一种矿物防火中压电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿物防火中压电缆，包括保护套、铠装层、防潮层、防火层、内护套、填充层以及芯层，所述保护套、铠装层、防潮层、防火层、内护套、填充层以及芯层由外到内依次设置，且紧密相连，所述保护套由表层、外护套、护带层组成，且所述表层、外护套、护带层在铠装层一侧由外到内依次设置，并紧密相连，本实用新型专利技术通过设置的表层、隔汽膜、防潮层有效的提升了装置的防水防潮性能，进而能够减少装置在使用过程中水汽对于装置使用的影响，进而提升了装置的防潮性能，从而保证了装置使用的稳定性，进一步的通过设置的防火层以及隔离层使得装置能够具有良好的耐火、防水以及耐腐蚀性能，从而进一步保证了装置使用过程中的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种矿物防火中压电缆


[0001]本技术涉及电缆相关
，具体为一种矿物防火中压电缆。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，其中电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，其按电压等级可分为中、低压电力电缆、高压电缆、超高压电缆以及特高压电缆，其中中压电缆主要是指电压范围在6KV和33KV之间，其在实际生活生产应用的领域有石化、运输、废水处理等领域，且为了提升电缆的防火效果一般会在电缆内部采用矿物填充的方式来实现。
[0003]现有技术有以下不足：目前采用的中压电缆在实际的使用过程中容易受到水汽的侵蚀，进而导致装置容易因潮气影响装置在实际使用过程中的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿物防火中压电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿物防火中压电缆，包括保护套、铠装层、防潮层、防火层、内护套、填充层以及芯层，所述保护套、铠装层、防潮层、防火层、内护套、填充层以及芯层由外到内依次设置，且紧密相连，所述保护套由表层、外护套、护带层组成，且所述表层、外护套、护带层在铠装层一侧由外到内依次设置，并紧密相连，所述芯层由绝缘层、铜带、隔离层以及铜芯组成，且所述绝缘层、铜带、隔离层以及铜芯在所述填充层内侧由外到内依次设置。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述表层采用耐高温陶瓷绝缘涂料，且所述表层的厚度为外护套厚度的1/5。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述护带层采用PP绳为材料制作而成的编织网，所述护带层采用双层结构，且两层所述护带层之间固定连接有隔汽膜。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述防潮层采用非吸湿性高分子材料制作而成，且所述防潮层的厚度与所述防火层厚度一致。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述防火层设置为双层结构，且所述防火层采用环氧树脂作为材料制作而成。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述芯层设置有多个，多个所述芯层在所述填充层内部均匀设置，且每个所述芯层内部均设置有多个铜芯，多个所述铜芯之间相互绞合。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述隔离层采用氧化镁颗粒在铜带内侧以及铜芯外壁均匀填充。
[0012]本技术提供了一种矿物防火中压电缆，具备以下有益效果：
[0013]（1）本技术通过设置的表层、隔汽膜、防潮层，在使用时，装置通过采用耐高温
陶瓷绝缘涂料在外护套表面进行均匀涂覆，进而使得装置表面能够形成一层具有较高体积电阻率，进而使得装置能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层，且该涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性，能耐老化、耐水、耐化学腐蚀，同时还具有耐机械冲击和热冲击性能，且同时通过在护带层之间设置隔汽膜，能够提升装置的整体气密性，进而可以减少水汽对于装置内部结构使用的影响，从而也提升了装置的防潮性以及防水性，通过设置的防潮层，进一步的提升了装置在使用过程中的防潮性以及防水性，从而减少装置在使用过程中水汽对于装置使用的影响，进而提升了装置的防潮性能，从而保证了装置使用的稳定性。
[0014]（2）本技术通过设置的防火层以及隔离层，在使用时，本装置通过采用环氧树脂设置的防火层，能够增加装置使用的耐火性能，并通过采用氧化镁颗粒在铜带内侧以及铜芯外壁之间进行均匀填充，使得装置能够具有良好的耐火、防水以及耐腐蚀性能，从而进一步保证了装置使用过程中的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体截面结构示意图；
[0017]图3为本技术的芯层结构示意图。
[0018]图中：1、保护套；2、铠装层；3、防潮层；4、防火层；5、内护套；6、填充层；7、芯层；8、表层；9、外护套；10、护带层；11、绝缘层；12、铜带；13、隔离层；14、铜芯；15、隔汽膜。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供技术方案：一种矿物防火中压电缆，包括保护套1、铠装层2、防潮层3、防火层4、内护套5、填充层6以及芯层7，所述保护套1、铠装层2、防潮层3、防火层4、内护套5、填充层6以及芯层7由外到内依次设置，且紧密相连，所述保护套1由表层8、外护套9、护带层10组成，且所述表层8、外护套9、护带层10在铠装层2一侧由外到内依次设置，并紧密相连，所述芯层7由绝缘层11、铜带12、隔离层13以及铜芯14组成，且所述绝缘层11、铜带12、隔离层13以及铜芯14在所述填充层6内侧由外到内依次设置。
[0021]本实施例中，具体的：所述表层8采用耐高温陶瓷绝缘涂料，且所述表层8的厚度为外护套9厚度的1/5，通过采用耐高温陶瓷绝缘涂料在外护套9表面进行均匀涂覆，进而使得装置表面能够形成一层具有较高体积电阻率，进而使得装置能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层，且该涂层具有较高的机械强度和良好的化学稳定性，能耐老化、耐水、耐化学腐蚀，同时还具有耐机械冲击和热冲击性能。
[0022]本实施例中，具体的：所述护带层10采用PP绳为材料制作而成的编织网，所述护带层10采用双层结构，且两层所述护带层10之间固定连接有隔汽膜15，通过设置的护带层10可以保证装置的屏蔽性，同时能够增加装置的整体抗拉性能，进一步的通过在护带层10内侧加装隔汽膜15，提升了装置的整体气密性，进而可以减少水汽对于装置内部结构使用的影响，从而也提升了装置的防潮性以及防水性。
[0023]本实施例中，具体的：所述防潮层3采用非吸湿性高分子材料制作而成，且所述防
潮层3的厚度与所述防火层4厚度一致，通过设置的防潮层3，进一步的提升了装置在使用过程中的防潮性以及防水性。
[0024]本实施例中，具体的：所述防火层4设置为双层结构，且所述防火层4采用环氧树脂作为材料制作而成，通过采用环氧树脂设置的防火层4，能够增加装置使用的耐火性能。
[0025]本实施例中，具体的：所述芯层7设置有多个，多个所述芯层7在所述填充层6内部均匀设置，且每个所述芯层7内部均设置有多个铜芯14，多个所述铜芯14之间相互绞合，通过设置多个铜芯14，进而使得装置在使用过程中的导电性能效果更好。
[0026]本实施例中，具体的：所述隔离层13采用氧化镁颗粒在铜带12内侧以及铜芯14外壁均匀填充，通过采用氧化镁颗粒在铜带12内侧以及铜芯14外壁之间进行均匀填充，使得装置能够具有良好的耐火、防水以及耐腐蚀性能。
[0027]工作原理，在使用时，装置通过采用耐高温陶瓷绝缘涂料在外护套9表面进行均匀涂覆，进而使得装置表面能够形成一层具有较高体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿物防火中压电缆，包括保护套（1）、铠装层（2）、防潮层（3）、防火层（4）、内护套（5）、填充层（6）以及芯层（7），所述保护套（1）、铠装层（2）、防潮层（3）、防火层（4）、内护套（5）、填充层（6）以及芯层（7）由外到内依次设置，且紧密相连，所述保护套（1）由表层（8）、外护套（9）、护带层（10）组成，且所述表层（8）、外护套（9）、护带层（10）在铠装层（2）一侧由外到内依次设置，并紧密相连，所述芯层（7）由绝缘层（11）、铜带（12）、隔离层（13）以及铜芯（14）组成，且所述绝缘层（11）、铜带（12）、隔离层（13）以及铜芯（14）在所述填充层（6）内侧由外到内依次设置。2.根据权利要求1所述的一种矿物防火中压电缆，其特征在于：所述表层（8）采用耐高温陶瓷绝缘涂料，且所述表层（8）的厚度为外护套（9）厚度的1/5。3.根据权利要求1所述的一种矿物防火中压电缆，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋军熙，卫宇，
申请(专利权)人：江苏凯达电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：