一种玻璃合片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃合片机，包括工作台，工作台的上部一侧设置有立柱，立柱的上端设置有伸缩悬臂，伸缩悬臂的前端下侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端设置有安装架，安装架的下部设置有气动吸盘，工作台的上部一侧对称设置有支撑板，两块支撑板的上部设置有回型支架，回型支架的内侧设置有清洁刷，回型支架的下部设置有与清洁刷相对的吸气斗，吸气斗的下端管连接有抽尘泵，抽尘泵固定设置于工作台的下部。本实用新型专利技术能够自动对待清洁的玻璃面进行清洁，同时能够将清除的灰尘进行收集，避免清除掉的灰尘对玻璃造成再次污染。避免清除掉的灰尘对玻璃造成再次污染。避免清除掉的灰尘对玻璃造成再次污染。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃合片机


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃合片机。

技术介绍

[0002]中空玻璃广泛应用于家居建筑装饰，具有隔热效果好，隔音效果好，其中空玻璃生产过程中，需要将两块或三块玻璃进行合片形成中空玻璃。在中空玻璃进行合片工作时，真空吸盘吸起上片，清粉干净后在下片表面放入PVB薄膜，然后将上片玻璃和下片玻璃周边对齐，进行合片工序，目前多通过人工手动对玻璃进行清理，耗费较多人力资源，且会发生清理不充分现象，同时对清洁掉的灰尘没有进行收集，容易出现灰尘对玻璃的二次污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃合片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃合片机，包括工作台，所述工作台的上部一侧设置有立柱，立柱的上端设置有伸缩悬臂；所述伸缩悬臂的前端下侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端设置有安装架；所述安装架的下部设置有气动吸盘；所述工作台的上部一侧对称设置有支撑板，两块支撑板的上部设置有回型支架；所述回型支架的内侧设置有清洁刷，回型支架的下部设置有与清洁刷相对的吸气斗；所述吸气斗的下端管连接有抽尘泵，抽尘泵固定设置于工作台的下部。
[0005]优选的，所述伸缩悬臂包括外悬臂、内悬臂、齿条、齿轮和伺服电机；所述立柱的上端设置有外悬臂，外悬臂的一侧设置有伺服电机；所述伺服电机的主轴贯穿外悬臂外侧套设有齿轮；所述外悬臂内滑动设置有内悬臂，内悬臂的一侧设置有与齿轮相匹配的齿条；所述内悬臂的前端下侧设置有电动伸缩杆。
[0006]优选的，所述回型支架的前侧中部设置有行程开关，行程开关与抽尘泵电性连接。
[0007]优选的，所述回型支架内侧开设有导向滑槽，导向滑槽内设置有顶出弹簧；两根所述顶出弹簧的上端均匀设置有导向滑块；所述清洁刷设置于两块导向滑块间。
[0008]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃合片机，具备以下有益效果：
[0009]1、通过伸缩悬臂、电动伸缩杆、安装架和气动吸盘的设置，使得能够自动对待清洁玻璃进行自动搬运，从而降低了工作人员的劳动强度，通知通过在工作台上设置的回型支架，并在回型支架上设置的清洁刷，从而使得能够对搬运的待清洁玻璃的表面进行清洁。
[0010]2、通过在回型支架的下部设置的吸气斗，同时设置与吸气斗管连接的抽尘泵，使得被清洁刷清除的灰尘被集中抽取收集，从而避免灰尘对玻璃的二次污染。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为本技术左视图；
[0013]图3为图2中A处剖面结构示意图。
[0014]图中：工作台1、立柱2、伸缩悬臂3、外悬臂30、内悬臂31、齿条32、齿轮33、伺服电机34、电动伸缩杆4、安装架5、气动吸盘6、支撑板7、回型支架8、清洁刷9、吸气斗10、抽尘泵11、顶出弹簧12、导向滑块13、行程开关14。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供的一种玻璃合片机实施例：一种玻璃合片机，包括工作台1，工作台1的上部一侧设置有立柱2，立柱2的上端设置有伸缩悬臂3，伸缩悬臂3的前端下侧设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的下端设置有安装架5，安装架5的下部设置有气动吸盘6，工作台1的上部一侧对称设置有支撑板7，两块支撑板7的上部设置有回型支架8，回型支架8的内侧设置有清洁刷9，回型支架8的下部设置有与清洁刷9相对的吸气斗10，吸气斗10的下端管连接有抽尘泵11，抽尘泵11固定设置于工作台1的下部，通过气动吸盘6对待清洁玻璃进行吸附固定，通过电动伸缩杆4将吸附的玻璃提升到一定高度，通过伸缩悬臂3控制玻璃水平方向移动，并通过清洁刷9对玻璃的下表面进行清洁，同时通过抽尘泵11将掉落进入吸气斗10的灰尘进行收集。
[0017]在本实施中，如图2和图3所示，伸缩悬臂3包括外悬臂30、内悬臂31、齿条32、齿轮33和伺服电机34，立柱2的上端设置有外悬臂30，外悬臂30的一侧设置有伺服电机34，伺服电机34的主轴贯穿外悬臂30外侧套设有齿轮33，外悬臂30内滑动设置有内悬臂31，内悬臂31的一侧设置有与齿轮33相匹配的齿条32，内悬臂 31的前端下侧设置有电动伸缩杆4，通过伺服电机34驱动齿轮33旋转，经齿轮33与齿条32间的啮合传动，使得内悬臂31精确的滑动到设定的位置，使得装置移动步位更加精确。
[0018]在本实施中，如图1和图2所示，回型支架8的前侧中部设置有行程开关14，行程开关14与抽尘泵11电性连接，通过行程开关14 控制抽气泵11的开启，避免在非清洁时间段工作，使得装置更加的节能。
[0019]在本实施中，如图3所示，回型支架8内侧开设有导向滑槽，导向滑槽内设置有顶出弹簧12，两根顶出弹簧12的上端均匀设置有导向滑块13，清洁刷9设置于两块导向滑块13间，通过顶出弹簧12 的弹力推动导向滑块13相向，使得设置在两块导向滑块13间的清洁刷9能够与玻璃的下表面紧密贴合，从而使得玻璃表面清洁更加充分。
[0020]工作原理：工作时，利用气动吸盘6对待清洁玻璃进行吸附固定，再利用电动伸缩杆4将吸附的玻璃提升到与回型支架上表面的高度，再利用伺服电机34驱动齿轮33旋转，经齿轮33与齿条32间的啮合传动，使得内悬臂31向外悬臂30内侧滑动，从而使得气动吸盘6吸附的玻璃水平向后滑动，当玻璃与行程开关14接触时，利用行程开关14控制抽气泵11的开启，当玻璃与清洁板9接触时，利用顶出弹簧12的弹力推动导向滑块13相向，使得设置在两块导向滑块13间的清洁板9能够与玻璃的下表面紧密贴合，从而使得玻璃表面清洁更加充分，同时利用抽尘泵11将掉落进入吸气斗10的灰尘进行收集
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃合片机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上部一侧设置有立柱(2)，立柱(2)的上端设置有伸缩悬臂(3)；所述伸缩悬臂(3)的前端下侧设置有电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)的下端设置有安装架(5)；所述安装架(5)的下部设置有气动吸盘(6)；所述工作台(1)的上部一侧对称设置有支撑板(7)，两块支撑板(7)的上部设置有回型支架(8)；所述回型支架(8)的内侧设置有清洁刷(9)，回型支架(8)的下部设置有与清洁刷(9)相对的吸气斗(10)；所述吸气斗(10)的下端管连接有抽尘泵(11)，抽尘泵(11)固定设置于工作台(1)的下部。2.根据权利要求1所述的一种玻璃合片机，其特征在于：所述伸缩悬臂(3)包括外悬臂(30)、内悬臂(31)、齿条(32)、齿轮(33)和伺服电机(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：温晓翀，龚晓梅，温婷妮，
申请(专利权)人：江西昊翔玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：