一种空调铜管配重块加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种空调铜管配重块加工设备，包括有机台，所述机台上方设有转盘，所述转盘上沿圆周均布有多个容纳配重块的凹槽，所述机台上设有用于带动所述转盘转动的驱动机构，在所述机台上分别设有能对配重块进行加工的切削装置以及冲孔装置以及在所述机台上设有能将凹槽内的配重块夹取下料的下料装置，所述切削装置、冲孔装置以及所述下料装置依次沿所述转盘的圆周进行排列设置，也就是，通过人工或机械手将配重块放置到凹槽内，然后通过转盘的转动使配重块跟随转盘进行转动，在转动到切削装置时对其进行切削处理，然后通过冲孔装置对其进行冲孔处理，最后通过下料装置夹取配重块，实现下料，不仅保证配重块的切削完整性，而且能提高生产效率。而且能提高生产效率。而且能提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种空调铜管配重块加工设备


[0001]本技术涉及一种空调铜管配重块加工设备。

技术介绍

[0002]现有的空调铜管配重块在注塑成型后，其表面具有毛刺等，需要对其表面的毛刺进行切削处理。
[0003]但现有空调铜管配重块需要人工进行处理，不仅效率慢，而且切削不平整，严重影响生产效率。
[0004]为此，急需一种空调铜管配重块加工设备解决此问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在提供一种空调铜管配重块加工设备。
[0006]按此目的设计的一种空调铜管配重块加工设备，包括有机台，所述机台上方设有转盘，所述转盘上沿圆周均布有多个容纳配重块的凹槽，所述机台上设有用于带动所述转盘转动的驱动机构，在所述机台上分别设有能对配重块进行加工的切削装置以及冲孔装置以及在所述机台上设有能将凹槽内的配重块夹取下料的下料装置，所述切削装置、冲孔装置以及所述下料装置依次沿所述转盘的圆周进行排列设置。
[0007]作为优选地，所述切削装置包括设置在所述机台上的支撑杆，所述支撑杆上安装有能对配重块表面的毛刺进行切削的刀具。
[0008]作为优选地，所述冲孔装置包括设置在所述机台上的龙门架，所述龙门架上安装有第一气缸，所述第一气缸的气缸轴上设有冲头。
[0009]作为优选地，所述下料装置包括设置在所述机台上的第二气缸，所述第二气缸的气缸轴上设有旋转气缸，所述旋转气缸上设有用于夹紧配重块的气爪。
[0010]作为优选地，所述转盘设置在所述第二气缸前侧，所述第二气缸后侧的机台上设有收纳箱。
[0011]作为优选地，所述支撑杆上还设有用于阻挡碎屑的防护罩。
[0012]作为优选地，所述机台上设有用于收纳碎屑的收纳装置。
[0013]作为优选地，所述收纳装置包括在所述转盘上设有圆形收纳槽，所述圆形收纳槽与所述转盘同轴设置，所述凹槽设置在所述圆形收纳槽外侧的转盘上，所述圆形收纳槽由边缘逐渐向圆心处倾斜，在所述圆形收纳槽内底面上设有上下贯穿的通槽，所述转盘下方的机台上设有上端开口的收纳罩，所述收纳罩底部连通有多根吸尘管，所述吸尘管连接外部的吸尘设备。
[0014]本技术具有结构简单合理、提高生产效率，保证产品质量的优点，与现有的技术相比，包括有机台，所述机台上方设有转盘，所述转盘上沿圆周均布有多个容纳配重块的凹槽，所述机台上设有用于带动所述转盘转动的驱动机构，在所述机台上分别设有能对配重块进行加工的切削装置以及冲孔装置以及在所述机台上设有能将凹槽内的配重块夹取
下料的下料装置，所述切削装置、冲孔装置以及所述下料装置依次沿所述转盘的圆周进行排列设置，也就是，通过人工或机械手将配重块放置到凹槽内，然后通过转盘的转动使配重块跟随转盘进行转动，在转动到切削装置时对其进行切削处理，然后通过冲孔装置对其进行冲孔处理，最后通过下料装置夹取配重块，实现下料，不仅保证配重块的切削完整性，而且能提高生产效率，符合使用所需。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图之一；
[0016]图2为本技术的立体结构示意图之二；
[0017]图3为本技术的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0019]参见图1
‑
图3，一种空调铜管配重块加工设备，包括有机台10，所述机台10上方设有转盘110，所述转盘110上沿圆周均布有多个容纳配重块的凹槽120，所述机台10上设有用于带动所述转盘110转动的驱动机构60，在所述机台10上分别设有能对配重块进行加工的切削装置20以及冲孔装置30以及在所述机台10上设有能将凹槽120内的配重块夹取下料的下料装置40，所述切削装置20、冲孔装置30以及所述下料装置40依次沿所述转盘110的圆周进行排列设置，也就是，通过人工或机械手将配重块放置到凹槽内，然后通过转盘的转动使配重块跟随转盘进行转动，在转动到切削装置时对其进行切削处理，然后通过冲孔装置对其进行冲孔处理，最后通过下料装置夹取配重块，实现下料，不仅保证配重块的切削完整性，而且能提高生产效率，符合使用所需。
[0020]具体的，所述切削装置20包括设置在所述机台10上的支撑杆210，所述支撑杆210上安装有能对配重块表面的毛刺进行切削的刀具230，也就是，当转盘进行转动时，转盘带动配重块进行移动，当移动到刀具230时，刀具230与配重块表面接触实现切削，将其表面的毛刺切削。
[0021]具体的，所述冲孔装置30包括设置在所述机台10上的龙门架310，所述龙门架310上安装有第一气缸320，所述第一气缸320的气缸轴上设有冲头330。
[0022]具体的，所述下料装置40包括设置在所述机台10上的第二气缸410，所述第二气缸410的气缸轴上设有旋转气缸420，所述旋转气缸420上设有用于夹紧配重块的气爪430，第二气缸410负责控制上下移动，旋转气缸负责旋转，气爪负责抓取配重块，也就是，先提高旋转气缸控制气爪转动到配重块的上方，然后提高第二气缸带动向下移动，然后通过气爪进行抓取。
[0023]进一步的，所述转盘110设置在所述第二气缸410前侧，所述第二气缸410后侧的机台10上设有收纳箱130，也就是，当气爪抓取配重块后，旋转气缸旋转，带动气爪来到收纳箱130上方，然后气爪张开使配重块掉落到收纳箱130内。
[0024]进一步的，所述支撑杆210上还设有用于阻挡碎屑的防护罩220，防护罩220能防止碎屑飞溅。
[0025]进一步的，所述机台10上设有用于收纳碎屑的收纳装置50。
[0026]具体的，所述收纳装置50包括在所述转盘110上设有圆形收纳槽111，所述圆形收纳槽111与所述转盘110同轴设置，所述凹槽120设置在所述圆形收纳槽111外侧的转盘110上，所述圆形收纳槽111由边缘逐渐向圆心处倾斜，在所述圆形收纳槽111内底面上设有上下贯穿的通槽112，所述转盘110下方的机台10上设有上端开口的收纳罩510，所述收纳罩510底部连通有多根吸尘管520，所述吸尘管520连接外部的吸尘设备，也就是，切削后的碎屑落入到圆形收纳槽111内，然后提高通槽112掉落到收纳罩510内，最后通过外部的吸尘设备将碎屑吸走。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0028]以上显示和描述了本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调铜管配重块加工设备，包括有机台(10)，其特征在于：所述机台(10)上方设有转盘(110)，所述转盘(110)上沿圆周均布有多个容纳配重块的凹槽(120)，所述机台(10)上设有用于带动所述转盘(110)转动的驱动机构(60)，在所述机台(10)上分别设有能对配重块进行加工的切削装置(20)以及冲孔装置(30)以及在所述机台(10)上设有能将凹槽(120)内的配重块夹取下料的下料装置(40)，所述切削装置(20)、冲孔装置(30)以及所述下料装置(40)依次沿所述转盘(110)的圆周进行排列设置。2.根据权利要求1所述的一种空调铜管配重块加工设备，其特征在于：所述切削装置(20)包括设置在所述机台(10)上的支撑杆(210)，所述支撑杆(210)上安装有能对配重块表面的毛刺进行切削的刀具(230)。3.根据权利要求1所述的一种空调铜管配重块加工设备，其特征在于：所述冲孔装置(30)包括设置在所述机台(10)上的龙门架(310)，所述龙门架(310)上安装有第一气缸(320)，所述第一气缸(320)的气缸轴上设有冲头(330)。4.根据权利要求1所述的一种空调铜管配重块加工设备，其特征在于：所述下料装置(40)包括设置在所述机台(10)上的第二气缸(410)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂爱琴，张健，
申请(专利权)人：中山市雄兵橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：