本实用新型专利技术公开了一种天然气液化用混合制冷装置，涉及天然气液化生产技术领域，包括：箱体；螺旋管，所述螺旋管安装在箱体的内部，且螺旋管的两端贯穿至箱体的顶端和底端；传动轴。本实用新型专利技术通过设置传动机构，实现启动传动电机带动传动轴转动，传动轴带动搅拌桨转动，对箱体内部的冷媒进行搅拌，与此同时，传动轴带动主动带轮转动，在皮带的传动作用下，主动带轮带动从动带轮转动，使往复丝杆转动的同时，往复丝杆沿箱体的顶端上下往复移动，从而带动移动板上下往复移动，使传动轴上下往复移动，从而使搅拌桨在箱体内部转动的同时，上下往复移动，使箱体内部冷媒搅拌混合更加充分，从而提高对螺旋管内的天然气液化效率。从而提高对螺旋管内的天然气液化效率。从而提高对螺旋管内的天然气液化效率。
【技术实现步骤摘要】
一种天然气液化用混合制冷装置
[0001]本技术涉及天然气液化生产
，具体是一种天然气液化用混合制冷装置。
技术介绍
[0002]液化天然气制造过程是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送。液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源；液化天然气是天然气经压缩、冷却至其沸点(
‑
161.5℃)温度后变成液体，通常液化天然气储存在
‑
161.5摄氏度、0.1MPa左右的低温储存罐内，其主要成分为甲烷，用专用船或油罐车运输，使用时重新气化。
[0003]现有技术中天然气液化混合制冷装置在使用过程中，由于搅拌不充分，使天然气在冷媒环境中不能充分液化，从而大大降低了天然气的液化效率，无法满足现有生产需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决天然气液化效率低，不能满足生产需要的问题，提供一种天然气液化用混合制冷装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气液化用混合制冷装置，包括：
[0006]箱体；
[0007]螺旋管，所述螺旋管安装在箱体的内部，且螺旋管的两端贯穿至箱体的顶端和底端；
[0008]传动轴，所述传动轴安装在箱体的内部，且贯穿至箱体的顶端；
[0009]搅拌桨，所述搅拌桨安装在传动轴的外壁底端；
[0010]传动机构，包括有移动板、往复丝杆、主动带轮和从动带轮，所述移动板安装在传动轴的外壁，且位于箱体的上方，所述往复丝杆安装在移动板的内部，且贯穿至箱体的内部，所述主动带轮安装在传动轴的外壁，且位于移动板的上方，所述从动带轮安装在往复丝杆的外壁顶端；
[0011]挡板，所述挡板安装在传动轴的外壁；
[0012]连接机构，位于传动轴的外壁底端及内部底端，用于搅拌桨的快速安装或拆卸。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述连接机构包括有限位块、弹簧槽、连接弹簧和卡块，所述限位块固定焊接在传动轴的外壁，且位于挡板的下方，所述弹簧槽内嵌在传动轴的内部一侧，所述连接弹簧安装在弹簧槽的内部一端，所述卡块滑动安装在连接弹簧的一端。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌桨的内壁一侧设置有与限位块的外壁相契合的限位槽，所述搅拌桨的内壁与传动轴的外壁相契合，所述卡块的外壁与弹簧槽的内壁相契合，且所述卡块的一端呈斜面结构。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述主动带轮、从动带轮的外壁套接有皮带，所述传动轴的顶端安装有传动电机，且所述传动电机的外壁通过机架与移动板固定连接。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述往复丝杆的外壁与移动板的连接处通过轴承转动连接，所述往复丝杆的外壁与箱体的连接处设置有与往复丝杆的外壁啮合的螺纹槽。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述传动轴的外壁与移动板的连接处通过轴承转动连接，所述传动轴的外壁与箱体的顶端通过滑槽滑动密封连接。
[0018]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的顶端设置有冷媒进口，所述冷媒进口的顶端通过管道和水泵与冷媒池连接，所述箱体的底端设置有冷媒出口，所述冷媒出口的底端通过管道与冷媒池连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过设置传动机构，实现启动传动电机带动传动轴转动，传动轴带动搅拌桨转动，对箱体内部的冷媒进行搅拌，与此同时，传动轴带动主动带轮转动，在皮带的传动作用下，主动带轮带动从动带轮转动，使往复丝杆转动的同时，往复丝杆沿箱体的顶端上下往复移动，从而带动移动板上下往复移动，使传动轴上下往复移动，从而使搅拌桨在箱体内部转动的同时，上下往复移动，使箱体内部冷媒搅拌混合更加充分，从而提高对螺旋管内的天然气液化效率；
[0021]2、通过设置连接机构，实现将限位槽与限位块对齐后，将搅拌桨沿传动轴的外壁向上移动，当搅拌桨的顶端与卡块的斜面结构接触，挤压卡块使连接弹簧受力收缩的同时，卡块收缩在弹簧槽内，当搅拌桨的顶端与挡板的底端接触后，卡块在连接弹簧的弹力作用下移动复位，卡块移动搅拌桨的底端，对搅拌桨限位固定，通过以上零件的相互配合，达到搅拌桨快速安装的目的。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的传动机构结构示意图；
[0024]图3为本技术的A处放大示意图；
[0025]图4为本技术的B处放大示意图。
[0026]图中：1、箱体；2、螺旋管；3、传动轴；4、搅拌桨；5、传动机构；501、移动板；502、往复丝杆；503、主动带轮；504、从动带轮；6、挡板；7、连接机构；701、限位块；702、弹簧槽；703、连接弹簧；704、卡块；8、传动电机；9、皮带；10、冷媒进口；11、冷媒出口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0029]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种天然气液化用混合制冷装置，包括：
[0030]箱体1；
[0031]螺旋管2，螺旋管2安装在箱体1的内部，且螺旋管2的两端贯穿至箱体1的顶端和底端；
[0032]传动轴3，传动轴3安装在箱体1的内部，且贯穿至箱体1的顶端；
[0033]搅拌桨4，搅拌桨4安装在传动轴3的外壁底端；
[0034]传动机构5，包括有移动板501、往复丝杆502、主动带轮503和从动带轮504，移动板501安装在传动轴3的外壁，且位于箱体1的上方，往复丝杆502安装在移动板501的内部，且贯穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天然气液化用混合制冷装置，其特征在于，包括：箱体(1)；螺旋管(2)，所述螺旋管(2)安装在箱体(1)的内部，且螺旋管(2)的两端贯穿至箱体(1)的顶端和底端；传动轴(3)，所述传动轴(3)安装在箱体(1)的内部，且贯穿至箱体(1)的顶端；搅拌桨(4)，所述搅拌桨(4)安装在传动轴(3)的外壁底端；传动机构(5)，包括有移动板(501)、往复丝杆(502)、主动带轮(503)和从动带轮(504)，所述移动板(501)安装在传动轴(3)的外壁，且位于箱体(1)的上方，所述往复丝杆(502)安装在移动板(501)的内部，且贯穿至箱体(1)的内部，所述主动带轮(503)安装在传动轴(3)的外壁，且位于移动板(501)的上方，所述从动带轮(504)安装在往复丝杆(502)的外壁顶端；挡板(6)，所述挡板(6)安装在传动轴(3)的外壁；连接机构(7)，位于传动轴(3)的外壁底端及内部底端，用于搅拌桨(4)的快速安装或拆卸。2.根据权利要求1所述的一种天然气液化用混合制冷装置，其特征在于，所述连接机构(7)包括有限位块(701)、弹簧槽(702)、连接弹簧(703)和卡块(704)，所述限位块(701)固定焊接在传动轴(3)的外壁，且位于挡板(6)的下方，所述弹簧槽(702)内嵌在传动轴(3)的内部一侧，所述连接弹簧(703)安装在弹簧槽(702)的内部一端，所述卡块(704)滑动安装在连接弹簧(703)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘新发，
申请(专利权)人：潘新发，
类型：新型
国别省市：
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