螺旋式灯座制造技术

本实用新型专利技术所介绍的螺旋式灯座，改变了现有螺口灯座的结构形式，在绝缘外壳内腔中的横隔板上设置相互间有一定间距二个台阶，供固定螺纹圈及中心触片之用。在横隔板的中心位置开有一个通孔，在通孔下方设有与横隔板连为一体的托架，作为中心触片的依托，该托架的结构形式为条状、栅状、网格状、星形状等，本实用新型专利技术结构简单，制造方便，成本低，安全可靠。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属电器装置，特别是关于将螺旋式灯头的白炽灯泡与电源导线之间进行电接触的一种螺旋形连接装置，入HO1R33／22。在现有的螺旋式灯座中无论是平装式、斜装式、管装式，还是吊装式，其基本结构为绝缘外壳、与电源电线连接的螺纹圈和与电源火线连接的中心触片三大元件组成，螺纹圈与中心触片都固定在绝缘外壳内腔中横隔板的同一固定平面上，这种结构由于灯座底端横隔板上无通孔，导之散热性差，另件易老化。虽在螺口灯座CN2054578U中作了些改进，在灯座底端即横隔板的中心位置上开一个散热通孔，中心触片固定在灯座通孔背面的台阶上，以解决散热问题。实践表明这种结构有二个缺点一是散热通孔太小，散热作用不大，且导之白炽灯泡尾端与中心触片的电接触不良；二是虽将散热通孔的直径加大，但当中心触片的弹性降低，不能恢复原状时，导之灯泡尾端与中心触片接触不良，甚至不接触，严重地影响白炽灯泡的正常工作。本技术的目的是要提供一种既能有效地解决散热问题，又能确保白炽灯的尾端与中心触片可靠地接触且符合灯头与灯座连接性能要求的螺旋式灯座。本技术的目的是这样实现的一种由绝缘外壳、螺纹圈、中心触片和接线装置组成的螺旋式灯座，其特征在于在绝缘外壳内腔中的横隔板中心位置设置有直径大于灯头尾端绝缘体的通孔，以解决散热问题。在横隔板上设置相互间有一定间距的二个台阶，该台阶与绝缘体外壳连为一体，一个台阶用于固定螺纹圈，另一个固定中心触片，在横隔板的另一平面上，即在横隔板中心位置上开的通孔的下方(通孔的上方在绝缘体外壳的内腔中，与螺纹圈的固定平面处于同一平面上)，0－10cm处设置一个托架，作为中心触片的依托。该托架可以是横跨在通孔两侧，与横隔板连为一体，也可分开制作后用螺栓或铆钉等加以固定。该托架也可以从通孔的一侧伸出，其长度超过通孔的半径，宽度不作严格限制，只要能可靠地托住中心触片为准。至于托架的结构形式可以是条状，有一条或多条组成，也可以是网格状、栅状、星形状等，只要能可靠地托住中心触片即可。上述所述的在横隔板的台阶上固定的中心触片其安装位置可以与螺纹圈的固定平面在横隔板的同一侧，也可以将中心触片的固定平面与螺纹圈的固定平面设置在横隔板的两侧。横隔板与绝缘外壳在结构上连为一体。采用上述方案制作的螺旋式灯座，与现有螺旋式灯座相比，具有如下优点1、散热通孔的大小不作严格要求，只要大于白炽灯头尾端绝缘体的直径即可；2、有效地解决了现有技术中因白炽灯头旋得过紧把中心触片顶出后，由于中心触片材料的疲劳强度有一定限制，一旦弹性降低或失去弹性后不能回复原状而导之白炽灯头尾端导电部分不能与中心触片可靠接触带来的导电不良，甚至不导电，使白炽灯不能工作的缺陷。以下结合附图对本技术作进一步的描述。附图说明图1是本技术的一种结构形式。图2是本技术的另一种结构形式。图3是本技术中托架的结构形式。本专利技术的技术螺旋式灯座如图1所示。它是由绝缘外壳1、螺纹圈2、中心触片3、接线装置4、6组成，横隔板7与绝缘外壳连为一体，在横隔板的中心位置设置有直径大于白炽灯头尾端绝缘体直径的通孔，以作散热之用。在横隔板的内侧即绝缘外壳1的内腔中与螺纹圈2的固定平面同一侧的横隔板上设置有相互间有一定间距的二个台阶8和9，这台阶与横隔板连为一体，也即与绝缘外壳连为一个整体结构，台阶9上的通孔与螺纹圈2的固定平面通过铆钉固定，中心触片3的一端固定平面与台阶8通过铆钉固定。中心触片的另一端伸向横隔板中心位置开的通孔内。至于中心触片的安装位置如图1所示安装在绝缘外壳1的内腔中，即螺纹圈2的固定平面与中心触片的固定平面在横隔板的同一内侧，也可以如图2所示中心触片的固定平面与螺纹圈的固定平面在横隔板的两侧。在横隔板的外侧上有一对接线装置如图1中的4和6，中心触片3和螺纹圈2通过金属导体分别与上述的一个接线柱连接，这样电源电线与电源火线通过上述接线柱分别与螺纹圈及中心触片连接，构成电的通路。图1中托架5为一条状结构，该条状的宽度和厚度不作严格规定，只要满足一定的机械强度要求即可。其长度必须大于横隔板中心位置上开设的作散热用的通孔的半径，以保证能可靠地托住中心触片，其配置位置在横隔板的外侧，中心通孔的下方(通孔的上方为螺纹圈固定平面)，托架5的中心线与中心触片的中心线在同一垂直平面上。图1中的托架5与横隔板7在结构上连为一体，但在制作托架时，也可分开制作后通过固定装置与横隔板联结，托架的形状可以是条状如图1所示，也可是网格状的如图2所示，还可以如图3所示的结构形式。图3中A为条状横贯式、B为栅状、C为星形状结构。按照上述技术制作的螺旋式灯座，当白炽灯泡旋入螺纹圈后，其灯泡的尾端导电部分与中心触片接触，构成电的通路，接通电源后灯泡发亮。中心触片在通孔内上、下方向有一定的活动余地，靠弹性与灯头的导电部分接触，当白炽灯泡旋得过紧时，灯头尾端将中心触片顶到托架5的上接触面上，由于托架的作用，托住了中心触片，使之不能再往下移动，此时即使中心触片失去弹性，仍能保证与白炽灯头的电接触，确保白炽灯可靠工作。权利要求1.一种由绝缘外壳1、螺纹圈2、中心触片3、接线装置4和6组成的螺旋式灯座，其特征在于绝缘外壳1内腔中横隔板7上设置相互间有一定间距的二个台阶，该台阶与绝缘外壳连为一体，一个台阶用于固定螺纹圈2，另一个台阶固定中心触片3，在横隔板的另一平面上设有托架5。2.根据权利要求1所述的螺旋式灯座，其特征在于托架设置在通孔平面的下方，与横隔板连为一体，托架与中心触片相接触的这一平面与通孔平面之间的间距为0－10cm。3.根据权利要求1所述的螺旋式灯座，其特征在于托架的结构形式为条状、栅状、网格状、星形状。4.根据权利要求1所述的螺旋式灯座，其特征在于螺纹圈的固定平面与中心触片的固定平面设置在横隔板的同一侧。5.根据权利要求1所述的螺旋式灯座，其特征在于螺纹圈的固定平面与中心触片的固定平面设置在横隔板的两侧。专利摘要本技术所介绍的螺旋式灯座，改变了现有螺口灯座的结构形式，在绝缘外壳内腔中的横隔板上设置相互间有一定间距二个台阶，供固定螺纹圈及中心触片之用。在横隔板的中心位置开有一个通孔，在通孔下方设有与横隔板连为一体的托架，作为中心触片的依托，该托架的结构形式为条状、栅状、网格状、星形状等，本技术结构简单，制造方便，成本低，安全可靠。文档编号H01R33/05GK2099395SQ9121563公开日1992年3月18日 申请日期1991年6月30日 优先权日1991年6月30日专利技术者陈玮, 蒋宏富, 陆国仕 申请人:陈玮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由绝缘外壳１、螺纹圈２、中心触片３、接线装置４和６组成的螺旋式灯座，其特征在于绝缘外壳１内腔中横隔板７上设置相互间有一定间距的二个台阶，该台阶与绝缘外壳连为一体，一个台阶用于固定螺纹圈２，另一个台阶固定中心触片３，在横隔板的另一平面上设有托架５。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玮，蒋宏富，陆国仕，
申请(专利权)人：陈玮，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]