双向拉伸收缩功能餐台功能架制造技术

本实用新型专利技术涉及餐台功能架技术领域，具体的说是一种双向拉伸收缩功能餐台功能架，包括台面安装板，所述台面安装板下端中部焊接有中轴，所述中轴上从上至下依次安装有十字主架、保护垫圈、副顶圈、顶圈分离轴承、主顶圈和主顶圈轴承，所述十字主架上通过螺丝固定安装有支撑轴承，所述十字主架上通过四组导轨安装有第一U型管和第二U型管，所述第一U型管和第二U型管下端通过螺丝分别固定安装有第一连杆和第二连杆。本实用新型专利技术使用于功能餐台上，只需单独拉动其中一边小台面时，就能够将餐台面分隔的两边小台面同时进行拉伸升降至跟大台面吻合或者下降收藏至中间大台面下面，从而实现餐台面的双向拉伸收缩功能。台面的双向拉伸收缩功能。台面的双向拉伸收缩功能。

【技术实现步骤摘要】
双向拉伸收缩功能餐台功能架


[0001]本技术涉及餐台功能架
，具体为一种双向拉伸收缩功能餐台功能架。

技术介绍

[0002]目前，餐台是人们生活中非常重要的一种家具，并且给现在人们生活水平的不断提高，餐台的种类也逐渐的开始多样化。
[0003]申请号为CN202021414451.7的专利公开了一种餐桌，其包括支撑架和设于支撑架上方的桌面板，支撑架包括与桌面板可拆卸连接的固定部、与固定部连接的支撑杆和设于支撑杆远离固定部一端的桌腿；支撑杆至少设置有三个；支撑杆包括与固定部一侧铰接的第一支杆、与桌腿一侧可铰接的第二支杆和连接第一支杆和第二支杆的连接部；连接部呈方管状，且连接部靠近桌面板的一侧呈开口结构；第一支杆靠近第二支杆的端部插接于连接部的一端并通过螺栓与连接部连接；第二支杆靠近第一支杆的端部插接于连接部的另一端并通过螺栓与连接部连接。
[0004]上述餐桌不能够进行拉伸收缩，不能够变换台面的面积和形状，使得范围受到局限。
[0005]为此，我们推出一种双向拉伸收缩功能餐台功能架。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种双向拉伸收缩功能餐台功能架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双向拉伸收缩功能餐台功能架，包括台面安装板，所述台面安装板下端中部焊接有中轴，所述中轴上从上至下依次安装有十字主架、保护垫圈、副顶圈、顶圈分离轴承、主顶圈和主顶圈轴承，所述十字主架上通过螺丝固定安装有支撑轴承，所述十字主架上通过四组导轨安装有第一U型管和第二U型管，所述第一U型管和第二U型管下端通过螺丝分别固定安装有第一连杆和第二连杆，所述副顶圈内且位于与中轴接触的中心孔周围设有三片斜对中心的弹簧钢片，所述主顶圈上焊接有T型弹簧钢，所述T型弹簧钢伸入主顶圈的内部，所述主顶圈外侧下端焊接有两组支臂，两组所述支臂分别与第一连杆和第二连杆相对应，相对应的所述支臂与第一连杆之间和相对应的所述支臂与第二连杆之间均通过螺钉固定连接，所述中轴下端从底座安装板的中心孔穿过，所述中轴上且位于底座安装板下端螺纹连接有大螺母。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述十字主架、保护垫圈、副顶圈、顶圈分离轴承、主顶圈和主顶圈轴承同轴心设置。
[0009]此项设置使得十字主架、保护垫圈、副顶圈、顶圈分离轴承、主顶圈和主顶圈轴承能够以中轴为中心。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，所述保护垫圈安装于副顶圈内，所述副顶圈和顶
圈分离轴承安装于主顶圈内。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，所述台面安装板下端一侧焊接有圆钢，所述十字主架上对应圆钢处焊接有套管，所述套管与圆钢相匹配。
[0012]此项设置通过圆钢套入套管内，使得十字主架不能作旋转运动，只能作上下运动。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，所述十字主架上端前后两侧均安装有两组导轨，前端两组所述导轨相互对称设置，后端两组所述导轨相互对称设置，所述第一U型管的两个端部和第二U型管的两个端部与导轨一一对应且滑动连接于导轨内。
[0014]此项设置通过第一U型管和第二U型管与导轨之间滑动连接，使得第一U型管和第二U型管能够进行左右拉动。
[0015]作为本技术方案的进一步优化，所述中轴包括连接轴和位于连接轴下端的螺纹连接柱，所述连接轴与螺纹连接柱一体成型连接，所述螺纹连接柱与大螺母螺纹连接。
[0016]此项设置通过大螺母将中轴固定安装在底座安装板上。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用于功能餐台上，只需单独拉动其中一边小台面时，就能够将餐台面分隔的两边小台面同时进行拉伸升降至跟大台面吻合或者下降收藏至中间大台面下面，从而实现餐台面的双向拉伸收缩功能。十字主架上的套管会套入台面安装板下端侧边上的圆钢而使十字主架不能做旋转运动，只能做上下线性运动，此时十字主架的重量由支撑轴承支撑于主顶圈上，当单独拉动第一U型管或者第二U型管时，第一连杆或者第二连杆拉动主顶圈上的支臂使主顶圈做一定弧度的旋转运动，则主顶圈的平面凸轮结构会推动支撑轴承使十字主架往上运动，主顶圈旋转运动时，其向内伸入的T型弹簧钢会在顶到副顶圈的缺口时推着副顶圈做从动旋转运动，当主顶圈完成动作往回运动时，副顶圈由于其内孔中的三片弹簧钢片形成的棘轮特性不能回转而留在原处，当主顶圈继续往回运动使其降低其支撑面高度时，则支撑轴承就落在的副顶圈上；当再次拉动第一U型管或者第二U型管，转动主顶圈时，其内部的T型弹簧钢会顶到副顶圈的另一个缺口而推动副顶圈往前运动，使副顶圈转动到不再顶住支撑轴承的位置，此时主顶圈再往回旋转的时候支撑轴承就会沿着与主顶圈的接触面往下运动。依次循环。
附图说明
[0018]图1为本技术主视状态下的分解结构示意图；
[0019]图2为本技术主视结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术仰视状态下的分解结构示意图；
[0022]图5为本技术去掉台面安装板、底座安装板和大螺母后的分解结构示意图。
[0023]图中：1、台面安装板；2、中轴；3、支撑轴承；4、保护垫圈；5、副顶圈；6、顶圈分离轴承；7、主顶圈；8、主顶圈轴承；9、底座安装板；10、大螺母；11、十字主架；12、第一U型管；13、第一连杆；14、第二U型管；15、第二连杆；16、弹簧钢片；17、支臂；18、圆钢；19、套管；20、导轨；21、T型弹簧钢。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种双向拉伸收缩功能餐台功能架，包括台面安装板1，所述台面安装板1下端中部焊接有中轴2，所述中轴2上从上至下依次安装有十字主架11、保护垫圈4、副顶圈5、顶圈分离轴承6、主顶圈7和主顶圈轴承8，所述十字主架11、保护垫圈4、副顶圈5、顶圈分离轴承6、主顶圈7和主顶圈轴承8同轴心设置，所述保护垫圈4安装于副顶圈5内，所述副顶圈5和顶圈分离轴承6安装于主顶圈7内。
[0026]所述十字主架11上通过螺丝固定安装有支撑轴承3，所述十字主架11上通过四组导轨20安装有第一U型管12和第二U型管14，所述十字主架11上端前后两侧均安装有两组导轨20，前端两组所述导轨20相互对称设置，后端两组所述导轨20相互对称设置，所述第一U型管12的两个端部和第二U型管14的两个端部与导轨20一一对应且滑动连接于导轨20内，所述第一U型管12和第二U型管14下端通过螺丝分别固定安装有第一连杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向拉伸收缩功能餐台功能架，包括台面安装板（1），其特征在于：所述台面安装板（1）下端中部焊接有中轴（2），所述中轴（2）上从上至下依次安装有十字主架（11）、保护垫圈（4）、副顶圈（5）、顶圈分离轴承（6）、主顶圈（7）和主顶圈轴承（8），所述十字主架（11）上通过螺丝固定安装有支撑轴承（3），所述十字主架（11）上通过四组导轨（20）安装有第一U型管（12）和第二U型管（14），所述第一U型管（12）和第二U型管（14）下端通过螺丝分别固定安装有第一连杆（13）和第二连杆（15），所述副顶圈（5）内且位于与中轴（2）接触的中心孔周围设有三片斜对中心的弹簧钢片（16），所述主顶圈（7）上焊接有T型弹簧钢（21），所述T型弹簧钢（21）伸入主顶圈（7）的内部，所述主顶圈（7）外侧下端焊接有两组支臂（17），两组所述支臂（17）分别与第一连杆（13）和第二连杆（15）相对应，相对应的所述支臂（17）与第一连杆（13）之间和相对应的所述支臂（17）与第二连杆（15）之间均通过螺钉固定连接，所述中轴（2）下端从底座安装板（9）的中心孔穿过，所述中轴（2）上且位于底座安装板（9）下端螺纹连接有大螺母（10）。2.根据权利要求1所述的一种双向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李映，
申请(专利权)人：李映，
类型：新型
国别省市：