一种可进行多层次搅拌的化工生产用高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可进行多层次搅拌的化工生产用高速分散机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有底座，所述底座的顶部活动连接有搅拌缸，所述底座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆。本实用新型专利技术通过底板、底座、搅拌缸、第一电机、第一螺杆、第一螺纹套、夹板、侧板、第二电机、第二螺杆、第二螺纹套、横板、壳体、第三电机、转盘、摇杆、活动板、第四电机、传动杆、搅拌杆和滑杆的配合使用，解决了现有的化工生产用高速分散机搅拌方式单一，无法对桶内不同层次的搅拌，易发生搅拌不均匀的现象，且不便于对料桶进行固定，易使料桶在分散时发生晃动的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可进行多层次搅拌的化工生产用高速分散机


[0001]本技术涉及高速分散机
，具体为一种可进行多层次搅拌的化工生产用高速分散机。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种，高速分散机的适用范围比较广，由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，而现有的化工生产用高速分散机搅拌方式单一，无法对桶内不同层次的搅拌，易发生搅拌不均匀的现象，且不便于对料桶进行固定，易使料桶在分散时发生晃动。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可进行多层次搅拌的化工生产用高速分散机，具备可进行多层次搅拌的优点，解决了现有的化工生产用高速分散机搅拌方式单一，无法对桶内不同层次的搅拌，易发生搅拌不均匀的现象，且不便于对料桶进行固定，易使料桶在分散时发生晃动的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可进行多层次搅拌的化工生产用高速分散机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有底座，所述底座的顶部活动连接有搅拌缸，所述底座内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆表面相反的一侧均螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有夹板，所述底板顶部的右侧固定连接有侧板，所述侧板内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆表面的顶部螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的左侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有壳体，所述壳体内腔背面的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正面的顶部通过限位销活动连接有摇杆，所述摇杆远离限位销的一端活动连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆表面的底部固定连接有搅拌杆，所述壳体内腔顶部与底部的两侧均固定连接有滑杆，所述活动板的内腔与滑杆的表面活动连。
[0005]优选的，所述底座内腔底部的两侧均开设有第一滑槽，所述第一螺纹套的底部固定连接有第一滑块，且第一滑块远离第一螺纹套的一端延伸至第一滑槽的内腔。
[0006]优选的，所述侧板内腔的右侧开设有第二滑槽，所述第二螺纹套的右侧固定连接有第二滑块，且第二滑块远离第二螺纹套的一端延伸至第二滑槽的内腔。
[0007]优选的，所述第一螺杆远离第一电机的一端通过第一轴承与底座的内壁活动连接，所述第二螺杆远离第二电机的一端通过第二轴承与侧板内腔的顶部活动连接。
[0008]优选的，所述底座顶部的两侧均开设有第一开口，所述侧板的左侧开设有第二开口。
[0009]优选的，所述夹板相对的一侧均固定连接有防护垫，所述壳体内腔的底部开设有第三开口。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、底座、搅拌缸、第一电机、第一螺杆、第一螺纹套、夹板、侧板、第二电机、第二螺杆、第二螺纹套、横板、壳体、第三电机、转盘、摇杆、活动板、第四电机、传动杆、搅拌杆和滑杆的配合使用，解决了现有的化工生产用高速分散机搅拌方式单一，无法对桶内不同层次的搅拌，易发生搅拌不均匀的现象，且不便于对料桶进行固定，易使料桶在分散时发生晃动的问题。
[0012]2、本技术通过设置第一电机、第一螺杆、第一螺纹套和夹板的配合，能够便于对搅拌缸进行固定，通过设置第二电机、第二螺杆、第二螺纹套和横板的配合，能够便于对搅拌缸内进行不同层次的搅拌，通过设置第三电机、转盘、摇杆、活动板、第四电机、传动杆和搅拌杆的配合，能够便于提高分散机的搅拌效果，使物料搅拌的更加均匀，通过设置滑杆，能够便于提高活动板移动的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视示意图；
[0015]图3为本技术壳体的左视剖视示意图。
[0016]图中：1、底板；2、底座；3、搅拌缸；4、第一电机；5、第一螺杆；6、第一螺纹套；7、夹板；8、侧板；9、第二电机；10、第二螺杆；11、第二螺纹套；12、横板；13、壳体；14、第三电机；15、转盘；16、摇杆；17、活动板；18、第四电机；19、传动杆；20、搅拌杆；21、滑杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种可进行多层次搅拌的化工生产用高速分散机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有底座2，底座2的顶部活动连接有搅拌缸3，底座2内腔的底部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一螺杆5，第一螺杆5表面相反的一侧均螺纹连接有第一螺纹套6，第一螺纹套6的顶部固定连接有夹板7，底板1顶部的右侧固定连接有侧板8，侧板8内腔的底部固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有第二螺杆10，第二螺杆10表面的顶部螺纹连接有第二螺纹套11，第二螺纹套11的左侧固定连接有横板12，横板12的顶部固定连接有壳体13，壳体13内腔背面的顶部固定连接有第三电机14，第三电机14的输出端固定连接有转盘15，转盘15正面的顶部通过限位销活动连接有摇杆16，摇杆16远离限位销的一端活动连接有活动板17，活动板17的底部固定连接有第四电机18，第四电机18的输出端固定连接有传动杆19，传动杆19表面的底部固定连接有搅拌杆20，壳体13内腔顶部与底部的两侧均固定连接有滑杆21，活动板17的内腔与滑杆21的表面活动连，底座2内腔底部的两侧均开设有第一滑槽，第一螺纹套6的底部固定连接有第一滑
块，且第一滑块远离第一螺纹套6的一端延伸至第一滑槽的内腔，侧板8内腔的右侧开设有第二滑槽，第二螺纹套11的右侧固定连接有第二滑块，且第二滑块远离第二螺纹套11的一端延伸至第二滑槽的内腔，第一螺杆5远离第一电机4的一端通过第一轴承与底座2的内壁活动连接，第二螺杆10远离第二电机9的一端通过第二轴承与侧板8内腔的顶部活动连接，底座2顶部的两侧均开设有第一开口，侧板8的左侧开设有第二开口，夹板7相对的一侧均固定连接有防护垫，壳体13内腔的底部开设有第三开口，通过设置第一电机4、第一螺杆5、第一螺纹套6和夹板7的配合，能够便于对搅拌缸3进行固定，通过设置第二电机9、第二螺杆10、第二螺纹套11和横板12的配合，能够便于对搅拌缸3内进行不同层次的搅拌，通过设置第三电机14、转盘15、摇杆16、活动板17、第四电机18、传动杆19和搅拌杆20的配合，能够便于提高分散机的搅拌效果，使物料搅拌的更加均匀，通过设置滑杆21，能够便于提高活动板17移动的稳定性，通过底板1、底座2、搅拌缸3、第一电机4、第一螺杆5、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可进行多层次搅拌的化工生产用高速分散机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有底座（2），所述底座（2）的顶部活动连接有搅拌缸（3），所述底座（2）内腔的底部固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有第一螺杆（5），所述第一螺杆（5）表面相反的一侧均螺纹连接有第一螺纹套（6），所述第一螺纹套（6）的顶部固定连接有夹板（7），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有侧板（8），所述侧板（8）内腔的底部固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端固定连接有第二螺杆（10），所述第二螺杆（10）表面的顶部螺纹连接有第二螺纹套（11），所述第二螺纹套（11）的左侧固定连接有横板（12），所述横板（12）的顶部固定连接有壳体（13），所述壳体（13）内腔背面的顶部固定连接有第三电机（14），所述第三电机（14）的输出端固定连接有转盘（15），所述转盘（15）正面的顶部通过限位销活动连接有摇杆（16），所述摇杆（16）远离限位销的一端活动连接有活动板（17），所述活动板（17）的底部固定连接有第四电机（18），所述第四电机（18）的输出端固定连接有传动杆（19），所述传动杆（19）表面的底部固定连接有搅拌杆（20），所述壳体（13）内腔顶部与底部的两侧均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，
申请(专利权)人：王琳，
类型：新型
国别省市：