一种用于竖井多层次空间的可平推滑动的载物平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于竖井多层次空间的可平推滑动的载物平台，涉及工程施工技术领域。一种用于竖井多层次空间的可平推滑动的载物平台，包括载物平台和设在多层次竖井空间两侧的轨道，载物平台包括钢管，钢管两端均设有与轨道相配合的滑轮，钢管上设有若干根第一H型钢，第一H型钢两侧均焊接有围绕钢管的U型钢筋，第一H型钢前端设有拉绳，第一H型钢上焊接有若干根第二H型钢，第二H型钢上设有方矩形管和木方，木方上设有支撑板。采用本实用新型专利技术方案的载物平台解决了现有竖井空间材料、设备吊装进场及转运等交叉施工技术方案使用效率低的问题，适用于多层次竖井空间的材料及设备吊装进场及转运的场合。吊装进场及转运的场合。吊装进场及转运的场合。

【技术实现步骤摘要】
一种用于竖井多层次空间的可平推滑动的载物平台


[0001]本技术属于工程施工
，具体涉及一种用于竖井多层次空间的可平推滑动的载物平台。

技术介绍

[0002]在建筑施工过程中，为满足地下空间建筑施工的需要，通常要在结构板上预留材料及设备吊装井口。特别是在地下多层次空间的建筑结构施工中，从地面上通过吊装井口将地下建筑内部各专业施工所需要的材料及设备等通过搭设在井口的临时卸料的平台吊装并转运至建筑内部，现有的用于卸料的平台装置为横向放置在吊装井口，当其地下他层次的空间需要转运材料及设备时，需要利用吊车将临时的卸料平台装置吊往井口边临时安装，暂时不用时又需要吊开，安装和拆卸麻烦，经济成本高，具有一定的局限。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种用于竖井多层次空间的可平推滑动的载物平台，意在解决现有多层次竖井空间材料、设备吊装进场及转运等交叉施工技术方案使用效率低的问题，适用于多层次竖井空间的材料及设备吊装进场及转运。
[0004]为解决上述技术问题，本技术技术方案如下：
[0005]一种用于竖井多层次空间的可平推滑动的载物平台，包括载物平台和设在多层次竖井空间两侧的轨道，载物平台包括钢管，钢管两端均设有与轨道相配合的滑轮，钢管上设有若干根第一H型钢，第一H型钢两侧均焊接有围绕钢管的U型钢筋，第一H型钢前端设有拉绳，第一H型钢上焊接有若干根第二 H型钢，第二H型钢上设有方矩形管和木方，木方上设有支撑板。
[0006]本技术技术方案的原理：
[0007]采用本设计方案，当地面需要向地下多层次的建筑空间吊装及转运施工材料及设备时，先用现场的材料和滑轮制造本技术载物平台，然后将转运的材料或设备放置在支撑板上，之后外拉拉绳，拉绳带动载物平台沿轨道向内部空间移动，从而将材料运输到目标位置；当地下其他层次竖井空间需要转运材料及设备时，可快速外拉载物平台进行避让。
[0008]进一步，轨道包括第一槽钢，第一槽钢内焊接有第二槽钢，第一槽钢和第二槽钢内设有硬质填充物。
[0009]这样可通过现有材料制造轨道，简便实用，造价低；并能填充硬质填充物增加轨道的承重能力。
[0010]进一步，钢管内均设有硬质填充物，钢管两端均密闭设置。
[0011]这样可通过向钢管填充硬质填充物，提升钢管的承重能力。
[0012]进一步，第一H型钢上间隔均匀地焊接有第三槽钢，第三槽钢与第二H 型钢的焊接位置相对应。
[0013]这样可通过第三槽钢增加第二H型钢与第一H型钢的接触面积，稳定性更强。
[0014]进一步，载物平台后侧设有防护栏，载物平台后侧两端均焊接有第四槽钢，防护栏与第四槽钢固定连接。
[0015]这样可通过防护栏防止人员在吊装及材料在转运时掉落，转运更可靠。
[0016]进一步，滑轮为矿车轮或轴承。
[0017]这样制造本装置载物平台更方便，成本更低。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]1、本技术一种用于竖井多层次空间的可平推滑动的载物平台设有载物平台、滑轮、轨道和拉绳，可快速地移动、运输物料，可靠性更高；同时不影响竖井空间内其他建筑层进行材料及设备进场和转运，多层次空间充分共用一个竖井空间进行交叉施工。
[0020]2、本技术一种用于竖井多层次空间的可平推滑动的载物平台由滑轮以及施工现场的钢管、H型钢、槽钢、钢筋、方矩形管、木方、绳子等材料制成，简单实用，制作成本低；本载物平台还在钢管、轨道内填充了砂石等硬质填充物，极大地提高了本装置的承重能力。
附图说明
[0021]图1为本技术一种用于竖井多层次空间的可平推滑动的载物平台底框的结构示意图；
[0022]图2为本技术一种用于竖井多层次空间的可平推滑动的载物平台支撑框的结构示意图；
[0023]图3为本技术一种用于竖井多层次空间的可平推滑动的载物平台中载物平台的结构示意图；
[0024]图4为本技术一种用于竖井多层次空间的可平推滑动的载物平台中载物平台中方矩形管处的结构示意图；
[0025]图5为本技术一种用于竖井多层次空间的可平推滑动的载物平台中载物平台中防护栏处的结构示意图；
[0026]附图中标记如下所示：载物平台1、轨道2、钢管3、滑轮4、第一H型钢5、U型钢筋6、第二H型钢7、方矩形管8、支撑板9、第一槽钢10、第二槽钢11、第三槽钢12、防护栏13、第四槽钢14。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0028]如图1至图5所示，一种用于竖井多层次空间的可平推滑动的载物平台，包括载物平台1和安装在多层次竖井空间两侧的轨道2，轨道2包括第一槽钢 10，第一槽钢10内焊接有反向放置的第二槽钢11，第一槽钢10与第二槽钢 11围合的空间内填充有砂石等硬质填充物，第一槽钢10与第二槽钢11间留有滑槽间隙，载物平台1包括钢管3，本实施例钢管3数量为四，钢管3内均填充有硬质物，钢管3两端均焊接有密闭钢板，钢管3两端均安装有滑轮4，滑轮为矿车轮或轴承，滑轮4与轨道2上的滑槽间隙相配合，钢管3上放置有四根与钢管3相垂的第一H型钢5，第一H型钢5呈“H”型放置，第一H 型钢5底部两侧均焊接有围绕钢管3的U型钢筋6，中间两块第一H型钢5 的前端均开有通孔，通孔上系有拉绳，第一H型钢5上侧间
隔均匀地焊接有第三槽钢12，每根第一H型钢5上表面焊接有五块第三槽钢12，第一H型钢 5上焊接有五根与第一H型钢5相垂直的第二H型钢7，第二H型钢7与第三槽钢12焊接，第二H型钢7上方设置有交叉摆放的方矩形管8和木方，方矩形管8与第二H型钢7焊接，木方通过钢丝与第二H型钢7固定连接，木方上侧安装有支撑板9，支撑板9为模板，支撑板9通过铁钉或者卡箍等方式固定在木方上，载物平台1后侧安装有防护栏13，载物平台1后侧两端均焊接有第四槽钢14，防护栏13与第四槽钢14固定连接。
[0029]当地面需要向地下多层次的建筑空间吊装及转运施工材料及设备时，先用现场的材料和滑轮4制造本技术载物平台，并在竖井空间的两侧铺设轨道 2，然后将需要运输的材料放置在支撑板9上，之后外拉拉绳，拉绳带动载物平台1沿轨道2进行移动，从而将载物平台上的材料及设备转运到目标位置；同时不影响竖井空间内其他建筑层进行材料及设备进场和转运，多层次空间充分共用一个竖井空间进行交叉施工。
[0030]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于竖井多层次空间的可平推滑动的载物平台，其特征在于：包括载物平台(1)和设在多层次竖井空间两侧的轨道(2)，所述载物平台(1)包括钢管(3)，所述钢管(3)两端均设有与轨道(2)相配合的滑轮(4)，所述钢管(3)上设有若干根第一H型钢(5)，所述第一H型钢(5)两侧均焊接有围绕钢管(3)的U型钢筋(6)，所述第一H型钢(5)前端设有拉绳，所述第一H型钢(5)上焊接有若干根第二H型钢(7)，所述第二H型钢(7)上设有方矩形管(8)和木方，所述木方上设有支撑板(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于竖井多层次空间的可平推滑动的载物平台，其特征在于：所述轨道(2)包括第一槽钢(10)，所述第一槽钢(10)内焊接有第二槽钢(11)，所述第一槽钢(10)和第二槽钢(11)内设有硬质填...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜坤，徐正浩，陈浩然，李鑫，钟明，张国欢，谢林，牛海波，褚庆康，余川，
申请(专利权)人：中建五局安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：