本实用新型专利技术提供了一种去除废弃润滑油中杂质的离心装置，涉及润滑油技术领域，包括外壳、支撑架、密封门板、导料槽、伺服电机、滚筒、入料口、储料箱，外壳外侧两端均固定安装有支撑架，外壳底部两端均嵌入设置有导料槽，导料槽开口处呈扇形设置，外壳底部两端靠近导料槽底端均设置有储料箱，外壳顶部固定安装有伺服电机。本实用新型专利技术中工作人员将滚筒安装后，将废弃润滑油通过入料口倒入滚筒内部，工作人员再关闭密封门板后，打开伺服电机带动转动杆B底部滚筒转动，这时大量润滑油在滚筒快速转动下产生的离心力通过过滤网甩出滚筒，废弃润滑油中的杂质等将被残留在滚筒内，甩出滚筒的大量废弃润滑油将通过导料槽导入到储料箱中。量废弃润滑油将通过导料槽导入到储料箱中。量废弃润滑油将通过导料槽导入到储料箱中。
【技术实现步骤摘要】
一种去除废弃润滑油中杂质的离心装置
[0001]本技术涉及润滑油
，更具体的，涉及一种去除废弃润滑油中杂质的离心装置。
技术介绍
[0002]润滑油是一种复杂的碳化合物混合物，用在各种汽车或机械设备内两个物体之间长期接触减少摩擦，保护其机械结构防止磨损。
[0003]其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202022000332.3一种润滑油高效过滤装置，该种润滑油高效过滤装置，具有设置有不锈钢网状过滤层能够过滤掉润滑油中的掺杂的大颗粒杂质，金属丝网过滤层能够过滤掉润滑油中落入的外界灰尘，防止灰尘等杂质加入到使用的设备里面，对设备造成损坏，设置有沉淀室能够使油和掺杂的水静置沉淀，沉淀后的水能够通过出水口排出，观察口能够观察油中的水排出的情况，出水阀门能够控制水的流出速度；其中，不足点如下：
[0004]该种润滑油高效过滤装置在工作人员使用时，由于该不锈钢网状过滤层是静止不动的，且不能够进行拆卸，使得大量携带杂质的润滑油在经过该不锈钢网状过滤层时，会造成堵塞，且不能够拆卸造成工作人员不方便进行清理，使得该种润滑油高效过滤装置的过滤效果比较差，且由于该种润滑油高效过滤装置内壁并不具备防粘的效果，使得大量润滑油在该种润滑油高效过滤装置内部进行过滤时，会有一部分润滑油残留在装置内壁。
技术实现思路
[0005]本技术旨在于解决背景中该种润滑油高效过滤装置过滤效果差，不具备防粘的效果的问题，从而提供一种去除废弃润滑油中杂质的离心装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种去除废弃润滑油中杂质的离心装置，包括外壳、支撑架、密封门板、导料槽、伺服电机、滚筒、入料口、储料箱，所述外壳外侧两端均固定安装有支撑架，所述外壳底部两端均嵌入设置有导料槽，所述导料槽开口处呈扇形设置，所述外壳底部两端靠近导料槽底端均设置有储料箱，所述外壳顶部固定安装有伺服电机，所述外壳内部靠近伺服电机底端设置有滚筒，所述滚筒外侧一端嵌入设置有入料口，所述滚筒上下两端均设置有滑动安装机构，所述滚筒内部设置有离心过滤机构。
[0007]优选的，所述滑动安装机构由转动杆A、转动杆B、支撑板、支撑块构成，所述伺服电机底部通过输出轴连接有转动杆B，所述外壳内侧底部中间通过轴承转动设置有转动杆A，所述转动杆B和转动杆A相对面均固定安装有支撑板，所述滚筒上下两端均固定安装有支撑块，所述支撑块有四个，且呈“C”形状左右对称设置，所述支撑块契合滑动设置在支撑板外侧两端，且支撑块和支撑板之间通过螺栓连接。
[0008]优选的，所述离心过滤机构由过滤网构成，所述滚筒外侧底部两端均通过螺栓连接有过滤网，所述过滤网呈弧形状设置，且过滤网厚度为五毫米，所述密封门板后侧通过弹簧弹性连接有导流板，所述导流板呈“V”形状设置。
[0009]优选的，所述导料槽内壁固定安装有防粘板，所述防粘板材质为硅橡胶。
[0010]优选的，所述防粘板材质为聚四氟乙烯。
[0011]本技术提供了一种去除废弃润滑油中杂质的离心装置，具有以下有益效果：
[0012]1、该种去除废弃润滑油中杂质的离心装置通过设置有过滤网，可使工作人员打开伺服电机带动转动杆B底部滚筒转动，这时大量润滑油在滚筒快速转动下产生的离心力通过过滤网甩出滚筒，废弃润滑油中的杂质等将被残留在滚筒内，甩出滚筒的大量废弃润滑油将通过导料槽导入到储料箱中。
[0013]2、该种去除废弃润滑油中杂质的离心装置通过设置有防粘板，可使甩出滚筒的大量废弃润滑油将通过导料槽导入到储料箱中时，具有不粘附特性的硅橡胶材质防粘板，可使大量废弃润在经过导料槽时，不会粘附在导料槽内壁。
附图说明
[0014]图1为本技术的离心装置正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的离心装置正面剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的密封门板俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的过滤网侧视立体结构示意图。
[0018]图1
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4中：1、外壳；101、支撑架；102、密封门板；103、导料槽；104、转动杆A；2、伺服电机；201、转动杆B；202、支撑板；3、滚筒；301、入料口；302、过滤网；303、支撑块；4、防粘板；5、导流板；6、储料箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至4，本技术实施例中，一种去除废弃润滑油中杂质的离心装置，包括外壳1、支撑架101、密封门板102、导料槽103、伺服电机2、滚筒3、入料口301、储料箱6，外壳1外侧两端均固定安装有支撑架101，外壳1底部两端均嵌入设置有导料槽103，导料槽103开口处呈扇形设置，外壳1底部两端靠近导料槽103底端均设置有储料箱6，外壳1顶部固定安装有伺服电机2，外壳1内部靠近伺服电机2底端设置有滚筒3，滚筒3外侧一端嵌入设置有入料口301，滚筒3上下两端均设置有滑动安装机构，滚筒3内部设置有离心过滤机构。
[0021]参照图2，在本实施例中：滑动安装机构由转动杆A104、转动杆B201、支撑板202、支撑块303构成；
[0022]伺服电机2底部通过输出轴连接有转动杆B201，外壳1内侧底部中间通过轴承转动设置有转动杆A104，转动杆B201和转动杆A104相对面均固定安装有支撑板202，滚筒3上下两端均固定安装有支撑块303，支撑块303有四个，且呈“C”形状左右对称设置，支撑块303契合滑动设置在支撑板202外侧两端，且支撑块303和支撑板202之间通过螺栓连接，当工作人员需要对废弃润滑油进行除杂处理，需要将滚筒3安装在外壳1内部时，工作人员携带滚筒3到工作场地，并将密封门板102打开后，将滚筒3上下两端的支撑块303分别滑入到支撑板
202外侧两端后，将支撑块303和支撑板202之前通过螺栓连接固定。
[0023]参照图2、4，在本实施例中：离心过滤机构由过滤网302构成；
[0024]滚筒3外侧底部两端均通过螺栓连接有过滤网302，过滤网302呈弧形状设置，且过滤网302厚度为五毫米，当工作人员将滚筒3安装后，将废弃润滑油通过入料口301倒入滚筒3内部，工作人员再关闭密封门板102后，打开伺服电机2带动转动杆B201底部滚筒3转动，这时大量润滑油在滚筒3快速转动下产生的离心力通过过滤网302甩出滚筒3，废弃润滑油中的杂质等将被残留在滚筒3内，甩出滚筒3的大量废弃润滑油将通过导料槽103导入到储料箱6中。
[0025]参照图1、3，在本实施例中：密封门板102后侧通过弹簧弹性连接有导流板5，导流板5呈“V”形状设置，当大量润滑油在滚筒3快速转动下产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种去除废弃润滑油中杂质的离心装置，包括外壳(1)、支撑架(101)、密封门板(102)、导料槽(103)、伺服电机(2)、滚筒(3)、入料口(301)、储料箱(6)，所述外壳(1)外侧两端均固定安装有支撑架(101)，所述外壳(1)底部两端均嵌入设置有导料槽(103)，所述导料槽(103)开口处呈扇形设置，所述外壳(1)底部两端靠近导料槽(103)底端均设置有储料箱(6)，所述外壳(1)顶部固定安装有伺服电机(2)，所述外壳(1)内部靠近伺服电机(2)底端设置有滚筒(3)，所述滚筒(3)外侧一端嵌入设置有入料口(301)，其特征在于：所述滚筒(3)上下两端均设置有滑动安装机构，所述滚筒(3)内部设置有离心过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种去除废弃润滑油中杂质的离心装置，其特征在于：所述滑动安装机构由转动杆A(104)、转动杆B(201)、支撑板(202)、支撑块(303)构成；所述伺服电机(2)底部通过输出轴连接有转动杆B(201)，所述外壳(1)内侧底部中间通过轴承活动设置有转动杆A(104)，所述转动杆B(201...
【专利技术属性】
技术研发人员：王莉莉，
申请(专利权)人：王莉莉，
类型：新型
国别省市：
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