一种阻燃特种通用电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃特种通用电缆，所述外护套的内侧设置有金属套，所述金属套的内侧设置有第一耐火纤维套，所述第一耐火纤维套的内侧设置有陶瓷套，所述陶瓷套的内侧设置有第二耐火纤维套，所述第二耐火纤维套的内侧设置有耐磨套，所述耐磨套的内侧设置有屏蔽套，所述屏蔽套的内侧设置有内护套，所述内护套的内侧的中部设置有冷却管，所述支架设置在内护套与冷却管之间，所述支架上设置有三个电芯套，所述电芯套内设置有导电芯，所述填料设置在支架与内护套之间，所述内护套、支架、冷却管、电芯套为一体成型。本电缆能够有效的阻燃，同时电缆强度高，并且，内部可以通过冷却管散热。热。热。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃特种通用电缆


[0001]本技术涉及电缆领域，尤其涉及一种阻燃特种通用电缆。

技术介绍

[0002]阻燃电缆，就是指在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。根本特性是：在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延。通俗地讲，电线万一失火，能够把燃烧限制在局部范围内，不产生蔓延，保住其他的各种设备，避免造成更大的损失。
[0003]现有的阻燃电缆目前大多采用添加阻燃材料的方式来避免电缆内部被火烧损坏，通常使用的阻燃材料是耐火棉，耐火棉的强度小，极易在安装电缆的时候，出现电缆弯折等情况导致弯折时电缆破损，耐火棉出现弯折痕，此处的耐火棉厚度变薄，阻燃效果变差，导致发生大火时候，电缆的阻燃性能失效，另外，由于电缆的外包装采用了阻燃措施，导致电缆内部散热差，长时间使用，电缆内部由于电线自身的发热无法散热，导致温度聚集，会导致电缆内部材料的高温变形甚至损坏，导致电缆失效或者连火。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种阻燃特种通用电缆。
[0005]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。
[0006]一种阻燃特种通用电缆，它包括外护套、金属套、第一耐火纤维套、陶瓷套、第二耐火纤维套、耐磨套、屏蔽套、内护套、支架、冷却管、电芯套、导电芯、填料，所述外护套的内侧设置有金属套，所述金属套的内侧设置有第一耐火纤维套，所述第一耐火纤维套的内侧设置有陶瓷套，所述陶瓷套的内侧设置有第二耐火纤维套，所述第二耐火纤维套的内侧设置有耐磨套，所述耐磨套的内侧设置有屏蔽套，所述屏蔽套的内侧设置有内护套，所述内护套的内侧的中部设置有冷却管，所述支架设置在内护套与冷却管之间，所述支架上设置有三个电芯套，所述电芯套内设置有导电芯，所述填料设置在支架与内护套之间，所述内护套、支架、冷却管、电芯套为一体成型。
[0007]进一步的，所述外护套为辐照交联阻燃聚烯烃塑料套。
[0008]进一步的，所述金属套为阻燃钛合金套。
[0009]进一步的，所述第一耐火纤维套、第二耐火纤维套为高纯硅酸铝耐火纤维套。
[0010]进一步的，所述陶瓷套为氮化硅陶瓷套。
[0011]进一步的，所述耐磨套为硅胶套。
[0012]进一步的，所述屏蔽套为镀锡铜屏蔽网套。
[0013]进一步的，所述内护套、冷却管、电芯套均为硬PVC管。
[0014]进一步的，所述支架包括连杆、支杆，所述连杆为三根，三根所述连杆均匀的设置在内护套、冷却管之间，所述支杆设置在连杆之间，所述支杆呈三角形。
[0015]进一步的，所述导电芯为铜导线，所述导电芯的外侧设置有硅橡胶绝缘套，所述绝
缘套的外侧设有铜屏蔽网套，所述屏蔽网套的外侧设置有聚丙烯保护套。
[0016]本技术的有益效果：本电缆能够有效的阻燃，同时电缆强度高，并且，内部可以通过冷却管散热。
附图说明
[0017]图1为本技术的截面结构示意图；
[0018]图2为本技术的导电芯的截面结构示意图；
[0019]图中：1、外护套；2、金属套；3、第一耐火纤维套；4、陶瓷套；5、第二耐火纤维套；6、耐磨套；7、屏蔽套；8、内护套；9、支架；10、冷却管；11、电芯套；12、导电芯；13、填料；91、连杆；92、支杆；121、绝缘套；122、屏蔽网套；123、保护套。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
[0021]如图所示：一种阻燃特种通用电缆，它包括外护套1、金属套2、第一耐火纤维套3、陶瓷套4、第二耐火纤维套5、耐磨套6、屏蔽套7、内护套8、支架9、冷却管10、电芯套11、导电芯12、填料13。
[0022]外护套1的内侧设置有金属套2，金属套2的内侧设置有第一耐火纤维套3，第一耐火纤维套3的内侧设置有陶瓷套4，陶瓷套4的内侧设置有第二耐火纤维套5，第二耐火纤维套5的内侧设置有耐磨套6，耐磨套6的内侧设置有屏蔽套7，屏蔽套7的内侧设置有内护套8，内护套8的内侧的中部设置有冷却管10，支架9设置在内护套8与冷却管10之间，支架9上设置有三个电芯套11，电芯套11内设置有导电芯12，填料13设置在支架9与内护套8之间，内护套8、支架9、冷却管10、电芯套11为一体成型。
[0023]外护套1为辐照交联阻燃聚烯烃塑料套，在具备阻燃性的同时，安全环保，燃烧没有毒性气体，同时具备一定的耐磨
‘
耐候性，可以有效地保护电缆。
[0024]金属套2为阻燃钛合金套，其熔点高，在电缆外部遇到火灾时候，能够有成效的保护电缆的结构不受损坏。
[0025]第一耐火纤维套3、第二耐火纤维套5均采用高纯硅酸铝耐火纤维制作，高纯硅酸铝耐火纤维采用工业氧化铝和高纯硅石砂或石英砂作原料，亦可加入少量B2O3，或ZrO2等作为添加剂，经配料混合、熔融喷吹或甩丝成纤，制成的纤维含Al2O350％(质量)左右，Al2O3+SiO2>99％(质量)，最高使用温度1260℃，长期使用温度约1100℃。耐火纤维套2耐火温度高，可在外护套1损坏的情况下，任然能够有效的阻止电缆的外部高温传递至内部。
[0026]本电缆设置两层耐火纤维套，可以有效的阻止热量进入电缆的内部，同时，在陶瓷套4发生破裂等情况时，依然具备阻热、隔热的性能。
[0027]陶瓷套4采用氮化硅陶瓷，氮化硅陶瓷是一种非氧化物陶瓷，以四氮化三硅为主要成分。具有高强度、高弹性模量、耐磨、耐蚀、抗氧化等优良性能。陶瓷套4的设置，可以有效的防止热量进入电缆内部，同时，可以使电缆具备一定的强度，不易弯折、断裂。
[0028]耐磨套6为硅胶套，硅胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在
‑
60℃(或更低的温度)至+250℃(或更高的温度)下长期使用。使用硅胶套作为耐磨套，可以有效的保护屏蔽套7不被耐火纤维损伤
破坏。
[0029]屏蔽套7为镀锡铜屏蔽网套，可以保证在有电磁干扰环境下，能够抵御外来电磁干扰的能力以及电缆本身向外辐射电磁干扰的能力。
[0030]内护套8、冷却管10、电芯套11均为硬PVC管，既具备一定的强度，又质轻价廉，降低电缆成本。
[0031]内护套8用于提供空间安装电芯，冷却管10用于通冷气或冷却水，可以为电缆内部降温，电芯套11用于导电芯12的安装。
[0032]支架9为硬PVC材质，包括连杆91、支杆92，连杆91为三根，均匀的设置在内护套8、冷却管10之间，支杆92设置在连杆91之间，支杆92呈三角形，这样支架9不仅可以加强电缆内部的结构，支杆92与冷却管10之间设置有电芯套11，支架9还可以将电芯套11固定，防止之间相互缠绕影响。同时支杆92也可以起到隔层的作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃特种通用电缆，其特征在于：它包括外护套(1)、金属套(2)、第一耐火纤维套(3)、陶瓷套(4)、第二耐火纤维套(5)、耐磨套(6)、屏蔽套(7)、内护套(8)、支架(9)、冷却管(10)、电芯套(11)、导电芯(12)、填料(13)，所述外护套(1)的内侧设置有金属套(2)，所述金属套(2)的内侧设置有第一耐火纤维套(3)，所述第一耐火纤维套(3)的内侧设置有陶瓷套(4)，所述陶瓷套(4)的内侧设置有第二耐火纤维套(5)，所述第二耐火纤维套(5)的内侧设置有耐磨套(6)，所述耐磨套(6)的内侧设置有屏蔽套(7)，所述屏蔽套(7)的内侧设置有内护套(8)，所述内护套(8)的内侧的中部设置有冷却管(10)，所述支架(9)设置在内护套(8)与冷却管(10)之间，所述支架(9)上设置有三个电芯套(11)，所述电芯套(11)内设置有导电芯(12)，所述填料(13)设置在支架(9)与内护套(8)之间，所述内护套(8)、支架(9)、冷却管(10)、电芯套(11)为一体成型。2.根据权利要求1所述的一种阻燃特种通用电缆，其特征在于：所述外护套(1)为辐照交联阻燃聚烯烃塑料套。3.根据权利要求1所述的一种阻燃特种通用电缆，其特征在于：所述金属套(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟争军，
申请(专利权)人：昆明明超电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：