一种采用热塑性材料的绝缘套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种采用热塑性材料的绝缘套，包括绝缘外壳，所述绝缘外壳一端的侧壁上贯穿开设有用于容纳导体的容纳槽，所述绝缘外壳内设置有屏蔽网，所述绝缘外壳的内底壁上设置有安装圆环，所述安装圆环的上表面开设有安装槽，所述安装槽内设置有用于检测绝缘外壳是否开裂的检测组件，所述检测组件包括滑动设置在安装槽内的滑动杆以及两端分别与滑动杆底面和安装槽内底壁固定的检测弹簧，所述滑动杆的上表面与绝缘外壳的内底壁紧贴，所述安装圆环上设置有用于警示工作人员绝缘外壳开裂的警示组件。本实用新型专利技术具有使绝缘套管具备自动提醒工作人员需更换绝缘套管的能力，降低电气设备损害概率的效果。气设备损害概率的效果。气设备损害概率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种采用热塑性材料的绝缘套


[0001]本技术涉及绝缘套管
，具体涉及一种采用热塑性材料的绝缘套。

技术介绍

[0002]绝缘套管是供一个或几个导体穿过诸如墙壁或箱体等隔断，起绝缘和支撑作用的器件，普遍用于交流电压高于1000V的设备，其绝缘性能优良，可靠性高，环境适应能力强。
[0003]现有的绝缘套管不具备自动提醒工作人员需更换绝缘套管的能力，当绝缘套管位于墙壁内的部分断裂时，绝缘套管无法继续对电气设备进行保护，容易造成电气设备的损害。

技术实现思路

[0004]为了使绝缘套管具备自动提醒工作人员需更换绝缘套管的能力，降低电气设备损害的概率，本技术提供一种采用热塑性材料的绝缘套。
[0005]本技术提供的一种采用热塑性材料的绝缘套采用如下的技术方案：
[0006]一种采用热塑性材料的绝缘套，包括绝缘外壳，所述绝缘外壳一端的侧壁上贯穿开设有用于容纳导体的容纳槽，所述绝缘外壳内设置有屏蔽网，所述绝缘外壳的内底壁上设置有安装圆环，所述安装圆环的上表面开设有安装槽，所述安装槽内设置有用于检测绝缘外壳是否开裂的检测组件，所述检测组件包括滑动设置在安装槽内的滑动杆以及两端分别与滑动杆底面和安装槽内底壁固定的检测弹簧，所述滑动杆的上表面与绝缘外壳的内底壁紧贴，所述安装圆环上设置有用于警示工作人员绝缘外壳开裂的警示组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当工作人员需使用绝缘套管时，工作人员需将绝缘套管安装在墙壁内，当绝缘套管位于墙壁内的部分断裂时，滑动杆在压缩的检测弹簧的作用下向绝缘套管断裂的缝隙中延伸，从而检测到绝缘套管断裂的信号并将信号传递给警示组件，从而使警示组件提醒工作人员需更换绝缘套管，降低了由于绝缘套管失去绝缘效果使电气设备受损的概率。
[0008]本技术进一步设置为，所述滑动杆相对的两个侧壁与其上表面的相交棱边上均设置有倾斜面。
[0009]通过采用上述技术方案，提高了绝缘套管位于墙壁内的部分断裂时滑动杆划入绝缘套管断裂的缝隙中的概率，降低了绝缘套管失去绝缘效果但检测组件未检测到绝缘套管断裂的信号的概率。
[0010]本技术进一步设置为，所述安装圆环一端的侧壁上开设有与安装槽相互连通的警示槽，所述警示槽的底面开设有警示孔，所述警示组件包括滑动设置在警示槽内的警示杆、滑动设置在警示孔内的滑动板以及两端分别与滑动板远离滑动杆一侧的侧壁和警示孔远离滑动杆一侧的侧壁固定的警示弹簧，所述滑动板的上表面与警示杆的底面固定，所述警示杆靠近滑动杆一侧的侧壁与其底面的相交棱边上开设有第一斜面，所述滑动杆上开设有与第一斜面相匹配的第二斜面，所述第一斜面与第二斜面紧贴，所述警示弹簧处于压
缩状态。
[0011]通过采用上述技术方案，当滑动杆在压缩的检测弹簧的作用下向绝缘套管断裂的缝隙中延伸时，由于第一斜面与第二斜面紧贴，从而使警示杆向远离滑动杆的方向滑动并最终使警示杆远离滑动杆的一端滑出警示槽，从而提醒工作人员更换绝缘套管。
[0012]本技术进一步设置为，所述安装圆环的上表面开设有检测孔，所述检测孔的内底壁上设置有用于检测绝缘外壳是否由于不具备足够的支撑力而变形的压力检测器，所述安装圆环一端的侧壁上设置有警示灯，所述压力检测器与警示灯电连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当绝缘套管由于长时间的使用不足以提供支撑导体的支撑力时，由于受到来自墙壁的压力，绝缘套管位于墙壁内的部分将向内凹陷，从而使压力检测器检测到来自绝缘套管的压力，并使警示灯亮起，从而提醒工作人员更换绝缘套管。
[0014]本技术进一步设置为，所述警示槽远离滑动杆的开口处固定设置有限位块，所述警示杆远离滑动杆的一端开设有与限位块相匹配的限位槽。
[0015]通过采用上述技术方案，降低了警示杆受到外力时滑出警示槽的概率，减小了由于警示杆滑出警示槽使警示弹簧发生不可逆形变的概率，提高了装置的稳定性。
[0016]本技术进一步设置为，所述屏蔽网嵌入在绝缘外壳中并被绝缘外壳完全包裹，且屏蔽网底面与的绝缘外壳内底壁之间的距离小于屏蔽网上表面与绝缘外壳上表面之间的距离。
[0017]通过采用上述技术方案，提高了绝缘外壳的绝缘效果。
[0018]本技术进一步设置为，所述安装圆环的两端均设置有密封圈。
[0019]通过采用上述技术方案，降低了水汽沿着安装圆环两端与导体之间的缝隙流入安装圆环内腔的概率，提高了电气设备的稳定性。
[0020]本技术进一步设置为，所述绝缘外壳为采用热塑性材料制成的绝缘外壳。
[0021]通过采用上述技术方案，热塑性材料在注塑时可以施加很大的注射压力和保压压力，降低了气孔和细小裂缝出现的概率，同时塑料冷却固化速度快，免除了八个小时左右的后固化时间，而且热塑性材料再次加热后能重复使用，具有良好的回收性。
[0022]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1、本技术中，当工作人员需使用绝缘套管时，工作人员需将绝缘套管安装在墙壁内，当绝缘套管位于墙壁内的部分断裂时，滑动杆在压缩的检测弹簧的作用下向绝缘套管断裂的缝隙中延伸，从而检测到绝缘套管断裂的信号并将信号传递给警示组件，从而使警示组件提醒工作人员需更换绝缘套管，降低了由于绝缘套管失去绝缘效果使电气设备受损的概率；
[0024]2、本技术中，降低了警示杆受到外力时滑出警示槽的概率，减小了由于警示杆滑出警示槽使警示弹簧发生不可逆形变的概率，提高了装置的稳定性；
[0025]3、本技术中，热塑性材料在注塑时可以施加很大的注射压力和保压压力，降低了气孔和细小裂缝出现的概率，同时塑料冷却固化速度快，免除了八个小时左右的后固化时间，而且热塑性材料再次加热后能重复使用，具有良好的回收性。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例绝缘套的整体结构示意图；
[0027]图2是本技术实施例压力检测器的结构示意图；
[0028]图3是本技术实施例用于凸显检测组件与警示组件的剖面结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、绝缘外壳；11、容纳槽；2、屏蔽网；3、安装圆环；31、安装槽；4、检测组件；41、滑动杆；42、检测弹簧；5、警示组件；51、警示杆；52、滑动板；53、警示弹簧；54、第一斜面；55、第二斜面；56、警示槽；6、倾斜面；61、检测孔；62、压力检测器；63、警示灯；7、限位块；71、限位槽；8、密封圈。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用热塑性材料的绝缘套，其特征是：包括绝缘外壳(1)，所述绝缘外壳(1)一端的侧壁上贯穿开设有用于容纳导体的容纳槽(11)，所述绝缘外壳(1)内设置有屏蔽网(2)，所述绝缘外壳(1)的内底壁上设置有安装圆环(3)，所述安装圆环(3)的上表面开设有安装槽(31)，所述安装槽(31)内设置有用于检测绝缘外壳(1)是否开裂的检测组件(4)，所述检测组件(4)包括滑动设置在安装槽(31)内的滑动杆(41)以及两端分别与滑动杆(41)底面和安装槽(31)内底壁固定的检测弹簧(42)，所述滑动杆(41)的上表面与绝缘外壳(1)的内底壁紧贴，所述安装圆环(3)上设置有用于警示工作人员绝缘外壳(1)开裂的警示组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种采用热塑性材料的绝缘套，其特征是：所述滑动杆(41)相对的两个侧壁与其上表面的相交棱边上均设置有倾斜面(6)。3.根据权利要求2所述的一种采用热塑性材料的绝缘套，其特征是：所述安装圆环(3)一端的侧壁上开设有与安装槽(31)相互连通的警示槽(56)，所述警示槽(56)的底面开设有警示孔，所述警示组件(5)包括滑动设置在警示槽(56)内的警示杆(51)、滑动设置在警示孔内的滑动板(52)以及两端分别与滑动板(52)远离滑动杆(41)一侧的侧壁和警示孔远离滑动杆(41)一侧的侧壁固定的警示弹簧(53)，所述滑动板(52)的上表面与警示杆(51)的底面固定，所述警示杆(51)靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴永辉，
申请(专利权)人：昆山浩恩高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：