一种硬质阀芯排气阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质阀芯排气阀，包括座体、上盖、活动阀芯，仅在所述上盖和活动阀芯的顶部之间设有为活动阀芯升降导向的导向结构，所述导向结构包括至少一个设在阀芯主体顶部的导向凸轴、至少一个设在所述上盖的顶部且能供导向凸轴插入并上下滑动的导向凹槽。本实用新型专利技术具有靠硬质阀芯上下活动且活动顺畅、生产工艺简单、密封性能好、排气效率高、排气速度快、体积小的优点。体积小的优点。体积小的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质阀芯排气阀


[0001]本技术涉及气阀
，尤其涉及一种硬质阀芯排气阀。

技术介绍

[0002]目前市面上气阀的结构有多种，常见的为软胶气塞上下活动来实现排气效果，但软胶制造时由于柔性材质很难控制成品的不良率，稍有变形就很起到单向阀的作用。
[0003]公开号为CN 213017893 U技术专利，公开了一种单向阀及真空收纳袋的专利。其硬胶阀芯成品更容易制作定形，良品率高，软胶配合硬胶阀芯也能很好的进行密封。同时由于是硬胶因此可以将阀加大尺寸，从而更快的排气。但是这类气阀的阀芯底部中心设有较大的导向柱，阻碍了气体从进气口中心进入，而是迫使气体只能进气口的两边进入。该中心导向柱明显减小了进气口的有效进气面积，导致气阀排气效率降低。
[0004]本技术就是基于这种情况作出的。

技术实现思路

[0005]本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种靠硬质阀芯上下活动且活动顺畅，生产工艺简单，密封性能好、排气效率高，排气速度快、体积小的排气阀。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种硬质阀芯排气阀，包括：
[0008]座体，所述座体上设有内腔，所述内腔的底部设有进气口和出气口；
[0009]上盖，安装于所述座体上并能相对座体升降；
[0010]活动阀芯，设置于上盖和内腔的底部之间且能在二者之间升降以打开或关闭进气口，所述活动阀芯包括阀芯主体；
[0011]仅在所述上盖和活动阀芯的顶部之间设有为活动阀芯升降导向的导向结构，所述导向结构包括至少一个设在阀芯主体顶部的导向凸轴、至少一个设在所述上盖的顶部且能供导向凸轴插入并上下滑动的导向凹槽。
[0012]如上所述的一种硬质阀芯排气阀，所述导向凸轴为上小下大的锥状。
[0013]如上所述的一种硬质阀芯排气阀，所述导向凸轴外侧壁设有若干上下方向的凸楞。
[0014]如上所述的一种硬质阀芯排气阀，所述导向凸轴底部和阀芯主体之间设有下沉的能供围成导向凹槽的侧壁往下插入的下沉槽。
[0015]如上所述的一种硬质阀芯排气阀，所述导向凸轴和导向凹槽均至少设有两个。
[0016]如上所述的一种硬质阀芯排气阀，所述导向凹槽侧壁上设有若干用于平衡气压的缺口。
[0017]如上所述的一种硬质阀芯排气阀，所述上盖的侧壁上设有限位凸起，所述座体的侧壁上设有倾斜的导向槽，所述限位凸起嵌入导向槽内并能沿着导向槽移动从而进行升降活动。
[0018]如上所述的一种硬质阀芯排气阀，所述导向槽的上方设有凹槽状或缺口状的安装槽，且所述安装槽从座体的侧壁上端向下延伸到导向槽下端的上方。
[0019]如上所述的一种硬质阀芯排气阀，所述进气口之外围设有柔性密封垫，所述活动阀芯为硬质阀芯，且所述活动阀芯压紧在密封垫上时，所述活动阀芯盖住进气口。
[0020]如上所述的一种硬质阀芯排气阀，所述座体底部设有用以容纳密封垫的容纳槽。
[0021]与现有技术相比，本技术有如下优点：
[0022]1.本技术的排气阀依靠硬质阀芯主体的升降来开闭所述进气口，阀芯主体仅有位于上部的导向结构(导向凸轴)，导向凸轴和导向凹槽之间的配合(导向凸轴始终插在导向凹槽之内并且顺畅滑动)，足以满足对活动阀芯的定位以及对其升降的导向，而阀芯主体底面也没有阻碍气流通过进气口的结构(如中心柱)，气体能从进气口顺畅进入，因而进气口有效利用面积多，即能完全利用进气口的面积来让气体通过，排气速度就比较快。
[0023]2.活动阀芯为硬质阀芯时，其上下活动才会顺畅，并且长久耐用。具体来说，第一，相较于硅胶这类柔性阀芯，柔性阀芯较为粗糙，升降时阻力较大，而硬质阀芯更光滑，升降更顺畅；第二，硬质阀芯相较于柔性阀芯，硬质阀芯结构强度较高，因而硬质阀芯即可将阀芯做的更薄、横截面尺寸更大，这样能相对地把进气口做大一些，从而提高排气速度。
附图说明
[0024]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0025]图1是本技术立体结构示意图；
[0026]图2是本技术爆炸图；
[0027]图3是上盖立体结构示意图；
[0028]图4是本技术剖视图。
具体实施方式
[0029]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0030]如图1至图4所示的一种硬质阀芯排气阀，包括：
[0031]座体1，所述座体1上设有内腔11，所述内腔11的底部设有进气口111和出气口112；
[0032]上盖2，安装于所述座体1上并能相对座体1升降；
[0033]活动阀芯4，设置于上盖2和内腔11的底部之间且能在二者之间升降以打开或关闭进气口111，所述活动阀芯4为硬质阀芯；所述活动阀芯4包括阀芯主体41，阀芯主体41采用板状或盖状；
[0034]仅在所述上盖2和活动阀芯4的顶部之间设有为活动阀芯4升降导向的导向结构，所述导向结构包括至少一个设在阀芯主体41顶部的导向凸轴42、至少一个设在所述上盖2的顶部且能供导向凸轴42插入并上下滑动的导向凹槽22。
[0035]优选的，所述活动阀芯4由硬质阀芯。本技术中，座体1、上盖2、和活动阀芯4皆为硬质。尤其是活动阀芯4为硬质阀芯时，其上下活动才会顺畅，并且长久耐用。具体来说，第一，相较于硅胶这类柔性阀芯，柔性阀芯较为粗糙，升降时阻力较大，而硬质阀芯更光滑，升降更顺畅；第二，硬质阀芯相较于柔性阀芯，硬质阀芯结构强度较高，因而硬质阀芯即可
将阀芯做的更薄、横截面尺寸更大，这样能相对地把进气口111做大一些，从而提高排气速度。
[0036]现有的柔性阀芯的气阀，都需要设置中心柱以使得柔性阀芯升降时始终准确对准进气口111，而中心柱需要在设在阀芯下部以将柔性阀芯锚定在座体1上(若中心柱设在阀芯上侧即柔性阀芯锚定在上盖2上，由于上盖2是活动的，无法实现柔性阀芯导向和定位的效果，因为柔性阀芯(如硅胶、橡胶)较粗糙，上盖2升降时，柔性阀芯和上盖2之间阻力较大，容易卡在上盖2上，也可能发生柔性阀芯歪斜而导致错位，无法与上盖2上相应结构准确对接)。而本技术的排气阀依靠硬质阀芯主体41的升降来开闭所述进气口111，阀芯主体41仅有位于上部的导向结构(导向凸轴42)，导向凸轴42和导向凹槽22之间的配合(导向凸轴42始终插在导向凹槽22之内并且顺畅滑动)，足以满足对活动阀芯4的定位以及对其升降的导向，而阀芯主体41底面也没有阻碍气流通过进气口111的结构(如中心柱)，气体能从进气口111顺畅进入，因而进气口111有效利用面积多，即能完全利用进气口111的面积来让气体通过，排气速度就比较快。
[0037]在本技术更具体的实施例中，所述导向凸轴42为上小下大的锥状，有导向作用，以便其上下滑动，即升降比较顺畅，不容易卡顿。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质阀芯排气阀，其特征在于，包括：座体(1)，所述座体(1)上设有内腔(11)，所述内腔(11)的底部设有进气口(111)和出气口(112)；上盖(2)，安装于所述座体(1)上并能相对座体(1)升降；活动阀芯(4)，设置于上盖(2)和内腔(11)的底部之间且能在二者之间升降以打开或关闭进气口(111)，所述活动阀芯(4)包括阀芯主体(41)；仅在所述上盖(2)和活动阀芯(4)的顶部之间设有为活动阀芯(4)升降导向的导向结构，所述导向结构包括至少一个设在阀芯主体(41)顶部的导向凸轴(42)、至少一个设在所述上盖(2)的顶部且能供导向凸轴(42)插入并上下滑动的导向凹槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种硬质阀芯排气阀，其特征在于：所述导向凸轴(42)为上小下大的锥状。3.根据权利要求1所述的一种硬质阀芯排气阀，其特征在于：所述导向凸轴(42)外侧壁设有若干上下方向的凸楞(421)。4.根据权利要求1所述的一种硬质阀芯排气阀，其特征在于：所述导向凸轴(42)底部和阀芯主体(41)之间设有下沉的能供围成导向凹槽(22)的侧壁往下插入的下沉槽(44)。5.根据权利要求1所述的一种硬质阀芯排气阀，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石正兵，
申请(专利权)人：广东太力科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：