节能型远程射流机组制造技术

技术编号:33009698 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-09 13:21
本实用新型专利技术涉及射流机组技术领域,具体为节能型远程射流机组,包括静压箱,所述静压箱的底部设置有连接板,且连接板上方的静压箱表面安装有控制按钮,所述静压箱的顶部连接有机组本体,且机组本体与静压箱相连通,所述静压箱的内部设置有过滤网,且过滤网一侧的静压箱内部设置有更换机构,所述连接板的内部设置有减震机构,所述机组本体的内部设置有调节机构。本实用新型专利技术不仅避免了射流机组使用过程中出现晃动的现象,提高了射流机组使用时的实用性,而且提高了射流机组使用时的便利程度。而且提高了射流机组使用时的便利程度。而且提高了射流机组使用时的便利程度。

【技术实现步骤摘要】
节能型远程射流机组


[0001]本技术涉及射流机组
,具体为节能型远程射流机组。

技术介绍

[0002]近几年,随着经济的发展和人民生活的提高,人们对室内环境的要求越来越高,除了满足工艺要求的工艺空调要求外,对舒适性空调的要求也逐渐出现在工业建筑之中,工业建筑中有很大一部分建筑属于大空间建筑,比如一些商超卖场、展览馆、游乐场所、多层厂房、体育场馆、餐饮食堂等大空间场所高大空间建筑都对空调有特殊性要求。
[0003]中国授权专利公开号CN210832408U,公开了一种远程射流机组,包括射流机组本体,所述射流机组本体的四面均设有两个对称的出风口,出门口与射流机组本体的内部相连通,大大增加了工作效率,可控制某一方向或者多个方向的风量大小,此远程射流机组虽然可控制某一方向或者多个方向的风量大小,但是依然存在一定的问题:首先,射流机组在使用时很少设置减震的功能,从而容易导致射流机组使用过程中出现晃动的现象;其次,射流机组在使用时很少可以对风叶的角度进行调节,从而降低了射流机组使用时的实用性;再次,射流机组在使用时更换过滤网一般较为繁琐,从而严重影响了射流机组使用时的便利程度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供节能型远程射流机组,以解决上述
技术介绍
中提出射流机组使用时很少设置减震的功能,很少可以对风叶的角度进行调节,以及更换过滤网一般较为繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:节能型远程射流机组,包括静压箱,所述静压箱的底部设置有连接板,且连接板上方的静压箱表面安装有控制按钮,所述静压箱的顶部连接有机组本体,且机组本体与静压箱相连通,所述静压箱的内部设置有过滤网,且过滤网一侧的静压箱内部设置有更换机构,所述连接板的内部设置有减震机构,所述机组本体的内部设置有调节机构。
[0006]优选的,所述机组本体的一侧安装有热气进风管,且热气进风管一侧的机组本体表面安装有冷气进风管,所述机组本体的内部皆设置有等间距的转杆,且转杆与静压箱的内壁相互转动配合,所述转杆的表面连接有风叶,所述静压箱的内部安装有节能调节阀,且节能调节阀一侧的静压箱内部安装有鼓风机,并且鼓风机的输入端与控制按钮的输出端电性连接,同时,鼓风机的输出端延伸至静压箱的外侧。
[0007]优选的,所述调节机构的内部包含有链条、齿轮、转轴与驱动电机,所述机组本体的内壁安装有驱动电机,且驱动电机的输入端与控制按钮的输出端电性连接,所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有转轴,且转轴与机组本体的内壁相互转动配合,所述转轴与转杆的表面皆安装有齿轮,且齿轮的表面齿接有齿轮。
[0008]优选的,所述更换机构的内部分别包含有挂栓、第一磁石、第二磁石、卡槽、U型块
与挂杆,所述过滤网两侧的静压箱内壁皆设置有U型块,且U型块一侧的静压箱内壁开设有卡槽,并卡槽与U型块相互卡接配合。
[0009]优选的,所述U型块的一侧连接有第二磁石,所述过滤网的两端皆连接有第一磁石,且第一磁石与第二磁石相互磁吸配合,所述U型块两侧的表面皆设置有挂杆,且挂杆与U型块相互转动配合,所述过滤网的表面皆连接有挂栓,且挂栓与挂杆相互卡接配合。
[0010]优选的,所述减震机构由伸缩弹簧、固定筒、减震柱、减震器与放置槽构成,所述连接板的内部开设有放置槽,且放置槽的内部皆安装有等间距的固定筒,所述固定筒的内部设置有减震柱,且减震柱的一端与静压箱的底部相连接,所述减震柱的内部皆安装有伸缩弹簧,且伸缩弹簧的一端与减震柱远离静压箱的一侧相连接,所述放置槽的内部及安装有等间距的减震器,且减震器的一端与静压箱的底部相连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该节能型远程射流机组不仅避免了射流机组使用过程中出现晃动的现象,提高了射流机组使用时的实用性,而且提高了射流机组使用时的便利程度;
[0012]1、通过设置有伸缩弹簧、减震柱、固定筒以及减震器,当鼓风机工作时,静压箱发生震动,此时,在伸缩弹簧的弹力作用下带动减震柱向固定筒的内部运动,从而带动静压箱在连接板的内部运动,在放置槽内部减震器的作用下对静压箱进行减震,实现了射流机组减震的功能,从而避免了射流机组使用过程中出现晃动的现象;
[0013]2、通过设置有转轴、链条、齿轮以及驱动电机,如需调节风叶的角度时,控制驱动电机工作,在驱动电机的作用下带动转轴转动,从而带动链条转动,在链条的作用下带动所有的齿轮转动,从而带动转杆在静压箱的内壁转动,调节风叶的角度,实现了射流机组调节风叶角度的功能,从而提高了射流机组使用时的实用性;
[0014]3、通过设置有U型块、第二磁石、第一磁石以及挂杆,若需对过滤网进行更换时,打开门体,将U型块放置于静压箱内壁的两侧,使U型块与卡槽相互卡合,再将过滤网放置于U型块之间,在第二磁石与第一磁石的磁吸配合将U型块与过滤网固定住,再转动挂杆,使挂杆挂至挂栓的表面,从而将过滤网固定住,实现了射流机组便于更换过滤网的功能,从而提高了射流机组使用时的便利程度。
附图说明
[0015]图1为本技术的三维立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的主视外观结构示意图;
[0018]图4为本技术的主视剖面放大结构示意图;
[0019]图5为本技术的图4中更换机构的放大结构示意图;
[0020]图6为本技术的图4中减震机构的放大结构示意图。
[0021]图中:1、静压箱;101、连接板;102、机组本体;103、热气进风管;104、鼓风机;105、控制按钮;106、风叶;107、转杆;108、过滤网;109、节能调节阀;110、冷气进风管;2、调节机构;201、链条;202、齿轮;203、转轴;204、驱动电机;3、更换机构;301、挂栓;302、第一磁石;303、第二磁石;304、卡槽;305、U型块;306、挂杆;4、减震机构;401、伸缩弹簧;402、固定筒;403、减震柱;404、减震器;405、放置槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供的节能型远程射流机组的结构如图1、图2和图3所示,包括静压箱1,静压箱1的底部设置有连接板10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能型远程射流机组,包括静压箱(1),其特征在于:所述静压箱(1)的底部设置有连接板(101),且连接板(101)上方的静压箱(1)表面安装有控制按钮(105),所述静压箱(1)的顶部连接有机组本体(102),且机组本体(102)与静压箱(1)相连通,所述静压箱(1)的内部设置有过滤网(108),且过滤网(108)一侧的静压箱(1)内部设置有更换机构(3),所述连接板(101)的内部设置有减震机构(4),所述机组本体(102)的内部设置有调节机构(2)。2.根据权利要求1所述的节能型远程射流机组,其特征在于:所述机组本体(102)的一侧安装有热气进风管(103),且热气进风管(103)一侧的机组本体(102)表面安装有冷气进风管(110),所述机组本体(102)的内部皆设置有等间距的转杆(107),且转杆(107)与静压箱(1)的内壁相互转动配合,所述转杆(107)的表面连接有风叶(106),所述静压箱(1)的内部安装有节能调节阀(109),且节能调节阀(109)一侧的静压箱(1)内部安装有鼓风机(104),并且鼓风机(104)的输入端与控制按钮(105)的输出端电性连接,同时,鼓风机(104)的输出端延伸至静压箱(1)的外侧。3.根据权利要求1所述的节能型远程射流机组,其特征在于:所述调节机构(2)的内部包含有链条(201)、齿轮(202)、转轴(203)与驱动电机(204),所述机组本体(102)的内壁安装有驱动电机(204),且驱动电机(204)的输入端与控制按钮(105)的输出端电性连接,所述驱动电机(204)的输出端通过联轴器连接有转轴(203),且转轴(203)与机组本体(102)的内壁相互转动配合,所述转轴(203)与转杆(107)的表面皆安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王曙光郭鹏
申请(专利权)人:瑞繁北京人工环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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