一种基于全功率变流器外置散热器自动冲洗装置制造方法及图纸

技术编号:33001796 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-09 13:05
本实用新型专利技术实施例提供一种基于全功率变流器外置散热器自动冲洗装置,包括:自动供水装置、喷淋作业管道、移动驱动装置;自动供水装置连接喷淋作业管道;移动驱动装置包括:移动部件和固定部件;移动驱动装置的移动部件连接于喷淋作业管道;移动驱动装置的固定部件连接于散热器且平行于散热器正面上的翘板格栅的缝隙;移动部件沿固定部件移动并且移动部件带动喷淋作业管道平行于散热器的正面移动;喷淋作业管道上设置至少一个喷淋嘴,各喷淋嘴与喷淋作业管道导通,且各喷淋嘴朝向散热器正面上的翘板格栅的缝隙。的翘板格栅的缝隙。的翘板格栅的缝隙。

【技术实现步骤摘要】
一种基于全功率变流器外置散热器自动冲洗装置


[0001]本技术涉及风力发电设备领域,尤其涉及一种基于全功率变流器外置散热器自动冲洗装置。

技术介绍

[0002]目前中国市场上和国际市场上使用的大部分风机均需要使用变流器或变频装置,包括主流机型直驱风力发电机组和双馈风力发电机组。其中双馈风机变流器是部分功率变频,在满功率变频运行过程中发热量较小,使用的是风力冷却即使用散热风扇对变流器进行冷却。
[0003]目前的全功率变频器主要有两种散热方式:
[0004]一、风冷散热,该散热方式使用较大的风扇包括风扇变频器给变流器IGBT(即InsulatedGateBipolar Transistor)模块散热,散热效率较低,噪音较大。
[0005]二、水冷散热技术。该技术使用一套水冷系统,包括变流器IGBT模块本身具备的散热循环管道,使用一定纯度的冷却液在系统中循环,将变流器IGBT模块内的热量带出,类似于家用空调系统的散热系统。其中内置循环泵等装置安装在风机塔筒水冷柜内,外置机散热器安装在塔筒外部,使用散热风扇将冷却水冷却至环境温度,再度进入风机变流器IGBT模块内重复使用。
[0006]水冷系统外置机使用两个21kW散热风扇对冷却水进行冷却,风扇为吸风式扇热风扇,强制风冷,热水被输送入空气散热器,流过铝质冷却板腔,水的热量传给冷却板翅,在空气侧,由冷却风扇将空气吸入,使之流过板翅间,热量吹出空气散热器外,从而达到循环水被冷却的目的。冷水由空气散热器流出来,送回主循环泵,从而保证阀体在允许的温度下运行,再度进入变流器IGBT模块。
[0007]由于该散热器采用的是强制吸风试,冷却翘板在吸风侧,共计42kW的风扇将大量的空气吸入冷却翘板,同时也将大量的柳絮、尘土、昆虫等杂物吸入。冷却翘板上的格栅较密,会发生堵塞冷却翘板的现象,随着冷却翘板格栅的堵塞和逐步严重,会渐渐的减小散热器的进风量,从而导致散热效率的降低。进而引发风机的功率限制或者是故障频发,降低风机的出力,影响发电量。
[0008]在实现本技术过程中,申请人发现现有技术中至少存在如下问题:
[0009]散热器冷却翘板格栅容易被吸入的杂物堵塞,且不易及时有效的清除,引发风机的功率限制或者是故障频发,降低风机的出力,影响发电量。

技术实现思路

[0010]本技术实施例提供一种基于全功率变流器外置散热器自动冲洗装置,解决了散热器冷却翘板格栅中堵塞的杂物不易及时有效清除从而引发风机的功率限制或者是故障频发,降低风机的出力,影响发电量的问题。
[0011]为达上述目的,一方面,本技术实施例提供一种基于全功率变流器外置散热
器自动冲洗装置,包括:自动供水装置、喷淋作业管道、移动驱动装置;
[0012]所述自动供水装置连接所述喷淋作业管道;
[0013]所述移动驱动装置包括:移动部件和固定部件;
[0014]所述移动驱动装置的移动部件连接于所述喷淋作业管道;
[0015]所述移动驱动装置的固定部件连接于所述散热器且平行于所述散热器的正面;
[0016]所述移动部件沿所述固定部件移动并且所述移动部件带动所述喷淋作业管道平行于所述散热器的正面移动;
[0017]所述喷淋作业管道上设置至少一个喷淋嘴,各喷淋嘴与所述喷淋作业管道导通,且各喷淋嘴朝向所述散热器正面上的翘板格栅的缝隙。
[0018]进一步地,所述自动供水装置包括:第一输水管道、第二输水管道、水箱、水泵;
[0019]所述自动供水装置连接所述喷淋作业管道,具体为:
[0020]所述第二输水管道的进水端插入所述水箱中;
[0021]所述水泵与所述第二输水管道的出水端连接;
[0022]所述水泵还与所述第一输水管道的进水端连接;
[0023]所述第一输水管道的出水端与所述喷淋作业管道连接。
[0024]进一步地,所述水箱还包括过滤网;
[0025]所述过滤网安装在所述水箱内部的上部,且所述过滤网的边缘与所述水箱的内壁连接;
[0026]所述第二输水管道的进水端插入所述水箱中,具体为:
[0027]所述第二输水管道通过所述水箱的顶部或中部或底部插入所述水箱并且所述第二输水管道的进水口位于所述过滤网的下方。
[0028]进一步地,所述喷淋作业管道上设置至少一个喷淋嘴,各喷淋嘴与所述喷淋作业管道导通,且各喷淋嘴朝向所述散热器正面上的翘板格栅的缝隙,具体为:
[0029]各喷淋嘴均匀分布设置于所述喷淋作业管道的侧壁上的同一轴向直线上,各喷淋嘴的内腔与所述喷淋作业管道的内腔导通,且各喷淋嘴均朝向所述散热器的翘板格栅。
[0030]进一步地,所述喷淋嘴为扇形扁口,且所述喷淋嘴的扇形面垂直于所述散热器的正面。
[0031]进一步地,所述第一输水管道与所述喷淋作业管道通过接头连接。
[0032]进一步地,所述固定部件包括电机、螺杆、导轨、第一支撑装置、第二支撑装置;
[0033]所述第一支撑装置连接于所述散热器的上部边沿;
[0034]所述第二支撑装置连接于所述散热器的下部边沿且与所述第一支撑装置相对;
[0035]所述电机的外壳连接于所述第一支撑装置上,且所述电机的驱动轴连接所述螺杆的一端,并驱动所述螺杆绕绕所述螺杆的轴线转动;
[0036]所述第一支撑装置支撑所述螺杆的两端且允许所述螺杆绕所述螺杆的轴线转动;
[0037]所述第二支撑装置支撑所述导轨的两端;
[0038]所述螺杆与所述导轨平行,并且都平行于所述散热器的正面;
[0039]所述移动部件在所述螺杆的驱动下,沿所述螺杆和所述导轨移动。
[0040]进一步地,所述第一支撑装置包括第一支架,第二支架;
[0041]所述第二支撑装置包括第三支架,第四支架;
[0042]所述移动部件包括第一移动块、第二移动块;
[0043]所述第一支架和所述第二支架分别连接在所述散热器的上部边沿的两端;
[0044]所述第三支架连接在所述散热器的下部边沿且与所述第一支架相对;
[0045]所述第四支架连接在所述散热器的下部边沿且与所述第二支架相对;
[0046]所述第一支架和所述第二支架分别支撑所述螺杆的两端,且允许所述螺杆绕所述螺杆的轴线转动;
[0047]所述第三支架和所述第四支架分别连接所述导轨的两端;
[0048]所述电机的外壳连接于所述第一支架或所述第二支架上,并且所述电机的驱动轴连接所述螺杆的一端,并驱动所述螺杆绕所述螺杆的轴线转动;
[0049]所述第一移动块在所述螺杆的驱动下沿所述螺杆移动;
[0050]所述第一移动块连接所述喷淋作业管道的一端,相应的,所述第二移动块连接所述喷淋作业管道的另一端;
[0051]所述第二移动块在所述喷淋作业管道的牵引下沿所述导轨移动。
[0052]进一步地,所述第二移动块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于全功率变流器外置散热器自动冲洗装置,其特征在于,包括:自动供水装置、喷淋作业管道(1)、移动驱动装置;所述自动供水装置连接所述喷淋作业管道(1);所述移动驱动装置包括:移动部件和固定部件;所述移动驱动装置的移动部件连接于所述喷淋作业管道(1);所述移动驱动装置的固定部件连接于所述散热器(2)且平行于所述散热器(2)的正面;所述移动部件沿所述固定部件移动并且所述移动部件带动所述喷淋作业管道(1)平行于所述散热器(2)的正面移动;所述喷淋作业管道(1)上设置至少一个喷淋嘴(11),各喷淋嘴(11)与所述喷淋作业管道(1)导通,且各喷淋嘴(11)朝向所述散热器(2)正面上的翘板格栅的缝隙。2.如权利要求1所述的基于全功率变流器外置散热器自动冲洗装置,其特征在于,所述自动供水装置包括:第一输水管道(31)、第二输水管道(32)、水箱(33)、水泵(34);所述自动供水装置连接所述喷淋作业管道(1),具体为:所述第二输水管道(32)的进水端插入所述水箱(33)中;所述水泵(34)与所述第二输水管道(32)的出水端连接;所述水泵(34)还与所述第一输水管道(31)的进水端连接;所述第一输水管道(31)的出水端与所述喷淋作业管道(1)连接。3.如权利要求2所述的基于全功率变流器外置散热器自动冲洗装置,其特征在于,所述水箱(33)还包括过滤网(331);所述过滤网(331)安装在所述水箱(33)内部的上部,且所述过滤网(331)的边缘与所述水箱(33)的内壁连接;所述第二输水管道(32)的进水端插入所述水箱(33)中,具体为:所述第二输水管道(32)通过所述水箱(33)的顶部或中部或底部插入所述水箱(33)并且所述第二输水管道(32)的进水口位于所述过滤网(331)的下方。4.如权利要求1所述的基于全功率变流器外置散热器自动冲洗装置,其特征在于,所述喷淋作业管道(1)上设置至少一个喷淋嘴(11),各喷淋嘴(11)与所述喷淋作业管道(1)导通,且各喷淋嘴(11)朝向所述散热器(2)的正面上的翘板格栅的缝隙,具体为:各喷淋嘴(11)均匀分布设置于所述喷淋作业管道(1)的侧壁上的同一轴向直线上,各喷淋嘴(11)的内腔与所述喷淋作业管道(1)的内腔导通,且各喷淋嘴(11)均朝向所述散热器(2)的翘板格栅。5.如权利要求4所述的基于全功率变流器外置散热器自动冲洗装置,其特征在于,所述喷淋嘴(11)为扇形扁口,且所述喷淋嘴(11)的扇形面垂直于所述散热器(2)的正面。6.如权利要求2所述的基于全功率变流器外置散热器自动冲洗装置,其特征在于,所述第一输水管道(31)与所述喷淋作业管道(1)通过接头(12)连接。7.如权利要求1所述的基于全功率变流器外置散热器自动冲洗...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔锐李海滨侯小龙许增超李振华赵民政王彦龙陈虎亮焦健胡标
申请(专利权)人:北京京能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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