一种耐用的建筑基坑挡水堰制造技术

本实用新型专利技术公开一种耐用的建筑基坑挡水堰，包括挡水堰板和增高挡水装置，所述增高挡水装置安装在挡水堰板的顶端外部，所述挡水堰板的后侧设置有多个液压缸，多个所述液压缸的下端均设置有安装底座，多个所述液压缸的内部均向上贯穿有液压支撑柱，通过在该建筑基坑档水堰的前端以及顶端外部增加有一个新型的增高挡水装置，该新型的增高挡水装置通过在挡水堰板上调节使用高度可改变挡水堰的挡水高度，当建筑基坑深度较深时，原有的挡水堰的使用高度则相对较低，所以会影响到挡水堰的挡水效果，所以此时可调节增高挡水装置的使用高度来增加整个挡水堰的挡水高度，从而能够使得整个建筑基坑档水堰可适用与多种不同深度的建筑基坑。基坑。基坑。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用的建筑基坑挡水堰


[0001]本技术属于建筑相关
，具体涉及一种耐用的建筑基坑挡 水堰。

技术介绍

[0002]围堰是指在水利工程建设中，为建造永久性水利设施，修建的临时性围护结构。
[0003]现有的建筑基坑挡 水堰技术存在以下问题：现有的建筑基坑挡 水堰主要是安装到建筑基坑内部并起到挡水作用的，而建筑基坑多种多样，所以安装挡水堰的建筑基坑有深有浅，而当建筑基坑深度较深时，原有的挡水堰的使用高度则相对较低，所以会影响到挡水堰的挡水效果，不利于建筑基坑挡 水堰的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐用的建筑基坑挡 水堰，以解决上述
技术介绍
中提出的安装挡水堰的建筑基坑有深有浅，而当建筑基坑深度较深时，原有的挡水堰的使用高度则相对较低，所以会影响到挡水堰的挡水效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐用的建筑基坑挡 水堰，包括挡水堰板和增高挡水装置，所述增高挡水装置安装在挡水堰板的顶端外部，所述挡水堰板的后侧设置有多个液压缸，多个所述液压缸的下端均设置有安装底座，多个所述液压缸的内部均向上贯穿有液压支撑柱，所述挡水堰板靠近左右两侧竖向内部均设置有开口向上的调高螺孔，所述增高挡水装置包括贴合式限制条板、增高挡水板、调高螺杆、底部限制挡块、顶部限制挡块、金属顶板和操作杆，所述金属顶板平行设置在挡水堰板的上侧，所述金属顶板靠近左右两侧竖向内部均贯穿有调高螺杆，两个所述调高螺杆的上端均设置有顶部限制挡块，两个所述顶部限制挡块均位于金属顶板的上端外壁外部，所述金属顶板下侧且位于两个调高螺杆的圆形外部均设置有底部限制挡块，两个所述调高螺杆的下端分别对应贯穿在两个调高螺孔的内部，两个所述顶部限制挡块的两侧圆形外壁上均设置有操作杆，所述金属顶板的前端外壁上设置有向下伸出的增高挡水板，所述增高挡水板位于挡水堰板的前端外壁外部，所述金属顶板的后端外壁上连接有多个贴合式限制条板，多个所述贴合式限制条板分别位于多个液压支撑柱之间。
[0006]优选的，所述挡水堰板整体呈矩形板状结构，所述挡水堰板整体采用实心金属一体制成。
[0007]优选的，所述安装底座与液压缸连接面采用斜面设计，所述安装底座和液压缸通过螺丝固定连接，多个所述液压支撑柱的顶端均通过旋转连接板与挡水堰板固定连接。
[0008]优选的，所述安装底座与挡水堰板之间的间隙距离不同会造成液压缸和液压支撑柱与挡水堰板之间的支撑角度不同，所述液压支撑柱的圆形外壁与液压缸的圆形外壁完整贴合，所述液压支撑柱可在液压缸的内部上下活动。
[0009]优选的，所述增高挡水板的后端外壁还设置有密封垫，所述增高挡水板在挡水堰板前端上下活动时密封垫均保持紧贴挡水堰板前端外壁的状态。
[0010]优选的，所述增高挡水板、金属顶板和挡水堰板的左右两端外壁分别对齐，所述调高螺杆的调高长度与增高挡水板的高度相等。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种耐用的建筑基坑挡 水堰，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过在该建筑基坑挡 水堰的前端以及顶端外部增加有一个新型的增高挡水装置，该新型的增高挡水装置通过在挡水堰板上调节使用高度可改变挡水堰的挡水高度，当建筑基坑深度较深时，原有的挡水堰的使用高度则相对较低，所以会影响到挡水堰的挡水效果，所以此时可调节增高挡水装置的使用高度来增加整个挡水堰的挡水高度，从而能够使得整个建筑基坑挡 水堰可适用与多种不同深度的建筑基坑，且整个增高挡水装置在不使用时也不会影响到整个建筑基坑挡 水堰的正常使用，从而能够增加整个建筑基坑挡 水堰的使用范围和使用灵活性；
[0013]2、本技术的增高挡水装置的具体使用方式如下，在整个挡水堰正常使用时，此时增高挡水装置的金属顶板则位于挡水堰板的上侧，而增高挡水板则通过后端外壁上的密封垫完整的贴合在挡水堰板的前端外壁上，而金属顶板后端的多个贴合式限制条板则分别位于相邻的两个液压支撑柱之间，从而不会影响到多个液压支撑柱正常支撑在挡水堰板的后端，当建筑基坑较深时，原有的挡水堰板的挡水高度则会受到限制而不能够完全起到挡水效果，所以需要通过增高挡水装置来增加挡水堰板的挡水深度，操作时，需要两个人分别装置两个顶部限制挡块上的操作杆，然后两个人需要相互协作分别同步带动两个顶部限制挡块进行转动，而两个顶部限制挡块则会带动贯穿在调高螺孔内部的调高螺杆进行转动，而调高螺杆与调高螺孔通过螺纹作用而慢慢向上活动，因为调高螺杆上固定的底部限制挡块分别位于金属顶板左右两侧下端，所以当两个调高螺杆通过调高螺孔而慢慢向上活动时，两个调高螺杆也会通过两个底部限制挡块的阻挡和固定作用而向上带动金属顶板向上活动，从而连带着增高挡水板在挡水堰板的前端慢慢向上活动，这样会使得增高挡水板在挡水堰板顶端高出的部分也会形成挡水效果，从而增加整个挡水堰板的整体挡水高度，从而能够使得整个建筑基坑挡 水堰安装到深度较深的建筑基坑内部后均可正常完成挡水作用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种耐用的建筑基坑挡 水堰和增高挡水装置整体立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种耐用的建筑基坑挡 水堰单独立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的增高挡水装置单独立体结构示意图；
[0018]图中：1、安装底座；2、挡水堰板；3、液压支撑柱；4、液压缸；5、增高挡水装置；6、调高螺孔；7、贴合式限制条板；8、增高挡水板；9、调高螺杆；10、底部限制挡块；11、顶部限制挡块；12、金属顶板；13、操作杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种耐用的建筑基坑挡 水堰，包括挡水堰板2和增高挡水装置5，增高挡水装置5安装在挡水堰板2的顶端外部，挡水堰板2整体呈矩形板状结构，挡水堰板2整体采用实心金属一体制成，挡水堰板2的后侧设置有多个液压缸4，安装底座1与液压缸4连接面采用斜面设计，安装底座1和液压缸4通过螺丝固定连接，多个液压支撑柱3的顶端均通过旋转连接板与挡水堰板2固定连接，多个液压缸4的下端均设置有安装底座1，多个液压缸4的内部均向上贯穿有液压支撑柱3，安装底座1与挡水堰板2之间的间隙距离不同会造成液压缸4和液压支撑柱3与挡水堰板2之间的支撑角度不同，液压支撑柱3的圆形外壁与液压缸4的圆形外壁完整贴合，液压支撑柱3可在液压缸4的内部上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用的建筑基坑挡水堰，包括挡水堰板（2）和增高挡水装置（5），其特征在于：所述增高挡水装置（5）安装在挡水堰板（2）的顶端外部，所述挡水堰板（2）的后侧设置有多个液压缸（4），多个所述液压缸（4）的下端均设置有安装底座（1），多个所述液压缸（4）的内部均向上贯穿有液压支撑柱（3），所述挡水堰板（2）靠近左右两侧竖向内部均设置有开口向上的调高螺孔（6），所述增高挡水装置（5）包括贴合式限制条板（7）、增高挡水板（8）、调高螺杆（9）、底部限制挡块（10）、顶部限制挡块（11）、金属顶板（12）和操作杆（13），所述金属顶板（12）平行设置在挡水堰板（2）的上侧，所述金属顶板（12）靠近左右两侧竖向内部均贯穿有调高螺杆（9），两个所述调高螺杆（9）的上端均设置有顶部限制挡块（11），两个所述顶部限制挡块（11）均位于金属顶板（12）的上端外壁外部，所述金属顶板（12）下侧且位于两个调高螺杆（9）的圆形外部均设置有底部限制挡块（10），两个所述调高螺杆（9）的下端分别对应贯穿在两个调高螺孔（6）的内部，两个所述顶部限制挡块（11）的两侧圆形外壁上均设置有操作杆（13），所述金属顶板（12）的前端外壁上设置有向下伸出的增高挡水板（8），所述增高挡水板（8）位于挡水堰板（2）的前端外壁外部，所述金属顶板（12）的后端外壁上连接有多个贴合式限制条板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖伟，
申请(专利权)人：山东鲁班建设集团总公司，
类型：新型
国别省市：