一种金属模具抛光镜面磨光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属模具抛光镜面磨光机，特别是涉及磨光机技术领域，包括机壳、磨光电机和磨光盘，磨光电机安装于机壳内，磨光盘位于机壳下方；磨光电机底部设置有与其动力端固定连接的磨光轴，且磨光轴贯穿机壳底部，磨光轴底部焊接有螺纹座，且螺纹座内壁左右两侧均开设有卡口；本实用新型专利技术的有益效果在于：竖轴在上移后将施力于抵销，抵销在受力后可使得横向弹簧受力并且挤压，抵销在向外侧移动的同时可伸出于侧开口后再插入于卡口中，因抛光时砂盘底部是一直与金属模具表面相接触的，所以抵销外端可持续的卡入于卡口内，因为螺纹轴可稳定的螺纹连接于螺纹座内且不易松动，以解决现有的金属模具抛光镜面磨光机，稳固性不足的问题。固性不足的问题。固性不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属模具抛光镜面磨光机


[0001]本技术涉及磨光机
，特别是涉及一种金属模具抛光镜面磨光机。

技术介绍

[0002]磨光机主要是用来进行对金属表面进行打磨处理一种打磨工具。目前磨光机上的磨光盘通常采用螺纹连接的方式进行安装，虽然便于安装及拆卸，但由于抛光时磨光盘长时间处于旋转的状态，因而磨光盘上的螺接部位容易松动，稳固性不足，造成磨光盘的不稳定，导致磨光效果变差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属模具抛光镜面磨光机，以解决现有的金属模具抛光镜面磨光机，稳固性不足的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属模具抛光镜面磨光机，包括机壳、磨光电机和磨光盘，所述磨光电机安装于机壳内，所述磨光盘位于机壳下方；
[0005]所述磨光电机底部设置有与其动力端固定连接的磨光轴，且所述磨光轴贯穿机壳底部，所述磨光轴底部焊接有螺纹座，且所述螺纹座内壁左右两侧均开设有卡口；
[0006]所述磨光盘顶部固定有螺纹轴，且所述螺纹轴底端中间开设有底开口，所述底开口内壁左右两侧均开设有贯通至螺纹轴外壁的侧开口，且所述侧开口内均设置有抵销，所述抵销外部均套接固定有与侧开口内壁固定的横向弹簧，所述磨光盘底部中间贯通有盘口，且所述盘口内设置有竖轴，所述竖轴外部套接固定有与盘口固定的竖向弹簧，且所述竖轴底部通过胶水粘接有防磨片。
[0007]进一步的，所述机壳右侧固定有空心握柄，且所述空心握柄顶部中间开设有开口，所述空心握柄内部安装有微型风扇，所述微型风扇以及磨光电机均接入磨光机内部电源，所述空心握柄外部套接有套壳，所述套壳外部套接有防滑套，所述套壳外壁底部分布有若干个分散设置的风孔，所述空心握柄外部且靠近套壳右侧螺纹连接有螺纹母。
[0008]进一步的，所述磨光盘下方固定有砂盘。
[0009]进一步的，所述底开口与盘口对应相通，所述竖轴顶部伸入于底开口内，所述竖轴底部伸出盘口且贯穿砂盘中间。
[0010]进一步的，所述螺纹轴与螺纹座相匹配，所述侧开口外侧内径与卡口内径相同。
[0011]进一步的，所述抵销内端伸入至底开口内，且所述抵销靠近竖轴顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0013]竖轴在上移后将施力于抵销，抵销在受力后可使得横向弹簧受力并且挤压，抵销在向外侧移动的同时可伸出于侧开口后再插入于卡口中，因抛光时砂盘底部是一直与金属模具表面相接触的，所以抵销外端可持续的卡入于卡口内，因为螺纹轴可稳定的螺纹连接于螺纹座内且不易松动，以解决现有的金属模具抛光镜面磨光机，稳固性不足的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体示意图；
[0015]图2为本技术图1的A局部放大示意图；
[0016]图3为本技术空心握柄的侧视剖面示意图；
[0017]图4为本技术螺纹座与螺纹轴的装配示意图。
[0018]图中：1
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机壳、2
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磨光电机、3
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套壳、4
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空心握柄、5
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微型风扇、6
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防滑套、7
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磨光轴、8
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螺纹座、9
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卡口、10
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磨光盘、11
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螺纹轴、12
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底开口、13
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侧开口、14
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抵销、15
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横向弹簧、16
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盘口、17
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竖向弹簧、18
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竖轴、19
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防磨片、20
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砂盘、21
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螺纹母。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种金属模具抛光镜面磨光机，包括机壳1、磨光电机2和磨光盘10，所述磨光电机2安装于机壳1内，所述磨光盘10位于机壳1下方；
[0020]所述磨光电机2底部设置有与其动力端固定连接的磨光轴7，且所述磨光轴7贯穿机壳1底部，所述磨光轴7底部焊接有螺纹座8，且所述螺纹座8内壁左右两侧均开设有卡口9；
[0021]所述磨光盘10顶部固定有螺纹轴11，且所述螺纹轴11底端中间开设有底开口12，所述底开口12内壁左右两侧均开设有贯通至螺纹轴11外壁的侧开口13，且所述侧开口13内均设置有抵销14，所述抵销14外部均套接固定有与侧开口13内壁固定的横向弹簧15，所述磨光盘10底部中间贯通有盘口16，且所述盘口16内设置有竖轴18，所述竖轴18外部套接固定有与盘口16固定的竖向弹簧17，且所述竖轴18底部通过胶水粘接有防磨片19；
[0022]所述螺纹轴11与螺纹座8相匹配，所述侧开口13外侧内径与卡口9内径相同；
[0023]安装磨光盘10时，先将螺纹轴11对应螺纹连接至螺纹座8内，使得卡口9对准侧开口13的位置且相贯通；
[0024]所述机壳1右侧固定有空心握柄4，且所述空心握柄4顶部中间开设有开口，所述空心握柄4内部安装有微型风扇5，所述微型风扇5以及磨光电机2均接入磨光机内部电源，所述空心握柄4外部套接有套壳3，所述套壳3外部套接有防滑套6，所述套壳3外壁底部分布有若干个分散设置的风孔，所述空心握柄4外部且靠近套壳3右侧螺纹连接有螺纹母21；
[0025]若外界环境较为炎热且使用者的手部容易出汗时，可将螺纹母21逆时针向右拧动，而后转动套壳3，使得套壳3底部朝向上方，让风孔对应开口的位置后，再顺时针向左拧紧螺纹母21，随后启动微型风扇5以及磨光电机2，当使用者的手部握持住空心握柄4后，微型风扇5所吹出的风源便能通过开口吹出，最后经过风孔扩散，并对使用者的手部进行降温，减少使用者手部的出汗量，从而在握持空心握柄4时不易松脱；
[0026]所述磨光盘10下方固定有砂盘20；
[0027]所述底开口12与盘口16对应相通，所述竖轴18顶部伸入于底开口12内，所述竖轴18底部伸出盘口16且贯穿砂盘20中间；
[0028]所述抵销14内端伸入至底开口12内，且所述抵销14靠近竖轴18顶部；
[0029]抛光时，可先在金属模具表面涂抹抛光剂，将砂盘20抵至金属模具表面上时，竖轴18底部可与金属模具表面接触且一并受力而挤压竖向弹簧17，防磨片19能够减小竖轴18与
金属模具表面接触后的磨损，竖轴18在上移后将施力于抵销14，抵销14在受力后可使得横向弹簧15受力并且挤压，抵销14在向外侧移动的同时可伸出于侧开口13后再插入于卡口9中，因抛光时砂盘20底部是一直与金属模具表面相接触的，所以抵销14外端可持续的卡入于卡口9内，因为螺纹轴11可稳定的螺纹连接于螺纹座8内且不易松动；
[0030]抛光工作结束后，将机壳1抬起并且使得砂盘20不再抵至金属模具表面上时，竖轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属模具抛光镜面磨光机，包括机壳(1)、磨光电机(2)和磨光盘(10)，所述磨光电机(2)安装于机壳(1)内，所述磨光盘(10)位于机壳(1)下方，其特征在于：所述磨光电机(2)底部设置有与其动力端固定连接的磨光轴(7)，且所述磨光轴(7)贯穿机壳(1)底部，所述磨光轴(7)底部焊接有螺纹座(8)，且所述螺纹座(8)内壁左右两侧均开设有卡口(9)；所述磨光盘(10)顶部固定有螺纹轴(11)，且所述螺纹轴(11)底端中间开设有底开口(12)，所述底开口(12)内壁左右两侧均开设有贯通至螺纹轴(11)外壁的侧开口(13)，且所述侧开口(13)内均设置有抵销(14)，所述抵销(14)外部均套接固定有与侧开口(13)内壁固定的横向弹簧(15)，所述磨光盘(10)底部中间贯通有盘口(16)，且所述盘口(16)内设置有竖轴(18)，所述竖轴(18)外部套接固定有与盘口(16)固定的竖向弹簧(17)，且所述竖轴(18)底部通过胶水粘接有防磨片(19)。2.如权利要求1所述的一种金属模具抛光镜面磨光机，其特征在于：所述机壳(1)右侧固定有空心握柄(4)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德华，
申请(专利权)人：昆山宏光久华模具有限公司，
类型：新型
国别省市：