一种具备自动排渣功能的生物质气化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备自动排渣功能的生物质气化炉，包括燃烧炉，所述燃烧炉底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述燃烧炉左侧的顶部连通有导管，所述燃烧炉右侧的底部连通有供料管，所述燃烧炉的底部固定安装有均匀分布的第一阻拦板。本实用新型专利技术通过设置鼓风机用于将外部的空气送入燃烧炉的内部使得燃烧炉内部的生物质燃料充分燃烧，通过设置防护网避免未燃烧完毕的生物质燃料外泄，导致浪费，通过设置导流板用于将废渣导入燃烧炉的底部，通过第一阻拦板、第二阻拦板和安装杆之间的配合将废渣排出，同时解决了生物质气炉在使用时其内部的废渣需要手动进行排出，由于汽化炉内部温度较高，不方便对其进行排出的问题。不方便对其进行排出的问题。不方便对其进行排出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自动排渣功能的生物质气化炉


[0001]本技术涉及生物质气炉
，具体为一种具备自动排渣功能的生物质气化炉。

技术介绍

[0002]生物质气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力，由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源，每个农户每天只需植物原料3
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5公斤，方可解决全天生活用能（炊事、取暖、淋浴），并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气。
[0003]生物质气炉在使用时其内部的废渣需要手动进行排出，由于汽化炉内部温度较高，不方便对其进行排出，从而影响使用，不能够满足使用需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备自动排渣功能的生物质气化炉，具备能够自动将废渣排出的优点，解决了生物质气炉在使用时其内部的废渣需要手动进行排出，由于汽化炉内部温度较高，不方便对其进行排出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备自动排渣功能的生物质气化炉，包括燃烧炉，所述燃烧炉底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述燃烧炉左侧的顶部连通有导管，所述燃烧炉右侧的底部连通有供料管，所述燃烧炉的底部固定安装有均匀分布的第一阻拦板，所述第一阻拦板的顶部设置有安装杆，所述安装杆的底部固定安装有与第一阻拦板交错分布的第二阻拦板，所述燃烧炉的左侧且位于导管的底部固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有鼓风机，所述燃烧炉的内部且位于导管的底部固定安装有防护网，所述燃烧炉内腔的两侧均固定安装有导流板。
[0006]优选的，所述鼓风机的输出端连通有供气管，所述供气管贯穿至燃烧炉的内部，所述供气管的顶部且位于燃烧炉的内部连通有均匀分布的喷头。
[0007]优选的，所述燃烧炉内腔的左侧开设有第一容纳槽，所述安装杆经第一容纳槽贯穿至燃烧炉的内部。
[0008]优选的，所述燃烧炉的内部且位于第一容纳槽的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部与安装杆的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述燃烧炉内腔的右侧开设有第二容纳槽，所述安装杆的右侧固定安装有拉杆，所述拉杆经第二容纳槽贯穿燃烧炉并延伸至燃烧炉的右侧，所述拉杆的右侧固定安装有拉环。
[0010]优选的，所述拉杆的表面且位于安装杆的右侧套设有弹簧，所述弹簧的右侧与燃烧炉接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置导管用于将燃烧产生的火焰导出，通过设置供料管用于将燃料导入燃烧炉的内部，通过设置鼓风机用于将外部的空气送入燃烧炉的内部使得燃烧炉内部的生物质燃料充分燃烧，通过设置防护网避免未燃烧完毕的生物质燃料外泄，导致浪费，通过设置导流板用于将废渣导入燃烧炉的底部，通过第一阻拦板、第二阻拦板和安装杆之间的配合将废渣排出，同时解决了生物质气炉在使用时其内部的废渣需要手动进行排出，由于汽化炉内部温度较高，不方便对其进行排出的问题。
[0013]2、本技术通过供气管和喷头之间的配合将空气喷入燃烧炉的内部，通过设置第一容纳槽用于对安装杆进行容纳，通过滑块和滑槽之间的配合增加安装杆与燃烧炉的稳定，通过设置第二容纳槽用于对安装杆进行容纳，通过拉杆和拉环之间的配合实现第二阻拦板和安装杆移动，从而将废渣排出，通过设置弹簧用于将安装杆向左推动，从而使得第二阻拦板归位，使得第一阻拦板和第二阻拦板交错分布，避免燃烧炉与外界导通。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术截面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0017]图4为本技术图2中B处的局部放大图。
[0018]图中：1、燃烧炉；2、支撑腿；3、安装座；4、鼓风机；5、导管；6、供料管；7、拉杆；8、拉环；9、第一阻拦板；10、第二阻拦板；11、安装杆；12、防护网；13、导流板；14、供气管；15、喷头；16、第一容纳槽；17、滑块；18、滑槽；19、第二容纳槽；20、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，一种具备自动排渣功能的生物质气化炉，包括燃烧炉1，燃烧炉1底部的两侧均固定安装有支撑腿2，燃烧炉1左侧的顶部连通有导管5，燃烧炉1右侧的底部连通有供料管6，燃烧炉1的底部固定安装有均匀分布的第一阻拦板9，第一阻拦板9的顶部设置有安装杆11，安装杆11的底部固定安装有与第一阻拦板9交错分布的第二阻拦板10，燃烧炉1的左侧且位于导管5的底部固定安装有安装座3，安装座3的顶部固定安装有鼓风机4，燃
烧炉1的内部且位于导管5的底部固定安装有防护网12，燃烧炉1内腔的两侧均固定安装有导流板13，通过设置导管5用于将燃烧产生的火焰导出，通过设置供料管6用于将燃料导入燃烧炉1的内部，通过设置鼓风机4用于将外部的空气送入燃烧炉1的内部使得燃烧炉1内部的生物质燃料充分燃烧，通过设置防护网12避免未燃烧完毕的生物质燃料外泄，导致浪费，通过设置导流板13用于将废渣导入燃烧炉1的底部，通过第一阻拦板9、第二阻拦板10和安装杆11之间的配合将废渣排出，鼓风机4的输出端连通有供气管14，供气管14贯穿至燃烧炉1的内部，供气管14的顶部且位于燃烧炉1的内部连通有均匀分布的喷头15，通过供气管14和喷头15之间的配合将空气喷入燃烧炉1的内部，燃烧炉1内腔的左侧开设有第一容纳槽16，安装杆11经第一容纳槽16贯穿至燃烧炉1的内部，通过设置第一容纳槽16用于对安装杆11进行容纳，燃烧炉1的内部且位于第一容纳槽16的顶部开设有滑槽18，滑槽18的内部滑动连接有滑块17，滑块17的底部与安装杆11的顶部固定连接，通过滑块17和滑槽18之间的配合增加安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自动排渣功能的生物质气化炉，包括燃烧炉（1），其特征在于：所述燃烧炉（1）底部的两侧均固定安装有支撑腿（2），所述燃烧炉（1）左侧的顶部连通有导管（5），所述燃烧炉（1）右侧的底部连通有供料管（6），所述燃烧炉（1）的底部固定安装有均匀分布的第一阻拦板（9），所述第一阻拦板（9）的顶部设置有安装杆（11），所述安装杆（11）的底部固定安装有与第一阻拦板（9）交错分布的第二阻拦板（10），所述燃烧炉（1）的左侧且位于导管（5）的底部固定安装有安装座（3），所述安装座（3）的顶部固定安装有鼓风机（4），所述燃烧炉（1）的内部且位于导管（5）的底部固定安装有防护网（12），所述燃烧炉（1）内腔的两侧均固定安装有导流板（13）。2.根据权利要求1所述的一种具备自动排渣功能的生物质气化炉，其特征在于：所述鼓风机（4）的输出端连通有供气管（14），所述供气管（14）贯穿至燃烧炉（1）的内部，所述供气管（14）的顶部且位于燃烧炉（1）的内部连通有均匀分布的喷头（15）。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李风岐，
申请(专利权)人：江苏润知农业技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：