一种加气块生产用模具制造技术

本申请涉及模具的技术领域，尤其是涉及一种加气块生产用模具，其包括模具盒、围框和驱动围框升降的驱动组件；模具盒包括呈水平设置的底板，底板侧壁均转动连接有内表面抵触于底板侧壁的挡板，围框的内侧壁滑动连接于挡板外表面，模具盒底端放置有支架，驱动组件包括固定连接于围框下表面的托板，支架上固定连接有气缸，气缸的活塞杆固定连接于托板。本申请能够便于加气块从模具上快速完整脱落。够便于加气块从模具上快速完整脱落。够便于加气块从模具上快速完整脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种加气块生产用模具


[0001]本申请涉及模具的
，尤其是涉及一种加气块生产用模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]但现有的加气块模具在使用时，由于加气块在模具中成型后与模具的内壁紧密粘黏，使得从模具中取下加气块时，需要使用锤子和其他工具敲击模具，以使得加气块与模具的内壁脱离，操作麻烦，不便于加气块从其上快速脱落，且容易造成加气块边角处破损，影响加气块质量的问题，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]为了便于加气块从模具上快速完整脱落，本申请提供一种加气块生产用模具。
[0005]本申请提供的一种加气块生产用模具，采用如下的技术方案：一种加气块生产用模具，包括模具盒、围框和驱动围框升降的驱动组件；模具盒包括呈水平设置的底板，底板侧壁均转动连接有内表面抵触于底板侧壁的挡板，围框的内侧壁滑动连接于挡板外表面，模具盒底端放置有支架，驱动组件包括固定连接于围框下表面的托板，支架上固定连接有气缸，气缸的活塞杆固定连接于托板。
[0006]通过采用上述技术方案，使用加气块生产模具时，将搅拌好的加气块原料浇注入模具盒内，加气块成型后，启动气缸，气缸的活塞杆带动托板向下移动，托板带动围框下降，当围框侧壁脱离挡板时，工作人员向下翻转挡板，便可以将加气块从模具盒内取出。
[0007]可选的，所述底板侧壁底端固定连接有两个安装块，两个安装块共同转动穿设有同一根固定穿设于挡板的转轴，转轴上套设有扭簧，扭簧两端分别连接于底板和挡板。
[0008]通过采用上述技术方案，围框脱离挡板时，扭簧的回复力促使挡板向下翻转。
[0009]可选的，所述挡板背离底板的外表面上固定连接有配重块。
[0010]通过采用上述技术方案，配重块的重力更加促使挡板向下翻转打开。
[0011]可选的，所述底板上表面和对应挡板内表面上共同连接有同一个软垫，底板和挡板均开设有供软垫嵌设的嵌设槽，软垫上表面齐平于底板上表面和挡板内表面。
[0012]通过采用上述技术方案，软垫的设置，能够阻挡加气块原料从底板和挡板之间的缝隙流出。
[0013]可选的，所述软垫上有沿底板上表面与挡板内表面交线方向延伸的折痕。
[0014]通过采用上述技术方案，折痕使得软垫更易弯折。
[0015]可选的，所述嵌设槽槽壁开设有若干安装孔，安装孔内滑动嵌设有固定连接于软垫的安装杆，安装孔孔壁开设有若干凹槽，安装杆上固定连接有嵌设于对应凹槽的凸环。
[0016]通过采用上述技术方案，安装软垫时，将软垫的安装杆插入对应的安装孔内，方便软垫的安装和拆卸；安装杆上的凸环嵌设在对应的凹槽内，使得安装杆在安装孔内更加稳定。
[0017]可选的，所述支架上固定连接有若干呈竖直设置的滑动穿设于托板的限位杆。
[0018]通过采用上述技术方案，托板上下移动时，限位杆实现了对托板的限位，并使得托板升降时更加稳定。
[0019]可选的，所述挡板外表面开设有若干沿挡板高度方向延伸的滑槽，围框内侧壁上固定连接有转动嵌设于对应滑槽的滚轮。
[0020]通过采用上述技术方案，围框升降时，围框上的滚轮沿着对应的滑槽移动，更便于围框稳定的升降。
[0021]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0022]1.驱动组件的设置，实现了驱动围框升降运动；
[0023]2.围框向下移动脱离挡板时，扭簧的恢复力和配重块促使挡板向下翻转；
[0024]3.软垫的设置，能够阻挡加气块原料从底板和挡板之间的缝隙流出。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中整体结构示意图；
[0026]图2是本申请实施例中用于表示模具盒的结构示意图；
[0027]图3是图2中A处的局部放大图；
[0028]图4是本申请实施例中用于表示软垫和模具盒连接的剖视结构示意图。
[0029]附图标记：1、模具盒；11、底板；12、挡板；13、安装块；14、转轴；15、扭簧；2、围框；3、配重块；4、支架；41、限位杆；5、驱动组件；51、气缸；52、托板；6、软垫；61、折痕；62、嵌设槽；63、安装孔；64、安装杆；65、凹槽；66、凸环；7、滑槽；71、滚轮。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种加气块生产用模具。如图1、2、3所示，一种加气块生产用模具，包括模具盒1、围框2和驱动围框2升降的驱动组件5，模具盒1包括呈水平设置的底板11，底板11侧壁均转动连接有内表面抵触于底板11侧壁的挡板12，底板11侧壁底端固定连接有两个安装块13，两个安装块13共同转动穿设有同一根固定穿设于挡板12的转轴14，围框2的内侧壁滑动连接于挡板12外表面。使用加气块生产用模具时，向上翻转挡板12，并向上移动围框2，挡板12内表面抵触于底板11侧壁，挡板12的外表面被围框2的内侧壁挤压抵触，此时挡板12稳定的呈竖直状态，往加气块生产用模具内浇注搅拌好的加气块原料。
[0032]如图2和图4所示，底板11上表面和对应挡板12内表面上共同连接有同一个软垫6，底板11和挡板12均开设有供软垫6嵌设的嵌设槽62，软垫6上表面齐平于底板11上表面和挡板12内表面，软垫6能够阻挡加气块原料从底板11和挡板12之间的缝隙流出，并且使得加气块浇注原料不易粘在底板11和挡板12之间的缝隙中，不便于清理；软垫6上有沿底板11上表面与挡板12内表面交线方向延伸的折痕61，折痕61使得软垫6更易弯折。
[0033]嵌设槽62槽壁开设有若干安装孔63，安装孔63内滑动嵌设有固定连接于软垫6的
安装杆64，安装软垫6时，将软垫6的安装杆64插入对应的安装孔63内，方便软垫6的安装和拆卸；安装孔63孔壁开设有若干凹槽65，安装杆64上固定连接有嵌设于对应凹槽65的凸环66，安装杆64上的凸环66嵌设在对应的凹槽65内，使得安装杆64在安装孔63内更加稳定。
[0034]如图1所示，模具盒1底端放置有支架4，驱动组件5包括固定连接于围框2下表面的托板52，支架4上安装有气缸51，气缸51的活塞杆固定连接于托板52，加气块成型后，启动气缸51，气缸51的活塞杆带动托板52向下移动，托板52带动围框2下降，因此，驱动组件5实现了驱动围框2升降运动。支架4上固定连接有若干呈竖直设置的滑动穿设于托板52的限位杆41，托板52上下移动时，限位杆41实现了对托板52的限位，并使得托板52升降时更加稳定。
[0035]如图4所示，挡板12外表面开设有若干沿挡板12高度方向延伸的滑槽7，围框2内侧壁上固定连接有转动嵌设于对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加气块生产用模具，其特征在于：包括模具盒（1）、围框（2）和驱动围框（2）升降的驱动组件（5）；模具盒（1）包括呈水平设置的底板（11），底板（11）侧壁均转动连接有内表面抵触于底板（11）侧壁的挡板（12），围框（2）的内侧壁滑动连接于挡板（12）外表面，模具盒（1）底端放置有支架（4），驱动组件（5）包括固定连接于围框（2）下表面的托板（52），支架（4）上固定连接有气缸（51），气缸（51）的活塞杆固定连接于托板（52）。2.根据权利要求1所述的一种加气块生产用模具，其特征在于：所述底板（11）侧壁底端固定连接有两个安装块（13），两个安装块（13）共同转动穿设有同一根固定穿设于挡板（12）的转轴（14），转轴（14）上套设有扭簧（15），扭簧（15）两端分别连接于底板（11）和挡板（12）。3.根据权利要求1所述的一种加气块生产用模具，其特征在于：所述挡板（12）背离底板（11）的外表面上固定连接有配重块（3）。4.根据权利要求1所述的一种加气块生产用模具，其特征在于：所述底板（11）上表面和对应挡板（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇梦阳，郭东晟，倪战新，
申请(专利权)人：洛阳征远建材有限公司，
类型：新型
国别省市：