一种轴承滚子加工的附着铁屑清除设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承滚子加工的附着铁屑清除设备，属于轴承加工技术领域，其包括外壳，所述外壳内壁的左侧面与电动推杆的左端固定连接，所述电动推杆的右端固定连接有耐磨板，所述耐磨板的右侧面与定位支架的左侧面固定连接，所述定位支架的定位支架的右侧面固定连接有外圈固定环。该轴承滚子加工的附着铁屑清除设备，通过设置外圈清理刷和清洁头，使得该清除设备可以有效的对轴承内部的铁屑以及表面的铁屑进行清理，同时清洁杆内部的磁力杆则会对清理下的铁屑进行收集，从而降低了轴承在使用过程中由于铁屑的影响而导致轴承内部滚子和保持架与铁屑相互摩擦，进而对轴承的使用寿命起到了保障的效果，提高了轴承使用时的顺畅性。的顺畅性。的顺畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚子加工的附着铁屑清除设备


[0001]本技术属于轴承加工
，具体为一种轴承滚子加工的附着铁屑清除设备。

技术介绍

[0002]轴承是一种机械领域重要的一种零部件，然而这种零部分因为其结构的原因，清理起来比较麻烦，且由于在加工的过程中部分铁屑容易掉落在轴承外圈与内圈之间，导致轴承在使用的过程中其内部的滚子和保持架与铁屑相互摩擦，不仅影响了轴承的使用寿命，且难以保障轴承内圈在转动时的顺畅性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种轴承滚子加工的附着铁屑清除设备，解决了由于在加工的过程中部分铁屑容易掉落在轴承外圈与内圈之间，导致轴承在使用的过程中其内部的滚子和保持架与铁屑相互摩擦，不仅影响了轴承的使用寿命，且难以保障轴承内圈在转动时顺畅性的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承滚子加工的附着铁屑清除设备，包括外壳，所述外壳内壁的左侧面与电动推杆的左端固定连接，所述电动推杆的右端固定连接有耐磨板，所述耐磨板的右侧面与定位支架的左侧面固定连接，所述定位支架的定位支架的右侧面固定连接有外圈固定环，所述外壳内壁的右侧面与驱动装置右侧面固定连接，所述驱动装置左侧的输出轴与定位板的右侧面固定连接，所述定位板的左侧面固定连接有若干个外圈清理刷，所述定位板的左侧面与清洁辊的右端固定连接，所述清洁辊内壁开设有凹槽，所述清洁辊的外表面开设有若干个通孔，所述清洁辊通过通孔与凹槽相连通，所述凹槽内壁的右侧面与磁力杆的右端固定连接，所述清洁辊的外表面固定连接有若干个清洁头。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述外壳内壁的下表面开设有收集槽，所述收集槽内壁的下表面开设有若干个下料孔，所述外壳的正面开设有滑槽，所述收集槽通过通孔与滑槽相连通。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述滑槽内滑动连接有收纳盒，所述收纳盒的正面固定连接有拉环，所述收纳盒的外表面与滑槽的内壁相适配。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述外壳的上表面通过销轴与盖板的背面铰接，所述盖板上表面开设的放置槽内卡接有两个轴承，且两个轴承分别卡接在盖板上表面开设放置槽内壁的左右两侧面。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述盖板上表面开设的放置槽内设置有握把，所述握把的两端分别套接在两个轴承内，所述握把的外表面设置有防滑纹路。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述定位支架的内壁的形状与清洁辊的形状相适配，所述外壳下表面的四角处均设置有防滑贴，所述定位支架内设置有摩擦板，所述外壳的正面设置有观察窗。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该轴承滚子加工的附着铁屑清除设备，通过设置驱动装置、清洁辊、外圈清理刷和清洁头，当工作人员需要对轴承内部的铁屑进行清理时，只需工作人员通过电动推杆移动耐磨板和定位支架的位置，使得定位支架带动轴承向右侧移动，此时轴承就会穿过清洁辊，此时工作人员只需通过驱动装置带动定位板和清洁辊同步转动即可，且在电动推杆持续运行的过程中，清洁辊就会在轴承的内圈进行清理，同时外圈清理刷则会同步对轴承的外圈以及内圈之间的区域进行清理，使得该清除设备可以有效的对轴承内部的铁屑以及表面的铁屑进行清理，同时清洁杆内部的磁力杆则会对清理下的铁屑进行收集，从而降低了轴承在使用过程中由于铁屑的影响而导致轴承内部滚子和保持架与铁屑相互摩擦，进而对轴承的使用寿命起到了保障的效果，提高了轴承使用时的顺畅性。
[0015]2、该轴承滚子加工的附着铁屑清除设备，通过设置磁力杆和收纳盒，在需要对铁屑进行处理时，只需工作人员断开对磁力杆的通电即可，此时磁力杆就会因断电而失去磁力，而铁屑则会通过清洁辊表面的通孔掉落至收集槽表面，随后工作人员就可以将铁屑通过下料孔清理至收纳盒内，使得工作人员可以方便的对收集的铁屑进行清理，降低了铁屑长时间堆积在清洁辊内，保障了清洁辊对铁屑的收集效果，提高了该清洁设备的适用性。
[0016]3、该轴承滚子加工的附着铁屑清除设备，通过设置电动推杆和外圈固定环，当工作人员开启盖板，随后通过电动推杆调节定位支架和耐磨板的位置，此时工作人员就可以将轴承放置在定位支架内部，且在摩擦板与轴承接触时，轴承就会因与摩擦板之间的摩擦力内圈和外圈均保持固定的状态，使得工作人员在通过转动的方式驱动连接辊对轴承的内圈进行清理时，轴承内圈不易出现自转的情况，从而保障了该清除设备在轴承内部铁屑清除时的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术外壳立体的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术清洁辊立体的剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术A处放大的结构示意图；
[0021]图中：1外壳、2电动推杆、3耐磨板、4定位支架、5外圈固定环、6驱动装置、7定位板、8外圈清理刷、9清洁辊、10凹槽、11磁力杆、12通孔、13清洁头、14收集槽、15下料孔、16收纳盒、17滑槽、18观察窗、19盖板、20轴承、21握把。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种轴承滚子加工的附着铁屑清除设备，包括外壳1，外壳1内壁的左侧面与电动推杆2的左端固定连接，电动推杆2的右端固定
连接有耐磨板3，耐磨板3的右侧面与定位支架4的左侧面固定连接，定位支架4的定位支架4的右侧面固定连接有外圈固定环5，外壳1内壁的右侧面与驱动装置6右侧面固定连接，驱动装置6左侧的输出轴与定位板7的右侧面固定连接，定位板7的左侧面固定连接有若干个外圈清理刷8，定位板7的左侧面与清洁辊9的右端固定连接，清洁辊9内壁开设有凹槽10，清洁辊9的外表面开设有若干个通孔12，清洁辊9通过通孔12与凹槽10相连通，凹槽10内壁的右侧面与磁力杆11的右端固定连接，清洁辊9的外表面固定连接有若干个清洁头13，通过设置驱动装置6、清洁辊9、外圈清理刷8和清洁头13，使得该清除设备可以有效的对轴承内部的铁屑以及表面的铁屑进行清理，同时清洁杆内部的磁力杆11则会对清理下的铁屑进行收集，从而降低了轴承在使用过程中由于铁屑的影响而导致轴承内部滚子和保持架与铁屑相互摩擦，进而对轴承的使用寿命起到了保障的效果，提高了轴承使用时的顺畅性。
[0024]具体的，如图1和图2所示，外壳1内壁的下表面开设有收集槽14，收集槽14内壁的下表面开设有若干个下料孔15，因设置有外壳1，使得工作人员在使用该清除设备时，清理下的铁屑不易逸散至外界，从而降低了工作人员将铁屑吸入体内的可能，提高了使用该清除设备时的安全性，外壳1的正面开设有滑槽17，收集槽14通过通孔12与滑槽17相连通，滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承滚子加工的附着铁屑清除设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁的左侧面与电动推杆(2)的左端固定连接，所述电动推杆(2)的右端固定连接有耐磨板(3)，所述耐磨板(3)的右侧面与定位支架(4)的左侧面固定连接，所述定位支架(4)的定位支架(4)的右侧面固定连接有外圈固定环(5)，所述外壳(1)内壁的右侧面与驱动装置(6)右侧面固定连接，所述驱动装置(6)左侧的输出轴与定位板(7)的右侧面固定连接，所述定位板(7)的左侧面固定连接有若干个外圈清理刷(8)，所述定位板(7)的左侧面与清洁辊(9)的右端固定连接，所述清洁辊(9)内壁开设有凹槽(10)，所述清洁辊(9)的外表面开设有若干个通孔(12)，所述清洁辊(9)通过通孔(12)与凹槽(10)相连通，所述凹槽(10)内壁的右侧面与磁力杆(11)的右端固定连接，所述清洁辊(9)的外表面固定连接有若干个清洁头(13)。2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子加工的附着铁屑清除设备，其特征在于：所述外壳(1)内壁的下表面开设有收集槽(14)，所述收集槽(14)内壁的下表面开设有若干个下料孔(15)，所述外壳(1)的正面开设有滑槽(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙韵远，宋清，王学占，
申请(专利权)人：大连桂润精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：