本实用新型专利技术公开了一种建筑废料制砖用搅拌装置，涉及建筑废料制砖用搅拌技术领域。本实用新型专利技术包括搅拌箱，所述搅拌箱底部开设有出料口并固定连接有出料管，出料管一侧固定连接有电机一，电机一轴部固定连接有螺纹杆，搅拌箱一侧设置有水箱，水箱内设置有水泵，搅拌箱顶部固定连接有环形水管。本实用新型专利技术通过出料管、螺纹杆、环形水管、喷嘴、刮板、螺纹叶片、搅拌杆、涡轮叶片、振动筛和粉碎辊的配合作用，实现了制砖原料的分筛和结块原料的粉碎，保证了搅拌前的原料质量，且原料通过干粉混合和后续的充分搅拌大大提高了搅拌的均匀性，装置结构简单稳定延长了使用寿命，也保证了混料的充分排出避免残留浪费提高了排料速率。排出避免残留浪费提高了排料速率。排出避免残留浪费提高了排料速率。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑废料制砖用搅拌装置
[0001]本技术属于建筑废料制砖用搅拌
，具体来说，特别涉及一种建筑废料制砖用搅拌装置。
技术介绍
[0002]建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物。在建筑施工过程中会产生很多的渣土和废气砖块等，直接丢弃会造成大量的浪费和环境的污染，在部分废物经过处理后进行收回利用可以实现循环利用。
[0003]中国技术专利号为CN201920964879.X，公开了一种砖窑用生产用原料搅拌装置，包括搅拌罐以及支撑架，述搅拌罐安置于支撑架上，搅拌罐上具有进料口以及出料口，所述搅拌罐左右壁面具有横置搅拌结构，搅拌罐上端具有摆动驱动单元，摆动驱动单元上具有垂直搅拌结构。该装置虽然实现了制砖所需的搅拌，但在搅拌过程中不能对原料进行加工处理，因存放或堆压的原因，原料大多会出现结块，将原料直接进行搅拌大大降低了搅拌质量，且该装置在搅拌过程中需要搅拌杆在箱体内做圆周运动，这样轴心不固定在做圆周运动的过程中因为底部充满了原料会增加圆周运动的负载，大大降低了装置使用寿命。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种建筑废料制砖用搅拌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种建筑废料制砖用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱底部开设有出料口并固定连接有出料管，所述出料管一侧固定连接有电机一，所述电机一轴部固定连接有螺纹杆，所述搅拌箱一侧设置有水箱，所述水箱内设置有水泵，所述搅拌箱顶部固定连接有环形水管，所述环形水管一侧设置有进水管，所述环形水管底部设置有喷嘴，所述搅拌箱顶部固定连接有初级搅拌桶，所述初级搅拌桶顶部固定连接有过渡板，所述过渡板顶部中心固定连接有电机二，所述电机二轴部固定连接有转轴，所述转轴上依次卡接有刮板、螺纹叶片、搅拌杆和涡轮叶片，所述过渡板顶部对称设置有分筛箱，所述分筛箱上部架设有振动筛，所述分筛箱后部设置有粉碎箱，所述粉碎箱中部转动连接有粉碎辊，所述粉碎辊端部固定连接有齿轮，所述粉碎箱一侧固定连接有传动板，所述传动板侧壁固定连接有电机三，所述分筛箱顶部固定连接有进料斗。
[0008]进一步地，所述电机一轴部贯穿所述出料管侧壁并与之转动连接，所述螺纹杆边缘贴合与所述出料管内壁，所述水箱顶部卡接有水箱盖，所述水箱盖中部开设有进水口，所述进水管贯穿所述搅拌箱侧壁并延伸至所述水箱内，所述进水管端部连接与所述水泵出水口。
[0009]进一步地，所述喷嘴有若干个且均匀连接与所述环形水管，所述喷嘴为倾斜状且朝向所述搅拌箱中心，所述搅拌箱底部固定连接有支撑架并使所述转轴贯穿并与之转动连接，所述支撑架撑杆处为三角状。
[0010]进一步地，所述搅拌箱底部为锥形且所述涡轮叶片位于其中，所述涡轮叶片由下到上叶片增大且呈螺旋状，所述搅拌杆和涡轮叶片分别位于所述支撑架上下部，所述搅拌杆有若干个且端部均转动连接有搅拌叶轮。
[0011]进一步地，所述过渡板两侧开设有料口并连通与所述初级搅拌桶和分筛箱，所述刮板位于所述料口底部且贴合与所述过渡板底面，所述螺纹叶片位于所述初级搅拌桶内且边缘贴合与所述初级搅拌桶内壁。
[0012]进一步地，所述分筛箱与粉碎箱连接处侧壁分别开设有落料槽和出料槽，所述振动筛底端贯穿所述落料槽并延伸至所述粉碎箱内部，所述振动筛处于倾斜状。
[0013]进一步地，所述粉碎辊和齿轮均有两个且对称设置，所述粉碎辊轴部贯穿所述粉碎箱侧壁并与之转动连接，所述齿轮位于传动板内且两个齿轮相互啮合，所述电机三轴部贯穿所述传动板并固定连接与一侧齿轮。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]通过检查各结构良好性并通过进水口注入适量清水或外接水管，在出料管处放置收集装置，同时启动电机二和电机三，将原料分别倒入两侧的进料斗内，原料进入分筛箱后经过振动筛分筛使颗粒较小合格的原料直接掉落至分筛箱底部，而结块的原料则会通过倾斜的振动筛由落料槽进入粉碎箱内，结块的原料进入粉碎箱后直接掉落在两个粉碎辊之间，此时电机三处于启动状态，电机三通过一侧的齿轮带动粉碎辊等速转动，在齿轮转动时通过啮合带动另一侧的齿轮和粉碎辊同速相对转动，转动过程中挤压原料进入中心并将其碾碎，碾碎后的原料通过缝隙掉落至粉碎箱底部并通过出料槽重新返回至分筛箱内，在原料经过分筛箱分筛并由料口排出至初级搅拌桶内后，此时电机二转动通过转轴带动刮板和螺纹叶片转动，因为分筛箱有两个，所以原料在从两个料口掉落时刮板扇动并拍散原料实现初步的干料混合，初步混合的原料掉落至螺纹叶片上并随螺纹叶片均匀缓慢的滑落至底部的搅拌箱内，因为螺纹叶片行程较长会使原料缓慢均匀的掉落至搅拌箱内，在掉落过程中使原料更加分散且达到初步混合的目的，原料进入搅拌箱后开始进行充分搅拌，此时启动水泵，水泵抽取水源通过进水管送至环形水管后由喷嘴喷洒，喷嘴有若干个且均匀设置保证了喷洒水的均匀性，使原料在搅拌过程中各部分均匀混合，避免水源集中在一处不利于搅拌的均匀性，涡轮叶片转动使搅拌过程中锥形的底部也能充分搅拌，且涡轮叶片类似螺纹起到了原料上下间的置换保证了搅拌的均匀性，顶部的搅拌杆则对搅拌箱桶体部分的原料进行充分搅拌，搅拌杆端部转动连接的搅拌叶轮在搅拌过程中随原料挤压转动，实现了外围区域的充分搅拌，搅拌完成后关闭水泵、电机二和电机三电源并启动电机一，电机一转动带动螺纹杆转动将混料排出，接着对混料进行后续的加工处理即可，该装置实现了制砖原料的分筛和结块原料的粉碎，保证了搅拌前的原料质量，且原料通过干粉混合和后续的充分搅拌大大提高了搅拌的均匀性，装置结构简单稳定延长了使用寿命，也保证了混料的充分排出避免残留浪费提高了排料速率。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体立体示意图一；
[0019]图2为本技术的整体立体示意图二；
[0020]图3为本技术的整体爆炸示意图；
[0021]图4为本技术的局部截面示意图一；
[0022]图5为本技术的局部立体示意图一；
[0023]图6为本技术的局部立体示意图二；
[0024]图7为本技术的局部截面示意图二；
[0025]图8为本技术的局部立体示意图三。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、搅拌箱；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑废料制砖用搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)底部开设有出料口并固定连接有出料管(2)，所述出料管(2)一侧固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)轴部固定连接有螺纹杆(4)，所述搅拌箱(1)一侧设置有水箱(5)，所述水箱(5)内设置有水泵(6)，所述搅拌箱(1)顶部固定连接有环形水管(7)，所述环形水管(7)一侧设置有进水管(8)，所述环形水管(7)底部设置有喷嘴(9)，所述搅拌箱(1)顶部固定连接有初级搅拌桶(10)，所述初级搅拌桶(10)顶部固定连接有过渡板(11)，所述过渡板(11)顶部中心固定连接有电机二(12)，所述电机二(12)轴部固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)上依次卡接有刮板(14)、螺纹叶片(15)、搅拌杆(16)和涡轮叶片(17)，所述过渡板(11)顶部对称设置有分筛箱(18)，所述分筛箱(18)上部架设有振动筛(19)，所述分筛箱(18)后部设置有粉碎箱(20)，所述粉碎箱(20)中部转动连接有粉碎辊(21)，所述粉碎辊(21)端部固定连接有齿轮(22)，所述粉碎箱(20)一侧固定连接有传动板(23)，所述传动板(23)侧壁固定连接有电机三(24)，所述分筛箱(18)顶部固定连接有进料斗(25)。2.根据权利要求1所述的一种建筑废料制砖用搅拌装置，其特征在于，所述电机一(3)轴部贯穿所述出料管(2)侧壁并与之转动连接，所述螺纹杆(4)边缘贴合与所述出料管(2)内壁，所述水箱(5)顶部卡接有水箱盖(26)，所述水箱盖(26)中部开设有进水口(27)，所述进水管(8)贯穿所述搅拌箱(1)侧壁并延伸至所述水箱(5)内，所述进水管(8)端部连接与所述水泵(6)出水口。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张琴，
申请(专利权)人：宁夏顺垄建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。