一种五金零件生产载带自动包装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种五金零件生产载带自动包装设备，涉及载带包装设备技术领域，包括支撑板，所述支撑板的上表面装有滑槽块，所述滑槽块的上表面开设有空腔，所述空腔的内侧滑动连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的顶端装有支板，所述支板的上表面装有一号电机，所述一号电机的输出端装有一号固定板，所述一号固定板的一侧装有插杆，所述一号固定板的一侧设置有套盘，所述套盘的一侧贯穿开设有插孔，所述插杆与插孔滑动连接，本实用新型专利技术通过设置了支撑板、滑槽块、一号电动伸缩杆、一号电机、一号固定板和套盘，简化了套盘的拆装流程，给套盘的拆装工作节省时间的同时提高了该载带包装设备的工作效率。载带包装设备的工作效率。载带包装设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种五金零件生产载带自动包装设备


[0001]本技术涉及载带包装设备
，尤其涉及一种五金零件生产载带自动包装设备。

技术介绍

[0002]载带包装设备，是一种用于对载带进行卷绕式包装的设备，意图是给载带的包装工作提供方便，在载带包装设备的实际使用中，由于载带包装设备的结构限制，导致在载带包装前对于套盘的安装工作，以及在载带包装完成后，对于套盘的拆除工作需要将套盘的螺丝或其他相关固定物重装或取下，再进行套盘的拆装，给套盘的拆装工作效率造成了一定的影响，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金零件生产载带自动包装设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种五金零件生产载带自动包装设备，包括支撑板，所述支撑板的上表面装有滑槽块，所述滑槽块的上表面开设有空腔，所述空腔的内侧滑动连接有一号电动伸缩杆，所述一号电动伸缩杆的顶端装有支板，所述支板的上表面装有一号电机，所述一号电机的输出端装有一号固定板，所述一号固定板的一侧装有插杆，所述一号固定板的一侧设置有套盘，所述套盘的一侧贯穿开设有插孔，所述插杆与插孔滑动连接。
[0005]为了给套盘的另一侧提供支撑，本技术的改进有，所述滑槽块的内侧滑动连接有一号升降杆，所述一号升降杆的一端侧表面转动连接有二号固定板，所述二号固定板的一侧装有插杆，所述二号固定板通过插杆与套盘滑动连接。
[0006]为了完善套盘对于载带的紧固功能，本技术的改进有，所述套盘的内侧转动连接有转轴，所述转轴的外表面装有夹板，所述转轴的外表面装有扭簧，所述扭簧的一端装在套盘的内侧表面。
[0007]为了规范载带的行经路线，本技术的改进有，所述支撑板的上表面装有导板，所述导板的两侧表面均装有支撑杆，所述支撑板的上表面装有支架。
[0008]为了实现该载带包装设备对于载带的引导推进功能，本技术的改进有，所述支撑板的上表面装有二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆的顶端装有支板，所述支板的上表面装有二号电机，所述二号电机的输出端装有滚轮，所述滚轮的外表面开设有凹槽，所述滚轮的一侧装有圆杆，所述支撑板的上表面装有二号升降杆，所述圆杆转动连接在二号升降杆的一端侧表面。
[0009]为了实现该载带包装设备在非平面情况下的固定安装功能以及确保使用者的使用体验，本技术的改进有，所述支撑板的下表面装有液压杆，所述液压杆的底端转动连接有底板，所述底板的上表面开设有固定孔，所述固定孔的内侧转动连接有螺栓。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]1、本技术通过设置了支撑板、滑槽块、一号电动伸缩杆、一号电机、一号固定板和套盘，能够通过一号固定板上所装有的插杆以及套盘上所开设的插孔，实现一号固定板以及套盘的滑动连接，以及给套盘的旋转提供稳定支撑，并通过启动一号电机进行载带的包装工作，根据套盘的型号大小调整一号电动伸缩杆的伸缩，在载带的包装前以及包装工作完成后，仅需要通过插杆与插孔的插拔工作，即可实现套盘的拆装，简化了套盘的拆装流程，给套盘的拆装工作节省时间的同时提高了该载带包装设备的工作效率。
[0012]2、本技术通过设置了液压杆和底板，能够根据工作人员的身高和所习惯工作高度，通过液压杆的伸缩，调整支撑板所处的平面高度，给工作人员带来更好的工作体验，在进行一些具有斜面地段的安装工作时，也可以通过底板的转动进行适应，进而使该载带包装设备适配于更加多种的工作环境，扩大了其的销售市场。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种五金零件生产载带自动包装设备的整体部件示意图；
[0014]图2为本技术提出一种五金零件生产载带自动包装设备的侧视角示意图；
[0015]图3为本技术提出一种五金零件生产载带自动包装设备的俯视角示意图；
[0016]图4为本技术提出一种五金零件生产载带自动包装设备图3的取货状态示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、支撑板；2、滑槽块；3、一号电动伸缩杆；4、一号电机；5、一号固定板；6、套盘；7、一号升降杆；8、二号固定板；9、夹板；10、扭簧；11、导板；12、二号电动伸缩杆；13、二号电机；14、滚轮；15、二号升降杆；16、液压杆；17、底板；18、支架。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种五金零件生产载带自动包装设备，包括支撑板1，支撑板1的上表面装有滑槽块2，滑槽块2的上表面开设有空腔，这种设计的目的是为了给一号电动伸缩杆3和升降杆的滑动提供空间以及约束一号电动伸缩杆3和升降杆的行经路线，空腔的内侧滑动连接有一号电动伸缩杆3，通过一号电动伸缩杆3的伸缩可以适应于不同型号套盘6的安装，一号电动伸缩杆3的顶端装有支板，支板的上表面装有一号电机4，一号电机4的输出端装有一号固定板5，一号固定板5的一侧装有插杆，一号固定板5的一侧设置有套盘6，套盘6的一侧贯穿开设有插孔，插杆与插孔滑动连接，这种设计的目的是为了通过一号电机4的运作，带动套盘6进行旋转运动，并通过插杆和插孔给套盘6的运作提供稳定支撑，同时通过插杆和插孔的插拔可以使套盘6的拆装流程更为简单，一号
升降杆7的一端侧表面转动连接有二号固定板8，二号固定板8的一侧装有插杆，二号固定板8通过插杆与套盘6滑动连接，这种设计的目的是为了给套盘6的另一侧提供支撑，进一步增强套盘6进行运作时的稳定性，套盘6的内侧转动连接有转轴，转轴的外表面装有夹板9，转轴的外表面装有扭簧10，扭簧10的一端装在套盘6的内侧表面，这种设计的目的是为了通过扭簧10的弹力给夹板9提供一个持续向套盘6内侧的力，使夹板9能够对载带的一端进行固定。
[0022]支撑板1的上表面装有导板11，导板11的两侧表面均装有支撑杆，通过支撑杆可以给导板11提供稳定支撑，支撑板1的上表面装有支架18，这种设计的目的是为了规范载带的行经路线，支撑板1的上表面装有二号电动伸缩杆12，通过二号电动伸缩杆12的延伸可以给载带的放置留下空间，在载带放置后，通过二号电动伸缩杆12的伸缩可以使滚轮14贴合载带，使滚轮14的转动对载带产生作用，二号电动伸缩杆12的顶端装有支板，支板的上表面装有二号电机13，二号电机13的输出端装有滚轮14，启动二号电机13可以带动滚轮14进行旋转，进而实现对于载带的引导推进功能，滚轮14的外表面开设有凹槽，这种设计的目的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金零件生产载带自动包装设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面装有滑槽块(2)，所述滑槽块(2)的上表面开设有空腔，所述空腔的内侧滑动连接有一号电动伸缩杆(3)，所述一号电动伸缩杆(3)的顶端装有支板，所述支板的上表面装有一号电机(4)，所述一号电机(4)的输出端装有一号固定板(5)，所述一号固定板(5)的一侧装有插杆，所述一号固定板(5)的一侧设置有套盘(6)，所述套盘(6)的一侧贯穿开设有插孔，所述插杆与插孔滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种五金零件生产载带自动包装设备，其特征在于：所述滑槽块(2)的内侧滑动连接有一号升降杆(7)，所述一号升降杆(7)的一端侧表面转动连接有二号固定板(8)，所述二号固定板(8)的一侧装有插杆，所述二号固定板(8)通过插杆与套盘(6)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种五金零件生产载带自动包装设备，其特征在于：所述套盘(6)的内侧转动连接有转轴，所述转轴的外表面装有夹板(9)，所述转轴的外表面装有扭簧(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金慧明，
申请(专利权)人：东莞市钎益精密制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：