本实用新型专利技术公开了一种锂电池维护装置，涉及电池维护技术领域，包括电池维护箱，所述电池维护箱的前端设置有控制屏，所述电池维护箱的右侧设置有接线端，所述电池维护箱的顶端活动连接有箱盖，所述电池维护箱的顶端设置有控制机构，所述控制机构延伸至电池维护箱的内部，所述电池维护箱的侧面固定连接有散热机构。本实用新型专利技术通过内箱体、压板、导向杆、减震弹簧、控制机构之间的相互配合，内箱体中的锂电池通过压板压动减震弹簧，起到减震的效果，并由控制机构控制箱盖的固定，解决了维护装置缺乏减震功能和闭合不够紧密的问题，避免了运送过程中的颠簸导致锂电池损坏的现象，提高了维护装置的紧固性和实用性。维护装置的紧固性和实用性。维护装置的紧固性和实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池维护装置
[0001]本技术涉及电池维护
，具体涉及一种锂电池维护装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类有锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池有着使用寿命长、功率高、重量轻等优点，随着锂电池的广泛应用，对于锂电池的维护也变得至关重要。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、在将锂电池放进维护装置时，由于装置不具备减震的功能，在进行运输的过程中的颠簸，容易导致锂电池的损坏，再由装置如果闭合得不够紧密，还导致锂电池的脱离维护装置，并降低了维护装置的实用性；
[0005]2、在维护装置长时间使用时，其内部将会产生热量，锂电池在维护的过程中长时间接触高热量，将会导致锂电池的损毁，降低了锂电池的使用寿命，严重地导致锂电池的爆炸。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种锂电池维护装置，其中一种目的是为了具备使装置闭合更紧密并且对其中的锂电池进行减震的效果，解决了维护装置缺乏减震功能和闭合不够紧密的问题；其中另一种目的是为了解决装置在长时间使用时内部会产生热量的问题，以达到对维护装置进行降温散热的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种锂电池维护装置，包括电池维护箱，所述电池维护箱的前端设置有控制屏，所述电池维护箱的右侧设置有接线端，所述电池维护箱的顶端活动连接有箱盖，所述电池维护箱的顶端设置有控制机构，所述控制机构延伸至电池维护箱的内部，所述电池维护箱的侧面固定连接有散热机构。
[0009]所述电池维护箱包括外箱体，所述外箱体的顶端与箱盖活动连接，所述外箱体的内部设置有内箱体，所述内箱体的侧面设置有减震室。
[0010]所述控制机构包括按钮，所述按钮的设置在电池维护箱的顶端，所述按钮的左侧固定连接有齿条。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述内箱体的侧面固定连接有压板，所述压板的底端固定连接有导向杆，所述导向杆的侧面设置有减震弹簧。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的压板、导向杆、减震弹簧之间的相互配合，能够使维护装置在运送的过程中对内箱体中的锂电池进行减震，使其不会出现损坏。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述齿条的左侧活动连接有齿轮，所述齿轮的正面固定连接有驱动杆，所述驱动杆的侧面设置有移动块。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的齿轮、驱动杆、移动块之间的相互配合，由齿轮的
转动带动驱动杆，并驱动移动块移动，从而对箱盖的开启与闭合进行控制。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动块的底端固定连接有固定块，所述固定块的右侧设置有限制块，所述限制块的内部设置有回复弹簧。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的固定块、限制块、回复弹簧之间的相互配合，由限制块的限制使得回复弹顶动固定块，从而对闭合的箱盖进行固定。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述散热机构包括散热箱，所述散热箱固定连接在电池维护箱的侧面，所述散热箱的左端下方固定连接有吸气风机，所述散热箱的左端上方固定连接有排气风机。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的散热箱、吸气风机、排气风机之间的相互配合，由吸气风机将维护装置内部的热气吸至散热箱内，经过冷却后，再由排气风机排回到维护装置内。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述散热箱的内部右侧设置有冷却液室，所述冷却液室的左侧固定连接有输液管，所述输液管的中部固定连接有降温板，所述输液管的顶部固定连接有控制阀。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的冷却液室、输液管、降温板、控制阀之间的相互配合，由控制阀控制输液管带动冷却液流经降温板，从而对散热箱中的热气进行降温。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种锂电池维护装置，通过内箱体、压板、导向杆、减震弹簧、控制机构之间的相互配合，内箱体中的锂电池通过压板压动减震弹簧，起到减震的效果，并由控制机构控制箱盖的固定，解决了维护装置缺乏减震功能和闭合不够紧密的问题，避免了运送过程中的颠簸导致锂电池损坏的现象，提高了维护装置的紧固性和实用性。
[0023]2、本技术提供一种锂电池维护装置，通过散热箱、吸气风机、排气风机、冷却液室、输液管、降温板之间的配合，由吸气风机将热气吸至散热箱内，经过降温板冷却后，再由排气风机排回到维护装置内，解决装置在长时间使用时内部会产生热量的问题，避免了锂电池因过热导致电池爆炸的现象，并提高了锂电池的使用寿命。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的电池维护箱的剖面结构示意图；
[0026]图3为本技术的控制机构的剖面结构示意图；
[0027]图4为本技术的散热机构的剖面结构示意图。
[0028]图中：1、电池维护箱；11、控制屏；12、接线端；13、箱盖；14、外箱体；15、内箱体；16、减震室；17、压板；18、导向杆；19、减震弹簧；2、控制机构；21、按钮；22、齿条；23、齿轮；24、驱动杆；25、移动块；26、固定块；27、限制块；28、回复弹簧；3、散热机构；31、散热箱；32、吸气风机；33、排气风机；34、冷却液室；35、输液管；36、降温板；37、控制阀。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种锂电池维护装置，包括电池维护箱1，电池维护箱1的前端设置有控制屏11，电池维护箱1的右侧设置有接线端12，电池维护箱1的顶端活动连接有箱盖13，电池维护箱1包括外箱体14，外箱体14的顶端与箱盖13活动连接，外箱体14的内部设置有内箱体15，内箱体15的侧面设置有减震室16，内箱体15的侧面固定连接有压板17，压板17的底端固定连接有导向杆18，导向杆18的侧面设置有减震弹簧19，电池维护箱1的顶端设置有控制机构2，控制机构2延伸至电池维护箱1的内部。
[0032]在本实施例中，打开箱盖13，将锂电池放入到内箱体15中进行维护，并通过控制机构2对箱盖13的固定进行控制，在维护装置运送的过程中，可以通过压板17压动减震弹簧19，从而对内箱体15中的锂电池起到减震的效果，保证了锂电池的质量。
[0033]实施例2
[0034]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，控制机构2包括按钮21，按钮21的设置在电池维护箱1的顶端，按钮21的左侧固定连接有齿条22，齿条22的左侧活动连接有齿轮23，齿轮23的正面固定连接有驱动杆24，驱动杆24的侧面设置有移动块25，移动块25本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池维护装置，包括电池维护箱(1)，所述电池维护箱(1)的前端设置有控制屏(11)，所述电池维护箱(1)的右侧设置有接线端(12)，所述电池维护箱(1)的顶端活动连接有箱盖(13)，其特征在于：所述电池维护箱(1)的顶端设置有控制机构(2)，所述控制机构(2)延伸至电池维护箱(1)的内部，所述电池维护箱(1)的侧面固定连接有散热机构(3)；所述电池维护箱(1)包括外箱体(14)，所述外箱体(14)的顶端与箱盖(13)活动连接，所述外箱体(14)的内部设置有内箱体(15)，所述内箱体(15)的侧面设置有减震室(16)；所述控制机构(2)包括按钮(21)，所述按钮(21)的设置在电池维护箱(1)的顶端，所述按钮(21)的左侧固定连接有齿条(22)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池维护装置，其特征在于：所述内箱体(15)的侧面固定连接有压板(17)，所述压板(17)的底端固定连接有导向杆(18)，所述导向杆(18)的侧面设置有减震弹簧(19)。3.根据权利要求1所述的一种锂电...
【专利技术属性】
技术研发人员：张博雅，
申请(专利权)人：张博雅，
类型：新型
国别省市：
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