本实用新型专利技术涉及一种用于电脑横机的沉降三角装置，包括基板、沉降三角、导向托板、拉板和抬升滑块；基板上开设有拉板槽和抬升滑块槽；拉板安装在拉板槽中，抬升滑块安装在抬升滑块槽中，拉板左右移动能带动抬升滑块上下升降，沉降升降也随抬升滑动同步升降，另外导向托板能左右移动，同时导向托板与沉降三角连接，能带动沉降三角左右移动。本申请中的沉降三角既能升降移动又能左右平移，当机头向左运动，沉降三角向右运动至最右端，同时运动至最低位，将常闭沉降片打开，使线圈下滑至成圈位形成组织，当机头向右运动，沉降三角向左运动至最左端，同时运动至最高位，此时常闭沉降片闭合进行压纱。闭合进行压纱。闭合进行压纱。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电脑横机的沉降三角装置
[0001]本技术涉及电脑横机
，具体地讲，涉及一种用于电脑横机的沉降三角装置。
技术介绍
[0002]电脑横机中的沉降片机构是用来将编织中的针织物向下按压，以协助织针退圈，两个针床的沉降片相对于针床口可旋转打开，让出位置以便成圈，有益于编织过程中闭口、弯纱、成圈及牵拉。沉降片机构通常主要包括沉降片和信克组件两大部分，沉降片下压纱线或者抬起松开纱线是利用信克组件驱动沉降片实现的。
[0003]信克组件包括沉降三角，沉降三角通过左右移动来作用于沉降片，使沉降片产生转动，从而抬起解除压纱或者下压转动进行压纱。例如公开号为CN212611184U的专利中公开了一种横机用沉降片及沉降片机构，该专利中的沉降片机构包括信克组件，信克组件中的中间信克三角能左右移动，但是不能升降移动，当铲针时，局部线圈在其它部分编织工作时，长期挂在织针上，等待下一步动作，这时，在中间信克三角经过这部分等待线圈时，是不需要使沉降片发生动作的，但是由于中间信克三角无法抬升，因此会使位于等待线圈上的常闭沉降片做不必要的开合动作，使线圈受到多次挤压和牵拉，纱线容易断裂，影响织物质量，因此，有必要对其进行改进和优化。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、沉降三角能自由升降左右移动的用于电脑横机的沉降三角装置。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种用于电脑横机的沉降三角装置，包括基板和沉降三角，其特征在于：还包括导向托板、拉板和抬升滑块；所述基板上开设有拉板槽和抬升滑块槽；所述拉板安装在拉板槽中，在一号驱动机构的作用下，所述拉板沿着拉板槽能左右滑动；所述拉板上开设有两个非直线滑槽；所述抬升滑块安装在抬升滑块槽中，抬升滑块上安装有两个一号轴承，所述两个一号轴承分别位于两个非直线滑槽中；拉板的左右移动通过非直线滑槽与一号轴承的配合使抬升滑块沿着抬升滑块槽做升降移动；所述抬升滑块上开设有直线滑槽一，所述导向托板开设有导向缺口，所述沉降三角与导向托板能相对升降移动地活动连接，沉降三角的背面设置有导向凸块，所述导向凸块位于导向缺口中，导向托板安装在抬升滑块与沉降三角之间的位置，导向凸块的背面安装有一个二号轴承，所述二号轴承位于直线滑槽一中，抬升滑块的升降移动通过二号轴承带动沉降三角同步升降；所述导向托板与基板连接，在二号驱动机构的作用下，导向托板带动沉降三角一同沿着直线滑槽一左右移动。
[0006]优选的，所述一号驱动机构包括一号电机、电机座、摆杆、摆杆轴和三号轴承；所述拉板的一端开设有长圆槽孔，所述一号电机安装在电机座上，一号电机的输出轴端连接摆杆，所述摆杆与摆杆轴连接，所述三号轴承安装在摆杆轴端部且位于长圆槽孔中。
[0007]优选的，所述二号驱动机构包括二号电机、齿轮、定位滑块、连接滑条、齿条连接板和齿条；所述基板上开设有直线滑槽二，所述定位滑块安装在直线滑槽二中，定位滑块的一侧与导向托板连接，定位滑块的另一侧与连接滑条连接；所述齿条通过齿条连接板与连接滑条连接，所述二号电机与齿轮连接，所述齿轮与齿条啮合。
[0008]优选的，所述抬升滑块的两端侧部分别由一号压板和二号压板进行限位，所述一号压板和二号压板均与基板固定连接。
[0009]优选的，在一号压板和二号压板之间安装有信克三角，所述信克三角的两端分别配置一个摆动三角，所述摆动三角安装在基板上。
[0010]优选的，所述摆动三角通过定位螺钉轴安装在基板上。
[0011]优选的，所述沉降三角上开设两个对称的长圆型阶梯槽孔，所述长圆型阶梯槽孔中活动安装有三角压钉，所述三角压钉的端部安装三角间隔套，所述三角间隔套固定安装在导向托板上。
[0012]优选的，所述一号轴承通过一号铆接螺钉轴安装在抬升滑块上。
[0013]优选的，所述二号轴承通过二号铆接螺钉轴安装在导向凸块的背面。
[0014]优选的，所述非直线滑槽呈S型。
[0015]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0016]1、本技术中的沉降三角既能升降移动又能左右平移，当机头向左运动，沉降三角向右运动至最右端，同时运动至最低位，将常闭沉降片打开，使线圈下滑至成圈位形成组织，当机头向右运动，沉降三角向左运动至最左端，同时运动至最高位，此时常闭沉降片闭合进行压纱；
[0017]2、当铲针时，局部线圈在其它部分编织工作时，长期挂在织针上，等待下一步动作，本技术中的沉降三角经过这部分等待线圈时能通过升降移动从而迅速向上抬升，使位于此位置上的常闭沉降片保持不动，从而不再多次做不必要的开合动作，因此，等待线圈不会再受到多次挤压和牵拉，纱线不易产生断裂，减少对织物成品率的影响；
[0018]3、本技术中的沉降三角机构与常闭沉降片配合使用，能够有效降低目前国内的两针板成衣机的技术难度要求，使两针板一线成衣机成功机率大幅提高，一线成衣的研制符合目前国内毛衣织造企业的降低人工成本的要求，具有良好的市场前景和发展空间，同时会缩小国内横机与国际横机的技术差距，减少毛衣织造企业的采购成本，采用一线成衣的工艺技术能使织物更具人性化，穿着体感更舒适。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例的立体结构示意图。
[0021]图2是本技术实施例的主视结构示意图。
[0022]图3是本技术实施例的俯视结构示意图。
[0023]图4是图1中右端部分的爆炸图。
[0024]附图标记说明：
[0025]基板1；信克三角2；导向托板3；沉降三角4；拉板5；定位滑块6；连接滑条7；齿条连接板8；三角压钉9；齿条10；电机座11；定位螺钉轴12；摆动三角13；三号轴承14；一号轴承15；摆杆16；抬升滑块17；摆杆轴18；一号铆接螺钉轴19；二号铆接螺钉轴20；二号电机21；一号电机22；一号压板23；二号压板24；齿轮25；三角间隔套26；二号轴承27；
[0026]拉板槽100；抬升滑块槽101；直线滑槽二102；导向缺口300；导向凸块400；长圆型阶梯槽孔401；非直线滑槽500；长圆槽孔501；直线滑槽一170。
具体实施方式
[0027]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0028]实施例。
[0029]参见图1至图4。
[0030]本实施例中公开了一种用于电脑横机的沉降三角装置，本沉降三角机构与常闭式沉降片（参考现有技术）配合使用，能够有效降低目前国内的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电脑横机的沉降三角装置，包括基板（1）和沉降三角（4），其特征在于：还包括导向托板（3）、拉板（5）和抬升滑块（17）；所述基板（1）上开设有拉板槽（100）和抬升滑块槽（101）；所述拉板（5）安装在拉板槽（100）中，在一号驱动机构的作用下，所述拉板（5）沿着拉板槽（100）能左右滑动；所述拉板（5）上开设有两个非直线滑槽（500）；所述抬升滑块（17）安装在抬升滑块槽（101）中，抬升滑块（17）上安装有两个一号轴承（15），所述两个一号轴承（15）分别位于两个非直线滑槽（500）中；拉板（5）的左右移动通过非直线滑槽（500）与一号轴承（15）的配合使抬升滑块（17）沿着抬升滑块槽（101）做升降移动；所述抬升滑块（17）上开设有直线滑槽一（170），所述导向托板（3）开设有导向缺口（300），所述沉降三角（4）与导向托板（3）能相对升降移动地活动连接，沉降三角（4）的背面设置有导向凸块（400），所述导向凸块（400）位于导向缺口（300）中，导向托板（3）安装在抬升滑块（17）与沉降三角（4）之间的位置，导向凸块（400）的背面安装有一个二号轴承（27），所述二号轴承（27）位于直线滑槽一（170）中，抬升滑块（17）的升降移动通过二号轴承（27）带动沉降三角（4）同步升降；所述导向托板（3）与基板（1）连接，在二号驱动机构的作用下，导向托板（3）带动沉降三角（4）一同沿着直线滑槽一（170）左右移动。2.根据权利要求1所述的用于电脑横机的沉降三角装置，其特征在于：所述一号驱动机构包括一号电机（22）、电机座（11）、摆杆（16）、摆杆轴（18）和三号轴承（14）；所述拉板（5）的一端开设有长圆槽孔（501），所述一号电机（22）安装在电机座（11）上，一号电机（22）的输出轴端连接摆杆（16），所述摆杆（16）与摆杆轴（18）连接，所述三号轴承（14）安装在摆杆轴（18）端部且位于长圆槽孔（501）中。3.根据权利要求1所述的用于电脑横...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，陈崇，王靖敏，
申请(专利权)人：桐乡市强隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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