换热管、换热器及空调设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种换热管、换热器及空调设备，涉及换热器技术领域，解决了现有技术中存在的换热管管内扰流效果有限，且存在压降相对较高的技术问题。该换热管管内包括连续齿分布区，也包括点状齿分布区，优选两个连续齿分布区之间设置点状齿分布区。通过本实用新型专利技术采用不同齿型，不同分布方式的结构，有利于降低换热管管内压降，增加扰流效果，提高换热效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
换热管、换热器及空调设备


[0001]本技术涉及换热器
，尤其是涉及一种换热管、换热器及空调设备。

技术介绍

[0002]实现碳达峰，碳中和目标已成为我国一项重要的基本国策，在此背景下，能耗较大的水冷商用空调行业将首当其冲。对于整个水冷空调系统而言，主要通过冷媒在壳管式换热器中发生相变，不断的吸收与释放能量，从而与水进行热交换，因此，换热器性能的好坏在很大程度上决定了机组的优劣。
[0003]目前主要是通过优化壳管式换热器内部结构以及选择各种高效换热管，从而达到性能的提升。对于高效换热管而言，其主要是在内外表面加工出各种翅片，齿条以及凹槽等，以此提高换热效率。现有高效管的设计与开发主要聚焦于管外翅的设计，而对于管内齿结构考虑较少，管内强化技术主要采用几种固有(梯形，三角形等)的连续螺旋齿，其存在扰流效果有限，具有压降较高等缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种换热管、换热器及空调设备，解决了现有技术中存在的换热管管内扰流效果有限，且存在压降相对较高的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种换热管，包括换热管本体，所述换热管本体的内侧设置内齿，所述换热管本体的部分或全部内侧面为点状齿分布区，所述点状齿分布区上的若干内齿呈点状凸起结构并间隔分布在所述点状齿分布区上。
[0007]进一步地，所述换热管本体的部分内侧面为连续齿分布区，所述连续齿分布区上的内齿为螺旋齿或环形齿。
[0008]进一步地，两个所述连续齿分布区之间设置所述点状齿分布区。
[0009]进一步地，所述点状齿分布区相邻的两个所述连续齿分布区的螺旋齿旋向相反。
[0010]进一步地，所述连续齿分布区上的各所述螺旋齿高度相同；或者，所述连续齿分布区上的螺旋齿高度非完全相同。
[0011]进一步地，所述连续齿分布区上的内齿中相邻的两条以上所述螺旋齿形成螺旋齿组，所述连续齿分布区上的内齿由多个所述螺旋齿组组成，所述螺旋齿组中其中一条所述螺旋齿的高度大于该所述螺旋齿组中其他所述螺旋齿的高度。
[0012]进一步地，所述螺旋齿组包括中间螺旋齿和侧部螺旋齿，两个所述侧部螺旋齿对称分布在所述中间螺旋齿的两侧，所述中间螺旋齿的高度大于所述侧部螺旋齿的高度。
[0013]进一步地，所述中间螺旋齿齿根宽度L1的范围为0.2mm～1mm；所述中间螺旋齿齿高h1的范围为0.4mm～1mm。
[0014]进一步地，所述侧部螺旋齿齿根宽度L2为0.2mm～1mm；所述侧部螺旋齿齿高h2为
0.2mm～0.8mm。
[0015]进一步地，所述中间螺旋齿沿垂直于所述换热管的截面为等腰三角形；所述侧部螺旋齿沿垂直于所述换热管的截面为钝角三角形且所述侧部螺旋齿的齿顶向所述中间螺旋齿靠近。
[0016]进一步地，所述点状齿分布区上的内齿包括大点状齿和小点状齿，所述大点状齿的体积大于所述小点状齿的体积。
[0017]进一步地，所述点状齿分布区上的内齿为底面呈多边形的棱锥结构。
[0018]进一步地，位于同一螺旋线上的所述大点状齿和所述小点状齿间隔分布形成一排螺旋点状齿，沿所述点状齿分布区的周向方向分布多排所述螺旋点状齿。
[0019]进一步地，所述点状齿分布区包括第一点状分布区和位于所述第一点状分布区一侧的第二点状分布区，所述第一点状分布区上的螺旋点状齿和所述第二点状分布区上的螺旋点状齿旋向不同。
[0020]进一步地，所述第一点状分布区上的螺旋点状齿和与其相邻的所述连续齿分布区上的螺旋齿的旋向不同，所述第二点状分布区上的螺旋点状齿和与其相邻的所述连续齿分布区上的螺旋齿的旋向不同。
[0021]进一步地，所述点状齿分布区上的内齿为四棱锥形结构，所述大点状齿底面的长轴沿对应的螺旋方向；所述小点状齿底面的长轴沿对应的螺旋方向或者所述小点状齿底面的长轴方向与对应的螺旋方向存在夹角。
[0022]进一步地，所述大点状齿为四棱锥形结构，所述大点状齿底面长轴方向上的长度L3的范围为0.6mm～2mm，所述大点状齿齿高h3的范围为0.4mm～1mm。
[0023]进一步地，所述小点状齿为四棱锥形结构，所述小点状齿底面长轴方向上的长度L4的范围为0.4mm～1.6mm，所述小点状齿齿高h4的范围为0.2mm～0.8mm。
[0024]本技术提供一种换热器，包括所述的换热管。
[0025]本技术提供一种空调设备，包括所述的换热管。
[0026]本技术提供了一种换热管，包括换热管本体，换热管本体的部分或全部内侧面为点状齿分布区，点状齿分布区上的若干内齿呈点状凸起结构并间隔分布在点状齿分布区上。本技术提供的换热管，由于点状齿分布区的内齿不是连续的齿，相对于目前现有的连续螺旋齿，有利于减小内齿占用换热管内的空间，进而具有减小压降的作用。
[0027]本技术优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：
[0028]换热管本体的内侧即包括连续齿分布区，也包括点状齿分布区，优选两个连续齿分布区之间设置点状齿分布区，当液态冷媒(或水)通过此换热管时，由于其内齿的变化，从而导致其流动状态也发生剧烈变化，以保证换热效果。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本技术实施例提供的换热管部分区域的结构示意图；
[0031]图2是本技术实施例提供的换热管部分区域的主视示意图；
[0032]图3是本技术实施例提供的中间螺旋齿以及侧部螺旋齿的剖视示意图；
[0033]图4是本技术实施例提供的大点状齿的俯视示意图；
[0034]图5是本技术实施例提供的小点状齿的俯视示意图；
[0035]图6是本技术实施例提供的大点状齿的剖视示意图；
[0036]图7是本技术实施例提供的小点状齿的剖视示意图；
[0037]图中1
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点状齿分布区；11
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第一点状分布区；12
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第二点状分布区；2
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连续齿分布区；3
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中间螺旋齿；4
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侧部螺旋齿；5
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大点状齿；6
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小点状齿。
具体实施方式
[0038]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热管，包括换热管本体，所述换热管本体的内侧设置内齿，其特征在于，所述换热管本体的部分或全部内侧面为点状齿分布区(1)，所述点状齿分布区(1)上的若干内齿呈点状凸起结构并间隔分布在所述点状齿分布区(1)上。2.根据权利要求1所述的换热管，其特征在于，所述换热管本体的部分内侧面为连续齿分布区(2)，所述连续齿分布区(2)上的内齿为螺旋齿或环形齿。3.根据权利要求2所述的换热管，其特征在于，两个所述连续齿分布区(2)之间设置所述点状齿分布区(1)。4.根据权利要求3所述的换热管，其特征在于，所述点状齿分布区(1)相邻的两个所述连续齿分布区(2)的螺旋齿旋向相反。5.根据权利要求2
‑
4中任一项所述的换热管，其特征在于，所述连续齿分布区(2)上的各所述螺旋齿高度相同；或者，所述连续齿分布区(2)上的螺旋齿高度非完全相同。6.根据权利要求5所述的换热管，其特征在于，所述连续齿分布区(2)上的内齿中相邻的两条以上所述螺旋齿形成螺旋齿组，所述连续齿分布区(2)上的内齿由多个所述螺旋齿组组成，所述螺旋齿组中其中一条所述螺旋齿的高度大于该所述螺旋齿组中其他所述螺旋齿的高度。7.根据权利要求6所述的换热管，其特征在于，所述螺旋齿组包括中间螺旋齿(3)和侧部螺旋齿(4)，两个所述侧部螺旋齿(4)对称分布在所述中间螺旋齿(3)的两侧，所述中间螺旋齿(3)的高度大于所述侧部螺旋齿(4)的高度。8.根据权利要求7所述的换热管，其特征在于，所述中间螺旋齿(3)齿根宽度L1的范围为0.2mm～1mm；所述中间螺旋齿(3)齿高h1的范围为0.4mm～1mm。9.根据权利要求7所述的换热管，其特征在于，所述侧部螺旋齿(4)齿根宽度L2为0.2mm～1mm；所述侧部螺旋齿(4)齿高h2为0.2mm～0.8mm。10.根据权利要求7所述的换热管，其特征在于，所述中间螺旋齿(3)沿垂直于所述换热管的截面为等腰三角形；所述侧部螺旋齿(4)沿垂直于所述换热管的截面为钝角三角形且所述侧部螺旋齿(4)的齿顶向所述中间螺旋齿(3)靠近。11.根据权利要求1
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4中任一项所述的换热管...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑威，胡东兵，胡海利，张营，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：