位套筒62，限位套筒62滑动连接于铁芯3外部，固定杆61顶端固定安装于箱体2两侧内壁，固定杆61末端固定安装于限位套筒62外部两侧，纵向限位组件7包括气缸71、活塞杆72以及压紧块73，气缸71固定安装于箱体上盖5下表面中间位置，活塞杆72顶端密封插接于气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有铁芯加固组件的变压器，包括基板(1)以及箱体(2)，所述基板(1)下表面两侧固定安装有支撑板，所述箱体(2)固定安装于基板(1)上表面中间位置，所述箱体(2)内部下端中间位置设有铁芯(3)，所述铁芯(3)外部两侧设有绕组(4)，其特征在于：所述铁芯(3)上端设有纵向限位组件(7)，所述纵向限位组件(7)固定安装于箱体上盖(5)下表面，所述纵向限位组件(7)位于箱体(2)内部上端，所述箱体上盖(5)位于箱体(2)上端，所述铁芯(3)外部两侧设有横向限位组件(6)，所述横向限位组件(6)固定安装于箱体(2)内部，所述横向限位组件(6)设置有两组，所述箱体上盖(5)上表面设有除尘组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有铁芯加固组件的变压器，其特征在于：所述绕组(4)包括初级线圈(41)以及次级线圈(42)，所述初级线圈(41)固定安装于铁芯(3)外部一侧，所述次级线圈(42)固定安装于铁芯(3)外部另一侧。3.根据权利要求1所述的一种具有铁芯加固组件的变压器，其特征在于：所述箱体(2)内部下端中间位置开设有安装孔(21)，所述铁芯(3)末端位于安装孔(21)内部。4.根据权利要求1所述的一种具有铁芯加固组件的变压器，其特征在于：所述箱体(2)内部上端开设有螺纹孔(22)，所述箱体上盖(5)内部开设有沉头孔(52)，所述螺纹孔(22)以及沉头孔(52)均等距阵列有四组，所述螺纹孔(22)与沉头孔(52)匹配设置。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：任玉成，
申请(专利权)人：湖北聚鑫达电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：