一种可调节式用于光缆电缆的成圈机制造技术

本实用新型专利技术属于成圈机技术领域，尤其为一种可调节式用于光缆电缆的成圈机，针对目前使用的光缆电缆成圈机通常不能够进行调节，导致不便于进行不同尺寸的线盘的安装，且对线盘的安装和拆卸操作较为繁琐的问题，现提出如下方案，其包括底座和线盘，所述底座的顶部固定安装有电机和两个固定板，固定板的顶部固定安装有套筒，套筒内滑动安装有圆筒，圆筒内转动安装有丝杆，丝杆的外侧螺纹套接有框体，两个框体相互靠近的一侧均固定安装有插杆，线盘的一侧开设有通孔，两个插杆均活动插接在通孔内。本实用新型专利技术便于对用于光缆电缆的成圈机进行调节，从而便于进行不同尺寸的线盘进行安装，安装操作简便，且便于拆卸，易于使用。易于使用。易于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式用于光缆电缆的成圈机


[0001]本技术涉及成圈机
，尤其涉及一种可调节式用于光缆电缆的成圈机。

技术介绍

[0002]光缆电缆包装是电缆企业生产过程中必不可少的环节，现有的光缆电缆包括各类软/硬导体线(铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等)及电子线的绞合，如：电源线、电话线、音频线、视频线、汽车线、网络线等，按照各种需求的不同，需要将各类光缆电缆进行包装和运输。
[0003]目前使用的光缆电缆成圈机通常不能够进行调节，导致不便于进行不同尺寸的线盘的安装，且对线盘的安装和拆卸操作较为繁琐，因此我们提出了一种可调节式用于光缆电缆的成圈机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决目前使用的光缆电缆成圈机通常不能够进行调节，导致不便于进行不同尺寸的线盘的安装，且对线盘的安装和拆卸操作较为繁琐的缺点，而提出的一种可调节式用于光缆电缆的成圈机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可调节式用于光缆电缆的成圈机，包括底座和线盘，所述底座的顶部固定安装有电机和两个固定板，固定板的顶部固定安装有套筒，套筒内滑动安装有圆筒，圆筒内转动安装有丝杆，丝杆的外侧螺纹套接有框体，两个框体相互靠近的一侧均固定安装有插杆，线盘的一侧开设有通孔，两个插杆均活动插接在通孔内，且两个丝杆相互远离的一端均固定安装有箱体，箱体内滑动安装有滑板，两个滑板相互靠近的一侧均固定安装有两个卡杆，两个圆筒相互远离的一侧均开设有两个卡槽，四个卡杆分别活动卡接在对应的卡槽内，且圆筒的外侧固定套接有从动带轮，两个固定板相互靠近的一侧转动连接有同一个连接轴，连接轴上固定安装有第一锥齿轮和两个主动带轮，位于同一侧的主动带轮与从动带轮上传动安装有同一个皮带，所述电机的输出轴上固定安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
[0007]优选的，两个框体相互靠近的一侧均固定安装有两个插销，所述线盘的两侧均开设有两个销槽，两个插销分别活动插接在对应的销槽内。
[0008]优选的，所述圆筒的顶部和底部均固定安装有竖杆，竖杆的一端固定安装有横板，两个框体分别滑动套接在对应的横板的外侧，且位于同一侧的两个横板的一侧固定安装有同一个导向板，两个导向板分别滑动连接在对应的框体内。
[0009]优选的，所述滑板的另一侧固定连接有压簧，两个压簧相互远离的一端分别与对应的箱体的侧壁固定连接。
[0010]优选的，两个框体相互远离的一侧均开设有定位槽，两个丝杆分别转动连接在对
应的定位槽内。
[0011]优选的，所述滑板的另一侧固定连接有两个拉杆，位于同一侧的两个拉杆的一端固定安装有同一个把手。
[0012]本技术中，所述的一种可调节式用于光缆电缆的成圈机，通过拉动两个把手向相互远离的一侧运动，带动两个滑板向相互远离的一侧运动，滑板带动两个卡杆横向移动使得卡杆脱离卡槽，然后旋转把手转动带动箱体和丝杆同步转动，丝杆通过与框体的螺纹传动带动两个框体向相互远离的一侧运动，使插杆脱离通孔、插销脱离销槽，解除对于线盘的固定，从而便于对其进行拆卸；
[0013]本技术中，所述的一种可调节式用于光缆电缆的成圈机，在需对线盘进行安装时可将其置于两个框体之间，并反向旋转把手带动框体反向移动，使得插杆插入通孔内并使得插销插入销槽内，对线盘进行安装固定，然后松开把手，使得滑板在压簧的作用下带动卡杆反向移动卡入卡槽内，提升对线盘的安装稳定性；
[0014]本技术中，所述的一种可调节式用于光缆电缆的成圈机，通过启动电机带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮通过与第一锥齿轮的啮合带动连接轴转动，连接轴通过与两个主动带轮对应从动带轮的传动带动两个圆筒进行转动，圆筒通过竖杆和横板带动框体进行同步转动，框体通过插销与销槽的配合带动线盘进行转动，从而对光缆电缆进行收卷成圈；
[0015]本技术结构设计合理，便于对用于光缆电缆的成圈机进行调节，从而便于进行不同尺寸的线盘进行安装，安装操作简便，且便于拆卸，易于使用，可靠性高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可调节式用于光缆电缆的成圈机的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种可调节式用于光缆电缆的成圈机的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种可调节式用于光缆电缆的成圈机的A部分的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种可调节式用于光缆电缆的成圈机的B部分的结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种可调节式用于光缆电缆的成圈机的C部分的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、线盘；3、通孔；4、第一锥齿轮；5、电机；6、第二锥齿轮；7、连接轴；8、主动带轮；9、皮带；10、从动带轮；11、固定板；12、框体；13、套筒；14、圆筒；15、丝杆；16、导向板；17、插杆；18、插销；19、销槽；20、箱体；21、拉杆；22、把手；23、卡杆；24、卡槽；25、滑板；26、压簧；27、横板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0023]参照图1
‑
5，一种可调节式用于光缆电缆的成圈机，包括底座1和线盘2，底座1的顶部固定安装有电机5和两个固定板11，固定板11的顶部固定安装有套筒13，套筒13内滑动安装有圆筒14，圆筒14内转动安装有丝杆15，丝杆15的外侧螺纹套接有框体12，两个框体12相互靠近的一侧均固定安装有插杆17，线盘2的一侧开设有通孔3，两个插杆17均活动插接在通孔3内，且两个丝杆15相互远离的一端均固定安装有箱体20，箱体20内滑动安装有滑板25，两个滑板25相互靠近的一侧均固定安装有两个卡杆23，两个圆筒14相互远离的一侧均开设有两个卡槽24，四个卡杆23分别活动卡接在对应的卡槽24内，且圆筒14的外侧固定套接有从动带轮10，两个固定板11相互靠近的一侧转动连接有同一个连接轴7，连接轴7上固定安装有第一锥齿轮4和两个主动带轮8，位于同一侧的主动带轮8与从动带轮10上传动安装有同一个皮带9，电机5的输出轴上固定安装有第二锥齿轮6，第一锥齿轮4与第二锥齿轮6相啮合。
[0024]本技术中，两个框体12相互靠近的一侧均固定安装有两个插销18，线盘2的两侧均开设有两个销槽19，两个插销18分别活动插接在对应的销槽19内，使得框体12与线盘2同步转动。
[0025]本技术中，圆筒14的顶部和底部均固定安装有竖杆，竖杆的一端固定安装有横板27，两个框体12分别滑动套接在对应的横板27的外侧，且位于同一侧的两个横板27的一侧固定安装有同一个导向板16，两个导向板16分别滑动连接在对应的框体12内，对框体12进行导向。
[0026本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式用于光缆电缆的成圈机，包括底座(1)和线盘(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有电机(5)和两个固定板(11)，固定板(11)的顶部固定安装有套筒(13)，套筒(13)内滑动安装有圆筒(14)，圆筒(14)内转动安装有丝杆(15)，丝杆(15)的外侧螺纹套接有框体(12)，两个框体(12)相互靠近的一侧均固定安装有插杆(17)，线盘(2)的一侧开设有通孔(3)，两个插杆(17)均活动插接在通孔(3)内，且两个丝杆(15)相互远离的一端均固定安装有箱体(20)，箱体(20)内滑动安装有滑板(25)，两个滑板(25)相互靠近的一侧均固定安装有两个卡杆(23)，两个圆筒(14)相互远离的一侧均开设有两个卡槽(24)，四个卡杆(23)分别活动卡接在对应的卡槽(24)内，且圆筒(14)的外侧固定套接有从动带轮(10)，两个固定板(11)相互靠近的一侧转动连接有同一个连接轴(7)，连接轴(7)上固定安装有第一锥齿轮(4)和两个主动带轮(8)，位于同一侧的主动带轮(8)与从动带轮(10)上传动安装有同一个皮带(9)，所述电机(5)的输出轴上固定安装有第二锥齿轮(6)，第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(6)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种可调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩志江，
申请(专利权)人：巩志江，
类型：新型
国别省市：