一种易操作的电力管井施工用打井装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种易操作的电力管井施工用打井装置，涉及建筑施工设备技术领域，包括防护底座，所述防护底座的内部固定套装有驱动电机，且防护底座的外部固定安装有位于驱动电机四周的气缸。该易操作的电力管井施工用打井装置，通过气缸和驱动轴以及挤压板的配合使用，使得该易操作的电力管井施工用打井装置在完成井道的施工工作后，驱动设备能够带动打井装置从井道中退出，紧密的土壤积聚在隔板的空隙中，先转动打井钻头保证隔板的位置与挤压板相对应，此时启动气缸，气缸便能够通过驱动轴带动挤压板向下运动，通过挤压板将隔板的空隙中的土壤挤出，从而简化了该打井装置的清理工作。工作。工作。

【技术实现步骤摘要】
一种易操作的电力管井施工用打井装置


[0001]本技术涉及建筑施工设备
，具体为一种易操作的电力管井施工用打井装置。

技术介绍

[0002]电力管井是指根据规范要求，每隔40至60米设置的检查井，检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的，一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。
[0003]电力管井在施时需要先依靠专用的打井装置，挖出放置井管的井道，常见的打井装置在完成井道的施工后，工作结构的外部往往会残余大量的土壤，且由于结构工作过程中的持续下降，土壤之间的密度较大，难以进行清理，为此，我们设计了一种易操作的电力管井施工用打井装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种易操作的电力管井施工用打井装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种易操作的电力管井施工用打井装置，包括防护底座，所述防护底座的内部固定套装有驱动电机，且防护底座的外部固定安装有位于驱动电机四周的气缸，所述驱动电机的输出轴延伸至防护底座的外部并固定套装有隔板，所述隔板的外部固定套装有打井钻头，所述打井钻头的底部活动套装有均匀分布的卡接柱，且打井钻头的外部螺纹套接有均匀分布的紧固螺栓，所述卡接柱的底部焊接有破碎柱头。
[0006]进一步的，所述气缸的外部设置有驱动轴，所述驱动轴的末端固定套装有挤压板，气缸启动后能够带动驱动轴运动，继而通过驱动轴推动挤压板向下运动，使得挤压板进行土壤的清理工作。
[0007]进一步的，所述隔板呈十字形，所述挤压板与隔板之间的空隙相互匹配，装置完成打井工作后，土壤积聚在隔板的缝隙中，为了保证挤压板在下压的过程中能够完全的将隔板空隙中的土壤挤出，所以挤压板需要与隔板之间的空隙相互匹配。
[0008]进一步的，所述打井钻头的底部开设有与卡接柱和破碎柱头相匹配的固定槽，所述卡接柱的外部开设有与紧固螺栓相匹配的螺孔，打井钻头和破碎柱头之间通过固定槽和卡接柱进行连接固定，并通过紧固螺栓进行加固。
[0009]进一步的，所述打井钻头的开部开设有与紧固螺栓相匹配的对接孔，且打井钻头和破碎柱头以及卡接柱和紧固螺栓均采用金属制成，安装破碎柱头时，将破碎柱头和卡接柱插入打井钻头底部的固定槽中，直至卡接柱外部的螺孔与打井钻头外部的对接孔位置相对应，将紧固螺栓插入对接孔中并旋转，将卡接柱与打井钻头连接固定，直至紧固螺栓的末
端嵌入对接孔中。
[0010]进一步的，所述防护底座的顶部设置有连接接头，且防护底座的顶部开设有与气缸相匹配的连接孔，防护底座顶部的连接接头用于与驱动设备相连接，气缸需要通过电源线与外界电源接通，所以在防护底座的顶部开设了与气缸相匹配的连接孔。
[0011]本技术提供了一种易操作的电力管井施工用打井装置，具备以下有益效果：
[0012]1、该易操作的电力管井施工用打井装置，通过气缸和驱动轴以及挤压板的配合使用，使得该易操作的电力管井施工用打井装置在完成井道的施工工作后，驱动设备能够带动打井装置从井道中退出，紧密的土壤积聚在隔板的空隙中，先转动打井钻头保证隔板的位置与挤压板相对应，此时启动气缸，气缸便能够通过驱动轴带动挤压板向下运动，通过挤压板将隔板的空隙中的土壤挤出，从而简化了该打井装置的清理工作。
[0013]2、该易操作的电力管井施工用打井装置，通过破碎柱头和卡接柱以及紧固螺栓和对接孔的配合使用，使得该易操作的电力管井施工用打井装置在工作过程中主要依靠打井钻头的旋转带动破碎柱头对土层进行破碎，长期工作后破碎柱头难免产生磨损，为了保证破碎柱头的工作效果，需要对破碎柱头进行更换，将破碎柱头和卡接柱插入打井钻头底部的固定槽中，直至卡接柱外部的螺孔与打井钻头外部的对接孔位置相对应，将紧固螺栓插入对接孔中并旋转，将卡接柱与打井钻头连接固定，直至紧固螺栓的末端嵌入对接孔中，从而便于该易操作的电力管井施工用打井装置对破碎柱头进行拆卸更换。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术打井钻头的结构示意图；
[0016]图3为本技术A处放大后的结构示意图；
[0017]图4为本技术防护底座内部的结构示意图；
[0018]图5为本技术防护底座底部的结构示意图。
[0019]图中：1、防护底座；2、连接接头；3、气缸；4、驱动轴；5、挤压板；6、隔板；7、打井钻头；8、破碎柱头；9、紧固螺栓；10、对接孔；11、卡接柱；12、驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1和图2以及图5，本技术提供一种技术方案：一种易操作的电力管井施工用打井装置，包括防护底座1，防护底座1的内部固定套装有驱动电机12，且防护底座1的外部固定安装有位于驱动电机12四周的气缸3，防护底座1的顶部设置有连接接头2，且防护底座1的顶部开设有与气缸3相匹配的连接孔，防护底座1顶部的连接接头2用于与驱动设备相连接，驱动设备能够带动装置整体到工作位置，并保证装置工作过程逐渐向下运动，实现井道的施工需求，气缸3需要通过电源线与外界电源接通，为了便于线路之间的连接，所以在防护底座1的顶部开设了与气缸3相匹配的连接孔，驱动电机12的输出轴延伸至防护底座1的外部并固定套装有隔板6，隔板6的外部固定套装有打井钻头7，气缸3的外部设置有驱
动轴4，驱动轴4的末端固定套装有挤压板5，气缸3启动后能够带动驱动轴4运动，继而通过驱动轴4推动挤压板5向下运动，使得挤压板5进行土壤的清理工作，本气缸3的型号为KCDA 1B60
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100，为了保证挤压板5的工作效果，驱动轴4的长度值需要大于气缸3与隔板6底部之间的距离值，隔板6呈十字形，挤压板5与隔板6之间的空隙相互匹配，隔板6呈十字形能够保证其结构的稳定性，并保证土壤积聚在其结构的缝隙中，便于后续的集中清理，为了保证挤压板5在下压的过程中能够完全的将隔板6空隙中的土壤挤出，所以挤压板5需要与隔板6之间的空隙相互匹配，打井钻头7的底部活动套装有均匀分布的卡接柱11，且打井钻头7的外部螺纹套接有均匀分布的紧固螺栓9，卡接柱11的底部焊接有破碎柱头8。
[0022]请参阅图3至图4，打井钻头7的底部开设有与卡接柱11和破碎柱头8相匹配的固定槽，卡接柱11的外部开设有与紧固螺栓9相匹配的螺孔，打井钻头7和破碎柱头8之间通过固定槽和卡接柱11进行连接固定，破碎柱头8在固定过程中能够将卡接柱11插入固定槽中，之后通过紧固螺栓9进行加固，所以卡接柱11的外部开设有与紧固螺栓9相匹配的螺孔，打井钻头7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易操作的电力管井施工用打井装置，包括防护底座(1)，其特征在于：所述防护底座(1)的内部固定套装有驱动电机(12)，且防护底座(1)的外部固定安装有位于驱动电机(12)四周的气缸(3)，所述驱动电机(12)的输出轴延伸至防护底座(1)的外部并固定套装有隔板(6)，所述隔板(6)的外部固定套装有打井钻头(7)，所述打井钻头(7)的底部活动套装有均匀分布的卡接柱(11)，且打井钻头(7)的外部螺纹套接有均匀分布的紧固螺栓(9)，所述卡接柱(11)的底部焊接有破碎柱头(8)。2.根据权利要求1所述的一种易操作的电力管井施工用打井装置，其特征在于：所述气缸(3)的外部设置有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的末端固定套装有挤压板(5)。3.根据权利要求2所述的一种易操作的电力管井施工用打井装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，杨帆，吴玲杰，
申请(专利权)人：江苏智山行电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：