本实用新型专利技术公开了一种冻干头及冻干装置，冻干头包括冻干头本体，所述冻干头本体内设有多个中空的倒三角锥结构，所述倒三角锥结构的下方孔径小于上方孔径，所述冻干头本体的一端与第一连接管连接，所述冻干头本体的另一端与第二连接管连接。本实用新型专利技术通过设置中空的倒三角锥结构使得产品的保留量得到了显著的提高，而且减少了在取样时因人为操作不当所致的产品飘散损失，并且加快了浓缩提纯的过程，节省了时间。省了时间。省了时间。
【技术实现步骤摘要】
一种冻干头及冻干装置
[0001]本技术涉及一种冻干头及冻干装置，属于产品浓缩提纯纯化
技术介绍
[0002]样品浓缩提纯纯化常用的技术手段通常是通过冻干或真空干燥设备来实现，冻干是实验室及工业上常用的样品浓缩手段的方法之一，因为不仅可以去除残留的溶剂，而且低温环境可以尽可能保证样品不变质，且可以获得良好的性状。而采取此方法不得不考虑样品不可直接暴露于环境中，因为随着产品由液体转变成固体会损失较大，甚至得不到固体。所以需要在产品与设备环境间搭配一个装置，以往的装置往往忽视了样品是否会较大损失的这个细节，有时甚至会因为相关人员操作不当，造成产品有较大的损失，特别是收率极低的样品。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种冻干头及冻干装置，通过设置中空的倒三角锥结构使得产品的保留量得到了显著的提高，而且减少了在取样时因人为操作不当所致的产品飘散损失，并且加快了浓缩提纯的过程，节省了时间。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种冻干头，包括冻干头本体，所述冻干头本体内设有多个中空的倒三角锥结构，所述倒三角锥结构的下方孔径小于上方孔径，所述冻干头本体的一端与第一连接管连接，所述冻干头本体的另一端与第二连接管连接。
[0005]优选地，所述倒三角锥结构的上方孔径为15～30μm，下方孔径为5～9μm。
[0006]优选地，所述第一连接管的材质为玻璃或不锈钢。
[0007]优选地，所述第二连接管的材质为玻璃或不锈钢。
[0008]优选地，所述冻干头本体的形状为圆柱体。
[0009]本技术还提供一种冻干装置，包括冻干箱，所述冻干箱通过上述的冻干头与冻干瓶连接，所述冻干瓶内装有待冻干样品。
[0010]优选地，所述冻干箱与冻干头之间设有阀门。
[0011]本技术所达到的有益效果：
[0012]（1）工作中冻干头倒三角锥结构下方的压力大于上方的压力，存在较明显的压力差，正是由于这个压力差，使得样品的冻干时间会显著缩短。
[0013]（2）倒三角锥结构下方的孔径明显小于上方的孔径，使得在产品升华过程中形成的固体粉末不易损失。
[0014]（3）取样放气时，因为倒三角锥结构下方的孔径太小使得产品因内外压差不会造成明显损失，最大限度截留了样品，且不易受到外界污染。
[0015]（4）本技术通过设置中空的倒三角锥结构使得产品的保留量得到了显著的提高，而且减少了在取样时因人为操作不当所致的产品飘散损失，并且加快了浓缩提纯的过程，节省了时间。
[0016]（5）本技术冻干头不仅适用于冻干机，也可用于真空干燥机、鼓风干燥机等负压设备。
附图说明
[0017]图1是本技术冻干头的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术冻干头本体的横截面图；
[0019]图3是本技术冻干头本体的俯视图；
[0020]图4是本技术冻干头与冻干装置连接的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术提供一种冻干头，包括冻干头本体2，所述冻干头本体2的形状为圆柱体。所述冻干头本体2内设有多个中空的倒三角锥结构4，所述倒三角锥结构4的下方孔径小于上方孔径，所述倒三角锥结构4的上方孔径为15～30μm，下方孔径为5～9μm。所述冻干头本体2的一端与第一连接管1连接，所述冻干头本体2的另一端与第二连接管3连接。所述第一连接管1的材质为玻璃或不锈钢，所述第二连接管3的材质为玻璃或不锈钢。
[0023]本技术还提供一种冻干装置，包括冻干箱5，所述冻干箱5通过上述的冻干头与冻干瓶6连接，所述冻干瓶6内装有待冻干样品。所述冻干箱5与冻干头之间设有阀门。
[0024]工作原理：低温下将预冻干的样品溶于一定的水中并均匀冻结。开启冻干装置（本实施例冻干装置为冻干机），并启动真空泵营造低真空负压环境，待环境稳定后，将样品放置在冻干瓶6内通过冻干头连接冻干箱5，此时物质的沸点、熔点等热常数都会显著低于常压，从而使得样品中的固态水会通过升华而除去，低沸点溶剂也会随之除去，从而得到性状较佳的样品。
[0025]工作中冻干头倒三角锥结构4下方的压力大于上方的压力，存在较明显的压力差，正是由于这个压力差，使得样品的冻干时间会显著缩短。
[0026]倒三角锥结构4下方的孔径明显小于上方的孔径，使得在产品升华过程中形成的固体粉末不易损失。
[0027]取样放气时，因为倒三角锥结构4下方的孔径太小使得产品因内外压差不会造成明显损失，最大限度截留了样品，且不易受到外界污染。
[0028]本技术通过设置中空的倒三角锥结构4使得产品的保留量得到了显著的提高，而且减少了在取样时因人为操作不当所致的产品飘散损失，并且加快了浓缩提纯的过程，节省了时间。
[0029]本技术冻干头不仅适用于冻干机，也可用于真空干燥机、鼓风干燥机等负压设备。
[0030]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冻干头，其特征在于，包括冻干头本体（2），所述冻干头本体（2）内设有多个中空的倒三角锥结构（4），所述倒三角锥结构（4）的下方孔径小于上方孔径，所述冻干头本体（2）的一端与第一连接管（1）连接，所述冻干头本体（2）的另一端与第二连接管（3）连接。2.根据权利要求1所述的冻干头，其特征在于，所述倒三角锥结构（4）的上方孔径为15～30μm，下方孔径为5～9μm。3.根据权利要求1所述的冻干头，其特征在于，所述第一连接管（1）的材质为玻璃或不锈...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛文，佟圣宏，高明远，孙江逵，黄永娟，曾剑峰，
申请(专利权)人：苏州欣影生物医药技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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