本实用新型专利技术公开了一种石油开采用的高效率石油提纯装置，包括支撑台、加热搅拌装置、过滤装置、石油蒸发器、分馏塔，所述过滤装置固定连接在所述支撑台上端，所述加热搅拌装置固定连接在所述过滤装置上端一侧，所述过滤装置一端连接有输出管，所述输出管另一端与所述石油蒸发器相连接，所述石油蒸发器通过蒸汽管道与所述分馏塔相连接。本实用新型专利技术目的是提供一种快速去除原油杂质，且能够对杂质进行自动收集，提高生产效率的石油提纯装置。提高生产效率的石油提纯装置。提高生产效率的石油提纯装置。
【技术实现步骤摘要】
一种石油开采用的高效率石油提纯装置
[0001]本技术涉及石油开采
，具体的说是一种石油开采用的高效率石油提纯装置。
技术介绍
[0002]石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为。在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式，石油是一种黏稠的、深褐色液体，地壳上层部分地区有石油储存，主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料，石油在提纯的过程中需要借助分馏塔进行分馏提纯的工作。但现有提纯装置缺少过滤装置，导致石油蒸发进行分馏提纯时会产生大量的杂质，影响成品品质，部分提纯装置虽然设置有过滤装置，但一段时间后就需要清理过滤网上的杂质，清理杂质时，石油无法进行提纯工作，因此大大降低了生产效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种快速去除原油杂质，且能够对杂质进行自动收集，提高生产效率的石油提纯装置。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种石油开采用的高效率石油提纯装置，包括支撑台、加热搅拌装置、过滤装置、石油蒸发器、分馏塔，所述过滤装置固定连接在所述支撑台上端，所述加热搅拌装置固定连接在所述过滤装置上端一侧，所述过滤装置一端连接有输出管，所述输出管另一端与所述石油蒸发器相连接，所述石油蒸发器通过蒸汽管道与所述分馏塔相连接，所述过滤装置包括机体、第一驱动杆、第一螺旋叶、过滤板、第二驱动杆、第二螺旋叶，所述机体内分别设置有过滤腔、导流腔、输料腔，所述机体上端固定连接有加热搅拌装置，所述加热搅拌装置下端与所述过滤腔相连通，所述过滤腔内转动连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆上固定连接有第一螺旋叶，所述过滤腔下端设置有导流腔，所述导流腔与所述过滤腔之间设置有所述过滤板，所述过滤腔一侧设置有排杂口，所述导流腔下端设置有导料口，所述导料口与所述输料腔相连通，所述输料腔内转动连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆上固定连接有第二螺旋叶，且所述输料腔一侧设置有输料口，所述输料口与所述输出管相连接。
[0005]其中一些实施中，所述加热搅拌装置包括搅拌罐、搅拌杆、搅拌电机、搅拌板、电加热板，所述搅拌罐上端边缘固定连接有进料管，所述搅拌罐上端中部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置于所述搅拌罐内，且所述搅拌杆上固定连接有若干搅拌板，所述搅拌罐内侧壁固定连接有所述电加热板，所述搅拌罐下端设置有出料管，所述出料管下端固定连接在所述机体上端，所述出料管上固定安装有电磁阀。
[0006]其中一些实施中，所述第一驱动杆一端穿出所述机体后固定连接有传动轮，所述
第二驱动杆一端同样穿出所述机体后与驱动电机的转轴固定连接，且穿出所述机体的第二驱动杆上还固定连接有驱动轮，所述驱动轮通过皮带与所述传动轮传动连接，所述驱动电机固定连接在所述支撑台上端。
[0007]其中一些实施中，所述分馏塔的一侧外壁上设置有若干个分级导管，所述分馏塔的顶部设置有顶管，所述顶管的末端设置有冷凝器，所述冷凝器的一侧外壁上设置有气体出口。
[0008]其中一些实施中，所述分馏塔的另一侧设置有收集仓，所述分馏塔的底部设置有排放管，且排放管的一端与收集仓的内部相连通。
[0009]本技术的有益效果：本装置通过加热搅拌装置对原料进行加热升温，原料加热后其粘稠度降低，之后在过滤时，可以降低杂质上原料的附着，同时提高原料通过过滤板的速率，从而提高过滤效率，过滤杂质可以自动排出进行收集；加热降板装置对原料起到预加热作用，使其在石油蒸发器内提高加热效率。
附图说明
[0010]图1为本技术整体连接结构示意图；
[0011]图2为本技术加热搅拌装置剖面结构示意图；
[0012]图3为本技术过滤装置剖面结构示意图。
[0013]图中：1支撑台、2加热搅拌装置、3过滤装置、4石油蒸发器、5分馏塔、6输出管、7蒸汽管道、8机体、9第一驱动杆、10第一螺旋叶、11过滤板、12第二驱动杆、13第二螺旋叶、14过滤腔、15导流腔、16输料腔、17排杂口、18输料口、19搅拌罐、20搅拌杆、21搅拌电机、22搅拌板、23电加热板、24进料管、25出料管、26电磁阀、27传动轮、28驱动电机、29驱动轮、30分级导管、31顶管、32冷凝器、33气体出口、34收集仓、35排放管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
3，一种石油开采用的高效率石油提纯装置，包括支撑台1、加热搅拌装置2、过滤装置3、石油蒸发器4、分馏塔5，过滤装置3固定连接在支撑台1上端，加热搅拌装置2固定连接在过滤装置3上端一侧，过滤装置3一端连接有输出管6，输出管6另一端与石油蒸发器4相连接，石油蒸发器4通过蒸汽管道7与分馏塔5相连接，过滤装置3包括机体8、第一驱动杆9、第一螺旋叶10、过滤板11、第二驱动杆12、第二螺旋叶13，机体8内分别设置有过滤腔14、导流腔15、输料腔16，机体8上端固定连接有加热搅拌装置2，加热搅拌装置2下端与过滤腔14相连通，过滤腔14内转动连接有第一驱动杆9，第一驱动杆9上固定连接有第一螺旋叶10，过滤腔14下端设置有导流腔15，导流腔15与过滤腔14之间设置有过滤板11，过滤腔14一侧设置有排杂口17，导流腔15下端设置有导料口，导料口与输料腔16相连通，输料腔16内转动连接有第二驱动杆12，第二驱动杆12上固定连接有第二螺旋叶13，且输料腔16一侧设置有输料口18，输料口18与输出管6相连接，本技术通过加热搅拌罐19对原料升温加热，
降低原料粘稠度，从而加快过滤效率，原料进入过滤腔14后，通过过滤板11将原料中的杂质过滤出来，之后第一驱动杆9带动第一螺旋叶10将杂质推向排杂口17，通过排杂口17将杂质排出，过滤后的原料通过导流腔15导入输料腔16内，输料腔16内通过第二驱动杆12带动第二螺旋叶13将原料推送至输出管6，并沿输出管6进入石油蒸发器4，石油蒸发器4将原料加热至400
‑
500摄氏度之间，使其变为石油蒸汽，石油蒸汽通过增压泵和蒸汽管输入至分馏塔5，通过分馏塔5完成石油的提纯工作。
[0016]其中一些实施中，加热搅拌装置2包括搅拌罐19、搅拌杆20、搅拌电机21、搅拌板22、电加热板23，搅拌罐19上端边缘固定连接有进料管24，搅拌罐19上端中部固定连接有搅拌电机21，搅拌电机21的转轴上固定连接有搅拌杆20，搅拌杆20设置于搅拌罐19内，且搅拌杆20上固定连接有若干搅拌板22，搅拌罐19内侧壁固定连接有电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油开采用的高效率石油提纯装置，包括支撑台（1）、加热搅拌装置（2）、过滤装置（3）、石油蒸发器（4）、分馏塔（5），其特征在于：所述过滤装置（3）固定连接在所述支撑台（1）上端，所述加热搅拌装置（2）固定连接在所述过滤装置（3）上端一侧，所述过滤装置（3）一端连接有输出管（6），所述输出管（6）另一端与所述石油蒸发器（4）相连接，所述石油蒸发器（4）通过蒸汽管道（7）与所述分馏塔（5）相连接，所述过滤装置（3）包括机体（8）、第一驱动杆（9）、第一螺旋叶（10）、过滤板（11）、第二驱动杆（12）、第二螺旋叶（13），所述机体（8）内分别设置有过滤腔（14）、导流腔（15）、输料腔（16），所述机体（8）上端固定连接有加热搅拌装置（2），所述加热搅拌装置（2）下端与所述过滤腔（14）相连通，所述过滤腔（14）内转动连接有第一驱动杆（9），所述第一驱动杆（9）上固定连接有第一螺旋叶（10），所述过滤腔（14）下端设置有导流腔（15），所述导流腔（15）与所述过滤腔（14）之间设置有所述过滤板（11），所述过滤腔（14）一侧设置有排杂口（17），所述导流腔（15）下端设置有导料口，所述导料口与所述输料腔（16）相连通，所述输料腔（16）内转动连接有第二驱动杆（12），所述第二驱动杆（12）上固定连接有第二螺旋叶（13），且所述输料腔（16）一侧设置有输料口（18），所述输料口（18）与所述输出管（6）相连接。2.根据权利要求1所述的一种石油开采用的高效率石油提纯装置，其特征在于：所述加热搅拌装置（2）包括搅拌罐（19）、搅拌杆（20）、搅拌电机（21）、搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔健，
申请(专利权)人：崔健，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。