一种间歇式均匀进料型化工反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间歇式均匀进料型化工反应器，包括底座、进料口和出料口，所述底座的顶部两侧分别连接有一号支座和二号支座，所述一号支座与二号支座之间连接有出料机构和搅拌筒，所述搅拌筒内部连接有一号齿轮，一号齿轮周边啮合有若干二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮上均固定连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌叶，与一号齿轮连接的搅拌轴的一端连接有电机，所述搅拌筒的顶部设置有进料机构；本实用新型专利技术通过设置底座、进料机构、出料机构、搅拌筒、一号齿轮、二号齿轮、搅拌轴和搅拌叶等结构，通过控制电机来控制物料的间歇均匀运输，并且利用多组搅拌轴之间的相反转，提升了搅拌筒对物料的搅拌效率。搅拌筒对物料的搅拌效率。搅拌筒对物料的搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种间歇式均匀进料型化工反应器


[0001]本技术涉及化工反应器
，特别是涉及一种间歇式均匀进料型化工反应器。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品；在化工产品的加工过程中经常用到化工反应器。
[0003]现有的化工反应器通常采用传统的结构，不具有均匀进料装置和间歇进料装置，在添加化工原料时，不但容易发生堵塞，而且在搅拌时，搅拌的效率一般，对产品的生产和质量产生影响；因此，需要一种设备用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种间歇式均匀进料型化工反应器，通过设置底座、一号支座、二号支座、电机、给料螺旋、进料仓、出料仓、搅拌筒、一号齿轮、二号齿轮、搅拌轴和搅拌叶等结构，通过控制电机来控制物料的间歇均匀运输，并且利用多组搅拌轴之间的相反转，提升了搅拌筒对物料的搅拌效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种间歇式均匀进料型化工反应器，包括底座、进料口和出料口，所述底座的顶部两侧分别连接有一号支座和二号支座，所述一号支座与二号支座之间连接有出料机构和搅拌筒，所述搅拌筒内部连接有一号齿轮，一号齿轮周边啮合有若干二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮上均固定连接有搅拌轴，搅拌轴上连接有搅拌叶，与一号齿轮连接的搅拌轴的一端连接有电机，所述搅拌筒的顶部设置有进料机构，所述底座上连接有支架，所述支架上连接有料斗。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料机构包括与二号支座侧壁连接的进料仓，进料仓远离二号支座的一端底部开设有出料口，所述进料仓内部连接有给料螺旋，所述给料螺旋的一端连接有电机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料机构包括连接在底座上的出料仓，所述出料仓的内部连接有给料螺旋，所述给料螺旋的一端连接有电机，所述出料仓内部远离电机的一端开设有出料口。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌筒的周向外壁上开设有进料口和出料口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述二号齿轮的数量至少为1个。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌叶的形状为螺旋状。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料机构、进料机构和与搅拌轴连接的电机均位于同一侧且连接在二号支座上。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过设置底座、一号支座、二号支座、电机、给料螺旋、进料仓、出料仓、搅拌筒、一号齿轮、二号齿轮、搅拌轴和搅拌叶等结构，通过控制电机来控制物料的间歇均匀运输，并且利用多组搅拌轴之间的相反转，提升了搅拌筒对物料的搅拌效率。
[0014]2、通过将搅拌叶设计为螺旋结构，使得搅拌叶与物料的接触面积增大，进一步提升了搅拌的效率。
[0015]3、通过将出料机构、进料机构和与搅拌轴连接的电机均设置于同一侧且固定连接在二号支座上；使得电机便于安装和检修，提升了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0020]其中：1、底座；2、支架；3、料斗；4、电机；5、进料仓；6、进料口；7、搅拌筒；8、一号支座；9、给料螺旋；10、出料仓；11、出料口；12、二号支座；13、一号齿轮；14、二号齿轮；15、搅拌轴；16、搅拌叶。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种间歇式均匀进料型化工反应器，包括底座1、进料口6和出料口11，底座1的顶部两侧分别固定连接有一号支座8和二号支座12，一号支座8与二号支座12之间连接有出料机构和搅拌筒7，搅拌筒7与一号支座8和二号支座12为转动连接，搅拌筒7的周向外壁上开设有进料口6和出料口11，搅拌筒7内部连接有一号齿轮13，一号齿轮13周边啮合有若干二号齿轮14，本实施例中二号齿轮14的数量为3个，一号齿轮13和二号齿轮14与物料之间设有隔板，一号齿轮13和二号齿轮14上均固定连接有搅拌轴15，搅拌轴15均与搅拌筒7的侧壁转动连接，搅拌轴15上连接有搅拌叶16，与一号齿轮13连接的搅拌轴15的一端伸出二号支座12并固定连接有电机4；出料机构包括连接在底座1上的出料仓10，出料仓10的内部转动连接有给料螺旋9，给料螺旋9的一端伸出出料仓10和二号支座12并连接有电机4，出料仓10内部远离电机4的一端开设有出料口11，搅拌筒7的顶部设置有进料机构，进料机构包括与二号支座12侧壁连接的进料仓5，进料仓5远离二号支座12的一端底部开设有出料口11，进料仓5的内部转动连接有给料螺旋9，给料螺旋9的一端伸出二号支座12并连接有电机4，底座1上连接有支架2，支架2上连接有料斗3，料斗3位于进料仓5的上方；
[0024]在使用时，将物料通过料斗3倒入到进料仓5中，然后开启电机4，电机4驱动给料螺旋9对物料进行运输，物料依次通过进料仓5上的出料口11和搅拌筒7上的进料口6进入到搅拌筒7的内部，通过控制电机4来控制物料的间歇均匀运输；然后启动搅拌轴15上的电机4，电机4通过搅拌轴15的传递带动一号齿轮13进行转动，一号齿轮13的转动进而带动周边的二号齿轮14进行转动，从而带动四个搅拌轴15同时转动，其中一号齿轮13上的搅拌轴15与二号齿轮14上的搅拌轴15的转向相反，提升了搅拌筒7对物料的搅拌效率。
[0025]在其他实施例中，二号齿轮14的数量至少为1个；在使用时，二号齿轮14的多组设计能够带动多组搅拌轴15进行转动，能够进一步提升搅拌的速度和效率。
[0026]在其他实施例中，搅拌叶16的形状为螺旋状；在使用时，搅拌叶16螺旋状结构的设计使得搅拌叶16与物料的接触面积增大，进一步提升了搅拌的效率。
[0027]在其他实施例中，出料机构、进料机构和与搅拌轴15连接的电机4均位于同一侧且固定连接在二号支座12上；在使用时，三个电机4的位置设计便于安装和检修，提升了装置的实用性。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间歇式均匀进料型化工反应器，包括底座(1)、进料口(6)和出料口(11)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧分别连接有一号支座(8)和二号支座(12)，所述一号支座(8)与二号支座(12)之间连接有出料机构和搅拌筒(7)，所述搅拌筒(7)内部连接有一号齿轮(13)，一号齿轮(13)周边啮合有若干二号齿轮(14)，所述一号齿轮(13)和二号齿轮(14)上均固定连接有搅拌轴(15)，搅拌轴(15)上连接有搅拌叶(16)，与一号齿轮(13)连接的搅拌轴(15)的一端连接有电机(4)，所述搅拌筒(7)的顶部设置有进料机构，所述底座(1)上连接有支架(2)，所述支架(2)上连接有料斗(3)。2.根据权利要求1所述的一种间歇式均匀进料型化工反应器，其特征在于：所述进料机构包括与二号支座(12)侧壁连接的进料仓(5)，进料仓(5)远离二号支座(12)的一端底部开设有出料口(11)，所述进料仓(5)内部连接有给料螺旋(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹永恒，周广虔，赵相鑫，
申请(专利权)人：临沂大学，
类型：新型
国别省市：