插座连接器的吸盘盖制造技术

本实用新型专利技术提供一种插座连接器的吸盘盖，指用以罩设于插座连接器上的吸盘盖，以便自动化移动插座连接器与主机板进行高温焊接的工作。该插座连接器的吸盘盖是用以罩设于一插座连接器上，包括有一板体，具有一顶面及一底面，该顶面的中间部分具有一光滑平面可供吸取装置吸取；一固定部，由该板体的底面的一角向下凸出；及一可弹性移动的卡合装置，与该固定部斜对地形成于该板体上，且向下凸出一卡合块。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种插座连接器的吸盘盖，特别是涉及一种具平坦上表面的吸盘盖以供真空吸取装置吸附及盖设于插座连接器上，借此自动化地移动插座连接器与主机板进行高温焊接的工作。
技术介绍
插座连接器是使集成电路的芯片，例如中央处理器芯片(CPU chip)，电性连接于主机板的桥梁。由于半导体的迅速发展，插座连接器的端子接脚数目也愈来愈多，目前通常借着回焊炉(Reflow Oven)，配合自动化吸取定位机器将插座连接器置放于主机板预设的锡球上，经过一输送机器，使主机板经过高温热烘而与插座连接器焊接。现有技术为了配合自动化吸取插座连接器且置放于主机板，请参阅附图说明图1所示，首先在插座连接器70表面贴覆一黏纸层80，并在黏纸层80的中央范围再贴设一表面光滑的胶膜层90，如图2所示；借此利用胶膜层90提供吸取装置的吸附定位，以利其移动而便于从事高温焊接的过程，令锡球热熔而使插座连接器焊接于主机板。但是，上述方式因黏纸层80与胶膜层90的耐温性较差，有导致热缩变形的忧虑，且其组成必须倚赖人工修整及贴覆，亦仅单次使用即遭废弃，其效率、成本亦偏高，不符合经济效益。甚至有可能残留黏胶于插座连接器的可能，而成为影响电性连接的杂质。因此，由上可知，上述现有的插座连接器在自动化焊接过程中，显然具有不便与缺陷存在，而可加以改进。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种插座连接器的吸盘盖，为罩设于插座连接器上的吸盘盖，以便机器自动化取置插座连接器于主机板进行高温焊接的工作，并且便于量产制造，可供回收重复利用。本技术的另一目的是提供一种插座连接器的吸盘盖，特别是具有可弹性移动、组装容易的卡合结构的吸盘盖，并且可防止因加热变形而产生松动。本技术的再一目的是提供一种插座连接器的吸盘盖，其中吸盘盖斜对地卡紧于该插座连接器，可抵接于四个侧壁的内侧而更稳固地卡合。为实现上述的目的，本技术一种插座连接器的吸盘盖，用以罩设于一插座连接器上，包括一板体，其具有一顶面及一底面，该顶面的中间部分具有一光滑平面可供吸取装置吸附；一固定部，是由该板体的底面的一角向下凸出；及一可弹性移动的卡合装置，与该固定部斜对地形成于该板体上，且向下凸出一卡合块。以下结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。附图中，图1为现有技术的黏纸层与胶膜层配合插座连接器的分解立体图；图2为现有技术的黏纸层与胶膜层配合插座连接器的组合立体图；图3为本技术的插座连接器的吸盘盖与插座连接器呈分离状态的立体图；图3A为本技术中固定部的第二实施例的立体图；图3B为本技术中固定部的第三实施例的立体图；图4为本技术的插座连接器的吸盘盖的俯视图；图5为本技术的插座连接器的吸盘盖与插座连接器呈组合状态的立体图。具体实施方式请参阅图3，为本技术的插座连接器的吸盘盖与插座连接器的立体分解图。该插座连接器的吸盘盖1用以罩设于一插座连接器5上。该吸盘盖1乃包括有一板体10、一固定部20及一卡合装置30。该固定部20乃设置于该板体10上，该卡合装置30乃可弹性移动地形成于该板体10上且与该固定部20斜对地设置。该插座连接器5具有一基部52设置有多个端子522、多个由其侧面凸起的侧壁54而形成一上方开口(未标号)、及至少一个开设于其中一侧壁54的缺口56。该板体10，其具有一顶面11及一底面12，该顶面11的中间部分具有一光滑平面的吸取部15(参阅图4和图5)而可供真空吸取装置吸取，借此可以自动化地将该插座连接器5移动至回焊炉以与主机板完成焊接组合。该固定部20是由该板体10的该底面12的一角向下凸出以抵紧于该插座连接器5的该侧壁54内侧。其中本实施例中该固定部20是由一对固定块21、22所组成，以抵紧于该插座连接器5转角处的两侧壁54，借此具有双向的固持力(bi-directional retaining force)。请配合参阅图3A及图3B，为本技术中固定部的第二、第三实施例的立体图。其中该固定部亦可为一略呈“L”型的固定块23，或者该固定部20亦可为一固定块24。该可弹性移动的卡合装置30，乃沿一对角线与该固定部20斜对地形成于该板体10的底面12上。该卡合装置30具有一向下凸出的卡合块314，该卡合块314可沿对角线弹性移动而与该固定部20相配合抵紧于另一斜对的侧壁54。该吸盘盖1进一步可设置一由该板体10的一侧边向外凸出的扳动片40，以方便手动卸下该吸盘盖1。本实施例中该扳动片40乃由相邻该卡合装置30的一侧边凸出，而可同时松动该卡合装置30，借此更容易地卸下该吸盘盖1。该扳动片40乃稍凸出于该插座连接器5的外缘而位于该缺口56上，以方便卸下。请同时参阅图4，为本技术插座连接器的吸盘盖的俯视图。该卡合装置30系具有一移动部31及上、下细槽32、33。该上、下细槽32、33乃各自沿该移动部31的顶缘及底缘贯穿该板体10，该移动部31可于该上、下细槽32、33之间前后弹性移动。本技术中该移动部31的外型略呈“T”型，而具有一垂直部312、及两横向臂316各由该垂直部312的一末端向两侧延伸。其中该卡合块314是由该垂直部312的底面向下凸出。本技术另具有一特点，该垂直部312与该横向臂316连接的该末端凸出一圆弧端318，借此可避免过度的弹性应力施加于该横向臂316上。其中该下细槽33沿该横向臂316形成，并且可配合该圆弧端318形成一相对应的圆弧槽332以供该圆弧端318抵靠。请参阅图3，本技术的插座连接器的吸盘盖1可以进一步于该板体10的该底面12形成多个凹陷部16，借此可节省材料。其中该凹陷部16之间形成有复数条肋部14，借此可加强该板体10的结构，并且有利于该板体10的该顶面11中间的该吸取部15的平坦性。该吸盘盖1的周围可配合该插座连接器5的上表面的曲度，而设置具支撑作用的肋部14a以确保该吸取部15的平坦。如本技术中该插座连接器5的两相对的侧壁54具有略为凹陷的弧形槽(未标号)，上述肋部14a可置于该弧形槽上。其中该底面12亦可于该卡合装置30的周围部分凹设一底槽34，如此亦有利于节省材料。请参阅图5，为本技术的吸盘盖与插座连接器的立体组合图。本技术中该板体10的该顶面11进一步亦可形成多个凹槽13。其中该凹槽13与该凹陷部16之间形成有通道17，借此该凹槽13与该凹陷部16相错开地连通，而有利于高温焊接时热气的排出。本技术中该吸盘盖1略大于该插座连接器5的上方开口，借此可避免吸取过程中碰触到该插座连接器5的端子522，并且可防止高温焊接时飞扬的杂质掉落到精密的端子上。该吸盘盖1乃可由塑料射出成型，而易于大量生产制造，更好可由耐热材料制成。因此通过本技术所能产生的特点及功能如下1、通过吸盘盖的光滑平坦的吸取部以供真空吸取装置吸附定位，便于自动化进行插座连接器与主机板的焊接。2、该可弹性移动的卡合装置更具有弹性，即使高温澎胀或冷却收缩时仍可紧密卡合于该插座连接器。3、通过吸盘盖斜对地卡紧于该插座连接器，可抵接于四个侧壁的内侧而更稳固地卡合。4、该板体的顶面与底面具有通道而可以相错开地连通，有利于高温焊接时热气的排出。5、该吸盘盖方便大量生产，装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种插座连接器的吸盘盖，用以罩设于一插座连接器上，其特征在于，包括：一板体，其具有一顶面及一底面，该顶面的中间部分具有一光滑平面可供吸取装置吸取；一固定部，由该板体的底面的一角向下凸出；及一可弹性移动的卡合装置，与该固定部斜对地形成于该板体上，且向下凸出一卡合块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江圳祥，
申请(专利权)人：莫列斯公司，
类型：实用新型
国别省市：US[美国]