本实用新型专利技术提供了一种混凝土水泥节能搅拌装置，涉及混凝土技术领域，承托台底面且位于搅拌主罐正下方安装有步进电机，且步进电机顶部连接有往上贯穿承托台以及搅拌主罐底壁的传动轴，筛分副罐底壁中心通过轴承转动连接有转轴，且转轴底部贯穿入承托台内部，传动轴以及转轴外壁底端均套接固定有位于承托台内部的转轮，且转轮之间左右对称排布，转轮之间传动连接有皮带；传动轴外壁均匀嵌接有若干块位于搅拌主罐内部的搅拌轴，且搅拌主罐外壁底端固定有出料管，不需要另外加装动力设备，有利于节约成本，节省能源消耗，且混凝土砂石筛分工作与混凝土搅拌工作同步进行，利于提高工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土水泥节能搅拌装置
[0001]本技术涉及混凝土
，更具体的说，本技术涉及一种混凝土水泥节能搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
[0003]现有混凝土水泥搅拌装置大多由搅拌罐、步进电机以及搅拌轴等部件组成，搅拌工作进行时，由步进电机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴对搅拌罐内的水泥进行混合，其中步进电机驱动搅拌轴的动力不便于再利用进行其他加工工序使用，例如部分混凝土砂石原料的筛分工作中需要使用到动力设备，而步进电机驱动搅拌轴时不利于同步驱动，消耗能源以及工作成本。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：部分混凝土砂石原料的筛分工作中需要使用到动力设备，而步进电机驱动搅拌轴时不利于同步驱动，消耗能源以及工作成本，针对现有技术存在的问题，提供了一种混凝土水泥节能搅拌装置。
[0005]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种混凝土水泥节能搅拌装置，包括承托台、搅拌主罐和筛分副罐，所述筛分副罐与搅拌主罐分别安装于承托台顶面左右两侧；
[0006]所述承托台底面且位于搅拌主罐正下方安装有步进电机，且步进电机顶部连接有往上贯穿承托台以及搅拌主罐底壁的传动轴，所述筛分副罐底壁中心通过轴承转动连接有转轴，且转轴底部贯穿入承托台内部，所述传动轴以及转轴外壁底端均套接固定有位于承托台内部的转轮，且转轮之间左右对称排布，所述转轮之间传动连接有皮带。
[0007]进一步的优选方案：所述传动轴外壁均匀嵌接有若干块位于搅拌主罐内部的搅拌轴，且搅拌主罐外壁底端固定有出料管，所述出料管顶壁临近搅拌主罐的位置插接有挡板，且出料管通过挡板启闭，通过出料管排出搅拌好的混凝土。
[0008]进一步的优选方案：所述传动轴通过转轮以及皮带与转轴传动连接。
[0009]进一步的优选方案：所述转轴外壁底端固定有位于筛分副罐内部的抵台，且转轴外壁均匀设有若干个筛砂网，所述筛砂网中心均开设有贯穿口，且转轴外壁两侧以及贯穿口内壁两侧均呈凸起状，所述转轴贯穿过贯穿口，最底部所述筛砂网与抵台相接触，通过筛砂网筛分混凝土砂石。
[0010]进一步的优选方案：所述筛砂网表面均匀开设有若干个网孔，且筛砂网之间按由上往下的顺序网孔网径依次递减。
[0011]进一步的优选方案：所述筛砂网顶面边缘两侧均开设有卡口，且筛砂网底面边缘
两侧均固定有插柱，所述插柱与卡口呈交错排布。
[0012]进一步的优选方案：所述插柱底部插接于卡口内，且卡口底部通过螺纹转动连接有贯穿入插柱底面的螺轴。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]步进电机带动传动轴旋转的同时，传动轴外壁的转轮也会转动，并且传动轴外壁的转轮通过皮带传动转轴外壁的转轮旋转，使转轴同步转动，转轴旋转时，因为转轴外侧的凸起位置对应到贯穿口内壁的凸起位置，所以筛砂网会与转轴同步转动，旋转状态下的筛砂网可对混凝土砂石起到良好筛分效果，混凝土砂石在筛砂网表面抖动，相比静止的筛分网结构筛分效果更好，通过筛砂网将混凝土砂石筛分，颗粒较大的混凝土砂石被拦截在筛砂网顶面，而颗粒较细的混凝土砂石会落入筛分副罐底部，且筛分副罐前壁下方设有导出管，可将筛出的混凝土砂石排出；
[0015]用步进电机带动传动轴旋转的动力驱动转轴，不需要另外加装动力设备，有利于节约成本，节省能源消耗，且混凝土砂石筛分工作与混凝土搅拌工作同步进行，利于提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的搅拌主罐结构内部示意图；
[0018]图3为本技术的搅拌主罐结构内部示意图；
[0019]图4为本技术的转轴结构示意图；
[0020]图5为本技术的筛砂网结构示意图；
[0021]图6为本技术的A处局部放大结构示意图。
[0022]图1
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图6中：承托台1、搅拌主罐2、步进电机3、传动轴301、搅拌轴302、出料管4、挡板401、转轮5、筛分副罐6、转轴7、抵台701、皮带8、筛砂网9、贯穿口901、卡口902、插柱10、螺轴11。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。下述实施例仅为实施本技术的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本技术的范围。相反地，在不脱离本技术范围内所作的更动与润饰，均属本技术的专利保护范围。
[0024]请参阅图1
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图6，一种混凝土水泥节能搅拌装置，包括承托台1、搅拌主罐2和筛分副罐6，所述筛分副罐6与搅拌主罐2分别安装于承托台1顶面左右两侧；
[0025]具体的，承托台1底部四角均设有支脚，首先将承托台1稳定放置于地面，通过支脚支撑承托台1；
[0026]所述承托台1底面且位于搅拌主罐2正下方安装有步进电机3，且步进电机3顶部连接有往上贯穿承托台1以及搅拌主罐2底壁的传动轴301，所述筛分副罐6底壁中心通过轴承转动连接有转轴7，且转轴7底部贯穿入承托台1内部，所述传动轴301以及转轴7外壁底端均套接固定有位于承托台1内部的转轮5，且转轮5之间左右对称排布，所述转轮5之间传动连
接有皮带8；
[0027]混凝土搅拌步骤：
[0028]搅拌主罐2顶部开设有入料口，将混凝土原料倒入入料口中，由搅拌主罐2容载混凝土原料；
[0029]所述传动轴301外壁均匀嵌接有若干块位于搅拌主罐2内部的搅拌轴302；
[0030]接着启动步进电机3，通过步进电机3带动传动轴301进行旋转，同时搅拌轴302在搅拌主罐2内部转动，通过多块搅拌轴302可对混凝土原料起到搅拌作用，从而实现搅拌工作；
[0031]所述搅拌主罐2外壁底端固定有出料管4，所述出料管4顶壁临近搅拌主罐2的位置插接有挡板401，且出料管4通过挡板401启闭；初始状态下挡板401挡住出料管4与搅拌主罐2相通位置，避免混凝土落入出料管4，待混凝土搅拌完毕后，可将挡板401向上抽出，使出料管4与搅拌主罐2相通，通过出料管4排出混凝土；
[0032]所述转轴7外壁底端固定有位于筛分副罐6内部的抵台701，且转轴7外壁均匀设有若干个筛砂网9，所述筛砂网9中心均开设有贯穿口901，且转轴7外壁两侧以及贯穿口901内壁两侧均呈凸起状，所述转轴7贯穿过贯穿口901，最底部所述筛砂网9与抵台701相接触；
[0033]混凝土砂石筛分步骤：
[0034]需要进行混凝土砂石筛分工作时，应当预先将筛砂网9拿起，因为筛砂网9表面均匀开设有若干个网孔，并且筛砂网9之间按由上往下的顺序网孔网径依次递减，所以可根据需求选用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土水泥节能搅拌装置，包括承托台（1）、搅拌主罐（2）和筛分副罐（6），所述筛分副罐（6）与搅拌主罐（2）分别安装于承托台（1）顶面左右两侧，其特征在于：所述承托台（1）底面且位于搅拌主罐（2）正下方安装有步进电机（3），且步进电机（3）顶部连接有往上贯穿承托台（1）以及搅拌主罐（2）底壁的传动轴（301），所述筛分副罐（6）底壁中心通过轴承转动连接有转轴（7），且转轴（7）底部贯穿入承托台（1）内部，所述传动轴（301）以及转轴（7）外壁底端均套接固定有位于承托台（1）内部的转轮（5），且转轮（5）之间左右对称排布，所述转轮（5）之间传动连接有皮带（8）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥节能搅拌装置，其特征在于：所述传动轴（301）外壁均匀嵌接有若干块位于搅拌主罐（2）内部的搅拌轴（302），且搅拌主罐（2）外壁底端固定有出料管（4），所述出料管（4）顶壁临近搅拌主罐（2）的位置插接有挡板（401），且出料管（4）通过挡板（401）启闭。3.根据权利要求1所述的一种混凝土水泥节能搅拌装置，其特征在于：所述传动轴（301）通过转轮（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧保平，
申请(专利权)人：欧保平，
类型：新型
国别省市：
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