本实用新型专利技术涉及模具轴零件加工领域，公开了一种模具轴零件研磨加工装置，包括底座和固定结构，所述底座的顶部固定连接有两个撑体，所述撑体的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板，所述滑板的顶部固定连接有搭板，所述底座的顶部开设有顶槽，所述顶槽内固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转轴，所述搭板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上和转轴的顶端均固定连接有矩形板，所述转轴的顶端接触有模具轴，所述模具轴的顶端和底端均开设有矩形槽，所述矩形板与矩形槽相卡装，一个撑体的一侧开设有两个平孔。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：能够方便对模具轴进行固定，提高对模具轴研磨效率。提高对模具轴研磨效率。提高对模具轴研磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种模具轴零件研磨加工装置
[0001]本技术涉及模具轴零件加工
，特别涉及一种模具轴零件研磨加工装置。
技术介绍
[0002]模具轴零件是模具上常用的一类零件，模具轴零件通常对其侧壁的粗糙度的要求很高，加工完成后需要对其进行研磨。
[0003]现有技术中模具轴零件研磨加工装置不便于对模具轴进行固定，并且对模具轴研磨效率低，不能够满足使用需要。
[0004]因此，需要设计一种能够方便对模具轴进行固定，提高对模具轴研磨效率的模具轴零件研磨加工装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种模具轴零件研磨加工装置，具有能够方便对模具轴进行固定，提高对模具轴研磨效率的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座和固定结构，所述底座的顶部固定连接有两个撑体，所述撑体的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板，所述滑板的顶部固定连接有搭板，所述底座的顶部开设有顶槽，所述顶槽内固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转轴，所述搭板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上和转轴的顶端均固定连接有矩形板，所述转轴的顶端接触有模具轴，所述模具轴的顶端和底端均开设有矩形槽，所述矩形板与矩形槽相卡装，一个撑体的一侧开设有两个平孔，所述平孔内滑动安装有平板，所述平板上固定连接有施力板，所述施力板的一侧焊接有弹簧一，所述平孔的内壁上开设有适配槽，所述弹簧一的一端焊接于适配槽的一侧内壁上，两个平板的一侧固定连接有同一个研磨件，所述研磨件的一侧开设有与模具轴相接触的弧形孔，所述撑体的一侧开设有侧孔，所述侧孔内转动安装有侧轴，所述侧轴的外侧开设有外螺纹，所述研磨件的一侧开设有螺槽。
[0007]本技术的进一步设置为：所述固定结构包括L型件，所述搭板的底部开设有两个底槽，所述底槽的一侧内壁上开设有稳定槽，所述稳定槽内滑动安装有稳定板，所述稳定板的一侧与L型件固定连接，所述撑体的一侧开设有固定槽，所述L型件与固定槽相卡装。
[0008]本技术的进一步设置为：所述电机的输出轴与模具轴的顶端相接触。
[0009]本技术的进一步设置为：所述搭板的底部与撑体的顶部相接触。
[0010]本技术的进一步设置为：所述侧轴上的外螺纹与螺槽相适配。
[0011]通过采用上述技术方案，能够使得侧轴上的外螺纹与螺槽螺纹连接，进而可以对研磨件进行限位。
[0012]本技术的进一步设置为：两个L型件相互远离的一侧分别与两个底槽相互远离的一侧内壁相接触。
[0013]通过采用上述技术方案，能够对L型件进行限位。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的固定结构，只需要将下方矩形板卡入下方矩形槽内，然后向下推动搭板，使得上方矩形板卡入上方矩形槽内，此时弹簧二复位带动L型件进行移动，进而可以使得L型件卡入固定槽，对搭板进行限位。
[0016]2、本技术通过设置的电机、模具轴、矩形板、转轴、平板、施力板、弹簧一、研磨件、弧形孔、侧轴和螺槽，只需要转动侧轴，使得侧轴从螺槽内移出，此时弹簧一复位带动施力板进行移动，进而可以使得研磨件上的弧形孔与模具轴相接触，然后启动电机，便于对模具轴的外侧进行研磨加工处理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术提出的一种模具轴零件研磨加工装置的结构示意图。
[0019]图2是本技术提出的一种模具轴零件研磨加工装置的剖视结构示意图。
[0020]图3是图2中的A部分结构示意图。
[0021]图中，1、底座；2、撑体；3、滑板；4、搭板；5、轴承；6、转轴；7、电机；8、模具轴；9、矩形板；10、平板；11、施力板；12、弹簧一；13、研磨件；14、弧形孔；15、侧轴；16、L型件；17、稳定板；18、弹簧二。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参见图1、图2和图3，本技术提供一种模具轴零件研磨加工装置，包括底座1和固定结构，底座1的顶部固定连接有两个撑体2，撑体2的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板3，滑板3的顶部固定连接有搭板4，底座1的顶部开设有顶槽，顶槽内固定连接有轴承5，轴承5的内圈固定连接有转轴6，搭板4的顶部固定连接有电机7，电机7的输出轴上和转轴6的顶端均固定连接有矩形板9，转轴6的顶端接触有模具轴8，模具轴8的顶端和底端均开设有矩形槽，矩形板9与矩形槽相卡装，一个撑体2的一侧开设有两个平孔，平孔内滑动安装有平板10，平板10上固定连接有施力板11，施力板11的一侧焊接有弹簧一12，平孔的内壁上开设有适配槽，弹簧一12的一端焊接于适配槽的一侧内壁上，两个平板10的一侧固定连接有同一个研磨件13，研磨件13的一侧开设有与模具轴8相接触的弧形孔14，撑体2的一侧开设有侧孔，侧孔内转动安装有侧轴15，侧轴15的外侧开设有外螺纹，研磨件13的一侧开设有螺槽，转动侧轴15，侧轴15上的外螺纹开始与螺槽螺纹连接，在转动侧轴15后会使得研磨件13右移，直至侧轴15从螺槽内移出，此时弹簧一12复位带动施力板11右移，施力板11带动平板
10进行移动，平板10带动研磨件13进行移动，使得研磨件13上的弧形孔14与模具轴8的外侧相接触，然后启动电机7，进而可以使得电机7输出轴、模具轴8和转轴6同步转动，使得模具轴8的外侧与弧形孔14充分摩擦，便于对模具轴8进行研磨处理。
[0024]根据图2和图3所示，固定结构包括L型件16，搭板4的底部开设有两个底槽，底槽的一侧内壁上开设有稳定槽，稳定槽内滑动安装有稳定板17，稳定板17的一侧与L型件16固定连接，撑体2的一侧开设有固定槽，L型件16与固定槽相卡装，将模具轴8放在转轴6上，使得下方矩形板9卡入下方矩形槽内，然后下拉搭板4，搭板4带动L型件16下移，直至上方的矩形板9卡入上方的矩形槽内，能够将模具轴8进行固定，此时弹簧二18复位带动L型件16进行移动，使得L型件16卡入到固定槽内，对搭板4进行限位固定。
[0025]根据图2和图3所示，两个L型件16相互远离的一侧分别与两个底槽相互远离的一侧内壁相接触，便于对L型件16进行限位。
[0026]根据图1所示，电机7的输出轴与模具轴8的顶端相接触，搭板4的底部与撑体2的顶部相接触，能够对搭板4进行限位处理，侧轴15上的外螺纹与螺槽相适配。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具轴零件研磨加工装置，其特征在于，包括底座(1)和固定结构，所述底座(1)的顶部固定连接有两个撑体(2)，所述撑体(2)的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑板(3)，所述滑板(3)的顶部固定连接有搭板(4)，所述底座(1)的顶部开设有顶槽，所述顶槽内固定连接有轴承(5)，所述轴承(5)的内圈固定连接有转轴(6)，所述搭板(4)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上和转轴(6)的顶端均固定连接有矩形板(9)，所述转轴(6)的顶端接触有模具轴(8)，所述模具轴(8)的顶端和底端均开设有矩形槽，所述矩形板(9)与矩形槽相卡装，一个撑体(2)的一侧开设有两个平孔，所述平孔内滑动安装有平板(10)，所述平板(10)上固定连接有施力板(11)，所述施力板(11)的一侧焊接有弹簧一(12)，所述平孔的内壁上开设有适配槽，所述弹簧一(12)的一端焊接于适配槽的一侧内壁上，两个平板(10)的一侧固定连接有同一个研磨件(13)，所述研磨件(13)的一侧开设有与模具轴(8)相接触的弧形孔(14)，所述撑体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈少勇，钟志宏，张樑，王茂东，
申请(专利权)人：四川中科海科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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