一种流水线缓存台制造技术

本实用新型专利技术涉及流水线输送领域，具体涉及一种流水线缓存台，本实用新型专利技术包括流水线支架、缓存台，流水线支架上端沿传送方向上等距设置有滚筒组，缓存台包括底座、升降机构、暂存架，底座上端设置有收纳柜，底座两侧设置有垂直于流水线支架传送方向的导轨一，导轨一内滑动连接有竖梁，升降机构设置在竖梁的上端，暂存架包括连接板、支撑杆，连接板铰接于升降机构上，连接板侧面垂直安装有支撑杆，支撑杆成矩形阵列排列，支撑杆不少于两行两列，本实用新型专利技术设置的缓存台分为多层，一次可以运送多个产品，避免了产品堆积，缓存台可以运输产品在流水线与加工工位之间自主来回移动，提高了工作效率，本实用新型专利技术操作简单，功能实用，十分值得推广。得推广。得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种流水线缓存台


[0001]本技术涉及流水线输送领域，具体涉及一种流水线缓存台。

技术介绍

[0002]目前制造业中，一个产品需要多到工序才能制造出成品，产品流水线的两侧均设置有多个加工工位来满足不同工序的加工需求，但由于产品加工线需要同时生产产品，所以操作员在加工工位进行操作的速度与产品加工线上产品传输的速度很难保持一致，常常出现产品的传输速度大于操作员的加工速度，从而造成产品出现漏操作，误操作的现象发生，为防止此类现象，目前通常使用缓存台来暂存待加工的产品。
[0003]现有技术中，缓存台通常为一个设置在流水线侧边的平面，流水线上与缓存台对应的位置处设置有摆动杆把产品推到缓存台上，操作员从缓存台上取走产品放到加工工位上进行加工，加工完再从手动把产品放回流水线，如果加工工位与缓存台、流水线间隔比较远的话，需要操作员来回走动取还产品，十分影响工作效率，并且缓存台通常只是一个平面，存放空间有限，能容纳的产品数量有限，需要操作员及时处理缓存台上积压的产品，避免产品在缓存台与摆动杆交界的地方堆积，导致摆动杆无法把产品推到缓存台上，或者产品相互挤压，造成产品损坏。

技术实现思路

[0004]本技术针对
技术介绍
中的问题，提供了一种流水线缓存台，本技术设置的缓存台分为多层，一次可以运送多个产品，避免了产品积压，缓存台可以运输产品在流水线与加工工位之间自主来回移动，提高了工作效率，本技术操作简单，功能实用，十分值得推广。
[0005]为实现上述目的，本技术技术解决方案如下：
[0006]一种流水线缓存台，包括流水线支架，所述流水线支架上端沿传送方向上等距设置有滚筒组，其特征在于：还包括缓存台，所述缓存台包括底座、升降机构、暂存架，所述底座上端设置有收纳柜，所述底座两侧设置有垂直于流水线支架传送方向的导轨一，所述导轨一内滑动连接有竖梁，所述升降机构设置在竖梁的上端，所述暂存架包括连接板、支撑杆，所述连接板铰接于升降机构上，连接板侧面垂直安装有支撑杆，所述支撑杆成矩形阵列排列，所述支撑杆不少于两行两列。
[0007]优选地，所述竖梁靠近流水线支架的一侧竖直设置有导轨二，所述竖梁下端设置有滚轮，所述竖梁通过滚轮滑动连接于导轨一内。
[0008]优选地，所述升降机构包括安装在竖梁上端的连接座一，连接座一内设置有轴承座一，轴承座一内设置有轴承一，轴承一上端连接有减速电机一，轴承下端连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接有暂存架。
[0009]优选地，所述暂存架还包括移动座，所述移动座竖直方向上设置有螺纹孔并与螺纹杆螺纹连接，所述连接板包括横杆、竖杆，所述横杆中部与移动座连接，横杆的两端设置
有滑块并通过滑块在导轨二内移动，横杆的底端竖直设置有竖杆，竖杆的数量与支撑杆的列数一致，竖杆沿横杆长度方向均匀分布，所述支撑杆分别竖直连接在对应的竖杆上，所述支撑杆沿竖杆的长度方向均匀分布。
[0010]优选地，所述收纳柜数量为两组，两组收纳柜分别设置在底座的两侧，两组收纳柜之间留有间隙，所述间隙的宽度大于螺纹杆直径。
[0011]优选地，所述收纳柜上端远离流水线支架的一侧还设置有连接座二，连接座二上设置有气缸，所述竖梁之间连接有连板，所述气缸的活塞杆连接有连板。
[0012]优选地，所述滚筒组包括滚筒安装座、滚筒，所述滚筒安装座安装在流水线支架两侧，所述每个滚筒安装座上都设置有数量不少于一个的轴承座二，所述轴承座二内设置有轴承二，轴承二从外向内依次同轴连接有齿轮、滚筒。
[0013]优选地，所述不同滚筒组的齿轮之间铰接有链条，其中一个滚筒组的轴承还连接有减速电机二。
[0014]本技术有益效果如下：
[0015]1、运送产品的支撑杆设置成多层并且成矩形阵列排列，滚筒组等距设置在流水线支架上，支撑杆沿着滚筒组之间的间隔在流水线支架上上下移动，进而支撑杆可把待加工产品移离流水线、把已加工产品放回流水线，每层支撑杆都可放置一批产品，扩大了产品暂存的空间，实现了产品大批量的移动，此外不同层支撑杆实现了不同层产品之间相互分离，避免堆积造成的损坏。
[0016]2、气缸可带动缓存架支撑杆上的产品沿着导轨一在流水线与加工工位之间来回移动，自动化程度高，节省了操作员来回搬运产品的时间，提高了生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术俯视图。
[0019]图3为本技术A区放大图。
[0020]图4为本技术B区放大图。
[0021]图5为本技术C区放大图。
[0022]其中:1、流水线支架，2、滚筒组，201、滚筒安装座，202、滚筒，203、轴承座二，204、轴承二，205、齿轮，206、链条，207、减速电机二，3、底座，301、导轨一，302、竖梁，3021、导轨二，303、滚轮，304、连板，4、收纳柜，5、升降机构，501、连接座一，502、轴承座一，503、轴承一，504、减速电机一，505、螺纹杆，6、暂存架，6011、横杆，6012、竖杆，6013、滑块，602、支撑杆，603、移动座，701、连接座二，702、气缸，7021、活塞杆，8、间隙。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机
械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]一种流水线缓存台，包括流水线支架1，所述流水线支架1上端沿传送方向上等距设置有滚筒组2，其特征在于：还包括缓存台，所述缓存台包括底座3、升降机构5、暂存架6，所述底座3上端设置有收纳柜4，所述底座 3两侧设置垂直于流水线支架1的传送方向的导轨一301，所述导轨一301 内滑动连接有竖梁302，所述升降机构5设置在竖梁302的上端，所述暂存架6包括连接板、支撑杆602，所述连接板铰接于升降机构5上，连接板侧面垂直安装有支撑杆602，所述支撑杆602成矩形阵列排列，所述支撑杆602 不少于两行两列。
[0026]所述升降机构5设置在竖梁302的上端，所述暂存架6包括连接板、支撑杆602，所述连接板铰接于升降机构5上，连接板侧面垂直安装有支撑杆 602，所述支撑杆602成矩形阵列排列，所述支撑杆602不少于两行两列。在本实施例中，所述升降机构5包括安装在竖梁302上端的连接座一501，连接座一501内设置有轴承座一502，轴承座一502内设置有轴承一503，轴承一503上端连接有减速电机一504，轴承下端连接有螺纹杆505，螺纹杆505 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流水线缓存台，包括流水线支架，所述流水线支架上端沿传送方向上等距设置有滚筒组，其特征在于：还包括缓存台，所述缓存台包括底座、升降机构、暂存架，所述底座上端设置有收纳柜，所述底座两侧设置有垂直于流水线支架传送方向的导轨一，所述导轨一内滑动连接有竖梁，所述升降机构设置在竖梁的上端，所述暂存架包括连接板、支撑杆，所述连接板铰接于升降机构上，连接板侧面垂直安装有支撑杆，所述支撑杆成矩形阵列排列，所述支撑杆不少于两行两列。2.如权利要求1所述的一种流水线缓存台，其特征在于:所述竖梁靠近流水线支架的一侧竖直设置有导轨二，所述竖梁下端设置有滚轮，所述竖梁通过滚轮滑动连接于导轨一内。3.如权利要求1所述的一种流水线缓存台，其特征在于:所述升降机构包括安装在竖梁上端的连接座一，连接座一内设置有轴承座一，轴承座一内设置有轴承一，轴承一上端连接有减速电机一，轴承下端连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接有暂存架。4.如权利要求3所述的一种流水线缓存台，其特征在于:所述暂存架还包括移动座，所述移动座竖直方向上设置有螺纹孔并与螺纹杆螺纹连接，所述连接板包括横杆、竖杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘远航，王光亮，林宪峯，
申请(专利权)人：江苏欧盛鑫自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：